325mm tüp nerede ve nasıl kullanılır
Üretim teknolojisine göre, çelik boru (325) 6 mm, 8 mm ve 10 mm (çelik cinsi 17G1S) bir duvar kalınlığı ile kaynak yapılabilir veya dikişsiz olabilir - malzeme seçimi, istenen iç basınca bağlıdır. Spiral-dikişli borular için, küçük duvar kalınlığı karakteristikken, dikişsiz borular için sadece kalın bir duvar mümkündür (GOST 20295-85).
Aşağıda bu tür bir inşaat malzemesinin bazı özelliklerinden bahsedeceğiz ve ayrıca bu makaledeki tematik videoları göstereceğiz.
Genel tanışma
Not. Çelik 325 boruları çoğunlukla ısıtma, su boruları, petrol ve gaz boru hatları için kullanılır ve yeraltına, yere ve havaya monte edilebilir. Buna ek olarak, kullanılmış malzeme beton kazıklar için kasa veya drenaj sistemleri, reklam panoları vb. İçin dikey destekler olarak kullanılabilir.
Satılık hizmetler
- Hizmet ömrünü uzatmak için, üreticiler satan fabrikalar çelik boru hattının yalıtımı gibi bir hizmet sunar - ve bu sadece hizmet ömrünü uzatmaz, aynı zamanda herhangi bir talimat gerektirdiği için tasarımda önemli bir faktör olan güvenliği sağlar.
- Çimento-kum kaplama (CPP) tees, dirsekler ve tüm otoyol için dış yalıtım malzemesi olarak kullanılabilir.
- Buna ek olarak, tees, dallar ve tüm boru hattı için bir çimento-kum kaplama olarak hizmet verebilecek bir iç çimento-kum yalıtımı (CRI) olabilir.
- Son olarak, üç katmandan oluşan ve korozyondan ve mekanik hasardan petrol ve gaz boru hatlarını koruyan yüksek oranda güçlendirilmiş bir yalıtım (VUS). Tabii ki, MAS fiyatı en yüksek olanıdır.
- Ergonomik, teknolojik veya dekoratif amaca göre farklı bir açıda olmasına rağmen, uç kısmın eğimi (pah) 45 ° ile kesilerek elde edilir ve hem yeni hem de 325 boru olabilir. Üç kategoriye ayrılmıştır, gaz-oksijen, hava-plazma ve mekanik kesme.
- En yaygın fakat aynı zamanda en pahalı mekanik yöntemdir ve özel tesislerde boru tesislerinde gerçekleştirilir.
- Ancak alanda gaz-oksijen ve hava-plazma yöntemi kullanılmaktadır. Yani, doğrudan kurulum yerinde. Tipik olarak, bu yöntem projelerde yapıcı değişiklikler ve zaman eksikliği için kullanılır. Bu tür çalışmalar kendi elleriyle yapıldığında sadece yüksek kaliteli bir kaynakçı tarafından gerçekleştirilebilir.
Diğer özellikleri
| Çapı (mm) | Duvar kalınlığı (mm) | GOST | Çelik sınıf | -Den (m) ye kadar olan uzunluk |
| 325 | 8 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
| 325 | 10 | 8732-78 | 20 | 8-12 |
| 325 | 12 | 8732-78 | 20 | 8-12 |
| 325 | 14 | 8732-78 | 20 | 8-10 |
| 325 | 16 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
| 325 | 18 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 20 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 22 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 24 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 25 | 8732-78 | 20 | 7-11 |
| 325 | 26 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 28 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 30 | 8732-78 | 20 | 7-9 |
| 325 | 34 | 8732-78 | 20 | 6-9 |
| 325 | 35 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 36 | 8732-78 | 20 | - |
| 325 | 38 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
| 325 | 42 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
| 325 | 45 | 8732-78 | 20 | 5-6 |
| 325 | 48 | 8732-78 | 20 | 6-7 |
| 325 | 50 | 8732-78 | 20 | 5-7 |
Sıcak haddelenmiş dikişsiz boru
Not. Bir 325x6 borunun ağırlığını veya bir 325x8 borunun (ve diğerlerinin) ağırlığını belirlemek için, bir koşu metrinin kütlesini uzunluğuna göre çarpmanız gerekir.
| Duvar kalınlığı (mm) | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 |
| 325'inci borunun koşu metre kütlesi | 47,2 | 54.9 | 62.54 | 70,14 | 77,68 | 92,63 |
| Malzeme başına ton sayısı | 21,19 | 18,25 | 15,99 | 14.26 | 12.87 | 10.8 |
Sayaç başına kütle tablosu
Not. Borunun (325-8 mm) bir başka ağırlığı, bunun restore edilmiş veya eski bir yeni örnek olup olmadığına bağlı olacaktır. Farklılık elbette önemsizdir ve teknik koşulları etkilemez, ancak yine de öyle.
Soğuk haddeleme
Boruların soğuk haddelenmesi, benzersiz bir pruva tipi KPTR 350-8 değirmeni üzerinde gerçekleştirilir - bu, 140 mm'den 325 mm'ye kadar bir dış çapa sahip olan, dikişsiz soğuk haddelenmiş ürünler içindir. Üretim için, paslanmaz, karbon ve alaşımlı çelik, metalin soğuk halde ölçüldüğü, 1000 MPa'lık bir çekme dayanımı ile kullanılır (boruların nasıl boyandığını buradan öğrenin).
Hassas bir değirmende haddelenmiş ürünlerin son derece hassas geometrik parametrelere ve aynı duvar kalınlığına sahip olması oldukça doğaldır, ayrıca bu, alaşımın kalitesi için de geçerlidir.
Hassas makineler üzerindeki boruların üretimi, bu ürünlerin sadece çeşitli sıvı ve gazların taşınması için değil, aynı zamanda kimya endüstrisinde, gemi yapımında ve hatta havacılık ve uzay teknolojisinde kullanılmasına izin verir. HLTR 350-8 deforme bölgesi içine bir son durak ile beslenen boşlukların bir yüz yüküne sahiptir, sürücü önde veya sağda veya solda yürütme ile donatılmıştır.
Haddeleme ekipmanının genel bileşimi, operasyon sürecinden sorumlu bir dizi makineyi kapsamaktadır. Bunlar arasında üç tekerlekli çalışan bir stand ve hareketi için bir tahrik, manivela ile besleme bölümü için ekipman, bir ara ve ön kartuş, yükleme için bir masa ve bitmiş ürünleri almak için bir başka, yağlama yağı toplama ve beslemek için cihazlar ve koruma için bir cihaz bulunur.
Yuvarlak borular ve yüksek kaliteli üretim için, iş parçasının vernik yüzeyini çıkışta azaltan üç rulolu bir stand gereklidir. Bu tür bir cihaz, yuvarlanma kuvveti ve kalibrasyonu ile birlikte, üzerine ruloların yerleştirildiği hareketli bir kasetin yanı sıra tasarlanan bir güç hareketli çerçeveden oluşur.
Yağlayıcı soğutma sıvısı (soğutucu), kafesin her iki tarafında bulunan püskürtücülerdeki nozullardan deformasyon bölgesine beslenir.
Besleme mekanizması, merdanelerin açılması sırasında kasetin geçişi sırasında borunun darbeli hareketi için tasarlanmıştır. İşlenmiş malzemenin darbeli beslemesi ve ayrıca kartuşun çıkarılması, çalışma modunun elektrik kontrol sistemi tarafından ayarlandığı bir servo sürücü kullanılarak gerçekleştirilir.
| P / p | değer | Ölçü birimi | parametreler |
| 1 | İş parçasının maksimum dış çapı artı toleranslı değil, daha fazla değil | aa | 360 |
| 2 | İş parçası kalınlığı | aa | 5-40 |
| 3 | İş parçası uzunluğu | m | 2,5-8 |
| 4 | İş parçasının dış çapının toleransı | aa | ± 1,0 |
| 5 | İş parçasının duvar kalınlığının toleransı, daha fazla değil | % | ± 12,5 |
| 6 | Bulge kütüğü | mm / m | 2 |
| 7 | Bitmiş boru dış çapı | aa | 140-325 |
| 8 | Bitmiş boru duvar kalınlığı | aa | 3-32 |
| 9 | Bitmiş boru maksimum uzunluğu | m | 25 |
| 10 | Yüzey bitmiş boru | m | 0.8 |
| 11 | Duvar kalınlığını en az% 50 azaltırken, bitmiş borunun duvar kalınlığının toleransı, daha fazla değil | % | ± 6.0 |
| 12 | Bitmiş borunun dış çapının toleransı | aa | ± 0,7 |
| % | ± 0.2-0.3 | ||
| 13 | Güç inme uzunluğu | aa | 1600-1700 |
| Çalışma kasetinin uzunluğu | 1100 | ||
| 14 | Haddeleme kalibreli çalışma alanı | aa | 950 |
| 15 | Maksimum sandık hızı | iki çalışma / dk | 45 |
| 15.1 | Sandık çalışma hızı | iki çalışma / dk | 30 |
| 16 | Besleme hızı | aa | 2-25 |
| 17 | Döngü başına besleme sayısı | 2 | |
| 18 | Dönme açısı, daha fazla | ° | 35 |
Soğuk haddelenmiş teknik özellikleri
Sonuç
Sonuç olarak, sadece 325'inci boruların genel özelliklerini verdiğimizi ve genel anlamda sadece soğuk haddeleme yönteminden kısaca bahsettiğimizi söyleyebiliriz. Ancak her zaman başka bir yöntemle yapılmış bir malzemeyi seçebilir, yüksek doğrulukta ihtiyacınız yoksa (ayrıca bkz. Basınçsız borular makalesi - her türünü ve özelliklerini inceleriz).