Bakır boru çapları: ürün yelpazesi ve uygulamaya genel bakış

Bakır boruların avantaj özelliklerinden biri, kısa bir uygulama alanı ile elle yapılabilen nispeten basit bir kurulumdur. Bununla birlikte, bu durumda, ana zorluk eklemlerin düzenlenmesi değil, kesit ve duvar kalınlığına göre elemanların seçilmesidir.

Burada, bu ürünleri batıda aktif olarak kullanmaya başladıkları dikkate alınmalıdır, çünkü her zamanki metrik sistem yerine, inç yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu genellikle deneyimsiz zanaatkârları engelliyor ve bu yüzden sorunu çözmek için bu makaleyi okumanızı şiddetle tavsiye ediyoruz.

Malzeme özellikleri

Genel özellikler ve üretim yöntemleri

Bakır borular, iletişimi uzun bir süre düzenlemek için kullanılmaya başlanan bir malzemedir. Bu, metal işlemenin nispeten kolay olmasının yanı sıra iyi performans ile kolaylaştırılmıştır. Niteliklerin bu birleşimi, şu anda bakırın aktif olarak kullanılmasına yol açtı - çelik, dökme demir veya teknolojik polimerler gibi ölçeklerde olmasa da.

Bugüne kadar iki boru üretim yöntemi vardır.

En yüksek kalitede olan ve bu nedenle son derece aranan dikişsiz borular şunu yapar:

• Hammadde olarak bakır çubuk alınır. Genellikle sadece bakır değil, aynı zamanda bitmiş ürünün gelişmiş performans özelliklerini sağlayan çeşitli katkı maddeleri içerir.
• Daha sonra çubuk ısınır, bundan sonra delici değirmende ondan daha kalın duvarlara sahip içi boş bir kabuk oluşur.
• Bundan sonra, manşon yuvarlak merdanelerin yüzeyini işlediği, duvarları inceltip parçayı kalibre eden kalıbın içinden geçirdiği haddehaneye gönderilir. Sonuç olarak, örneğin 1–4 inçlik bakır boru - makine bölümüne hangi bölümün koyulduğuna ve hangi iş parçasının kullanıldığına bağlı.

Dikkat edin! Büyük çaplı parçaların üretiminde haddelemeyi kolaylaştırmak için astarı tekrar ısıtmak mümkündür. Doğal olarak, bu durumda, üretim parçalarının maliyeti artar.

Daha az sıklıkla kaynaklı tipte ürünler üretilir. Bu durumda, bir metal şeridi, belli bir büyüklükteki bir matrisin etrafına bir boru içine yuvarlanan bir boşluk olarak alınır. Şeridin kenarları kaynaklanır ve dikiş temizlenir.

İleri işlem, büyük ölçüde malzemenin özelliklerini belirler:

• Daha dayanıklı, ancak aynı zamanda montaj için daha sıkı ve daha az uygun olmayan boruları vardır. İmalattan sonra, ısıl işlem görmezler, böylece metalin iç yapısını değiştirmezler.
• Eğer üretimden sonra kütükler bir tavlama işlemine tabi tutulursa, o zaman bakırın iç kristal örgüsü kısmen değiştirilir. Bir yandan bu, hafif bir güç kaybına ve daha düşük erime sıcaklığına yol açar, ancak diğer taraftan, ürün esnekleşir ve bu da montajı büyük ölçüde basitleştirir.

Dikkat edin! 5–8 inçlik tavlanmış bakır boru (ve bazen büyük bir kesite sahip parçalar) önemli uzunluktaki sargılarda tedarik edilebilir. Habersiz çeşitleri hemen hemen her zaman ayrı ayrı tedarik edilir, çünkü bunları bükmeye çalışmak, geri dönüşü olmayan deformasyona yol açabilir.

avantajları

Bakır boruların avantajları arasında şunlar bulunmaktadır:

• İlk olarak, malzeme pratikte aşınmaz.. Oldukça sert koşullarda (sıcaklık değişimleri, tuzluluk, karbondioksit varlığı) sıvı ile uzun süreli temas halinde bile patina (karakteristik yeşil patina) ortaya çıkabilir. Bu plak yapının operasyonel özelliklerini etkilemez.

Dikkat edin! Uzmanlar, patinayı bizim görüşümüzden gizlenen alanlardan temizlemeyi önermez: kimyasal olarak inerttir ve bu nedenle ek bir koruyucu tabaka olarak işlev görür. Doğal olarak, böyle bir talimat gayri resmi, ancak çok etkilidir.

• Başka bir artı pürüzsüz iç yüzeydir.. Büyümeler (örneğin, dökme demir veya çelik ürünlerinde olduğu gibi) içinde oluşmaz ve bu nedenle oldukça ince 8 mm'lik bir bakır boru, tüm yaşam döngüsü boyunca geçirgenliğini korur.

• Avantajlar iyi ısı direnci ile yüksek plastisite içerir.. Bu nedenle çeşitli ısı eşanjörlerinde bakır kullanılacaktır: Malzemenin erimesi garanti edilmez (+250'ye kadar)⁰Deformasyon belirtisi olmadan, en ince duvara bile dayanabilir ve esneklik oldukça karmaşık kablolar oluşturmanıza izin verir.
• Son olarak, avantajlara atfedilmeli ve geniş bir yelpazede olmalıdır. Mevcut çapların listesi bir düzineden fazla değerde hesaplandığından, hemen hemen her görev için bir ayrıntı almak mümkündür.

Dezavantajlar hakkında konuşursak, bizim için en önemli olan yüksek fiyat olacaktır. Ne bakır ısıtma boruları ne de bakır su kaynağı bütçe çözümleri olarak adlandırılabilir.

Bununla birlikte, çekici bir görünüme sahip iyi performans bu eksikliği telafi etmektedir. Bu nedenle, eğer bir fırsat varsa - bir kere ödeme yapın ve artık sistemin işleyişini düşünmeyin.

Boyut tablosu

Ana bölümler ve çeviri yöntemleri

Yukarıda belirttiğimiz gibi, çoğu zaman boru bölümü, bir ingilizce inç'lik kesirler olarak belirtilmektedir. Sadece ilk bakışta zor, çünkü anlayabilmeniz, kelimenin tam anlamıyla “yazdan” bu büyüklükleri çevirebilir, göreve göre parçayı seçebilirsin.

Hesaplamalar oldukça basit:

• Böylece, bir inçin boyutu yaklaşık 25 mm'dir (aslında, 25.4 mm, ancak bu doğruluk sadece çok nadir durumlarda gereklidir).
• Şimdi, örneğin, bir bakır borunun mm cinsinden çapı 1 4 inç olduğunu bulmak için, 25 ile 1/4 çarpıyoruz. Sonuç olarak, 6,25 mm'lik bir değer elde ederiz.

İpucu! Bu şekilde, sadece yaklaşık bir değer elde edilebilir, çünkü sapmalar genellikle farklı boyutlarda farklı et kalınlıkları ile açıklanır. Ancak, ev içi kullanım için bu doğruluk yeterlidir.

Bakır boru çaplarının tam bir tablosu aşağıda verilmiştir:

  Dikkat edin! Bazen borunun işaretlenmesi inç, kesit ve duvar kalınlığı milimetre olarak belirtmez. Örneğin, 6x1 bakır boru 6 mm çapında ve 1 mm duvarlıdır.

Ürün ağırlığı

Bu verileri bilerek, destekleyici yapıların yükünü hesaplamak için bir koşu metre kütlesini kolayca hesaplamak mümkündür:

M = (D - S) * S * 3.14 * p / 1000, burada

• M, borunun özgül ağırlığıdır (kg / m.pog).
• D - dış çap, mm.
• S - duvar kalınlığı, mm.
• P - bakır yoğunluğu, 8.9 g / cm³.

Bu nedenle, 1 1 8 bakır borusu varsa, o zaman:

M = (28.6 - 1.3) * 1.3 * 3.14 * 8.9 / 1000 = 752 g / m pog.

Bölümde olduğu gibi, rakamlar oldukça yakındır, ancak durumu değerlendirmek için yeterlidir.

Farklı çaplarda boruların kullanımı

Bakır ürünlerinin uygulama aralığı oldukça geniştir:

• Isıtma ve iklimlendirme sistemlerinde iç ısı eşanjörlerinin montajı için 10 mm veya daha az bakır boru kullanılır. Bu tür boruların küçük çapı, iyi enerji transferi nedeniyle bu tür cihazların maksimum verim verimini sağlar.
• Su borularının montajında ​​10 ila 25 mm arası ürünler kullanılmaktadır. Bakır boru 1 2 inç, su temin sisteminin inşasında en çok kullanılanlardan biridir. Aynı 3/4 inç parçalar için de geçerlidir.

• Drenaj sistemleri için 40-45 mm'ye kadar olan versiyonlar kullanılır. Nispeten küçük çapa rağmen, yüksek manevra kabiliyeti nedeniyle etkili drenaj sağlarlar.
• Bakır boru 3 8, daha kalın versiyonlar ısıtma sistemleri için çok uygundur. Malzemenin yüksek sıcaklık dayanımı, ince duvarların mükemmel ısı iletkenliği ile birlikte, bir odayı minimum enerji tüketimi ile ısıtmayı mümkün kılar.
• En kalın borular, su taşıyan ana bükümlerin yanı sıra yarı açık kablolama için kapaklar gibi dekoratif ve koruyucu elemanların döşenmesinde kullanılır.

Sonuç

Yukarıda özetlenen bilgileri kullanarak, 1 2 inçlik bir bakır borunun mm cinsinden çapını kolayca belirleyebilir, böyle bir ürünün özgül ağırlığını hesaplayabilir ve bizim için önceliğe uygun olup olmadığını anlayabilirsiniz. Ancak, zaman içinde, beceri ortaya çıkacak ve siz sadece hesaplamaları yapmak zorunda kalmayacaksınız.

Ve bu beceriyi daha hızlı bir şekilde oluşturabilmek için, bu bilgiyi uygulamada daha sık uygulamanızı ve her şeyden önce mevcut olan ek bilgileri dikkatlice incelemenizi öneririz - bu makaledeki video.