Bakır boru lehimleme: 3 montaj yöntemleri

28-08-2018
Borular

Çeşitli boru şebekeleri kurmak için en güvenilir malzemelerden biri bakırdır. Bu metalden üretilen borular uzun servis ömrüne, en geniş çalışma sıcaklıklarına ve yüksek mukavemete sahiptir. Aşağıdaki malzemenin teması, bakır boruların kendi ellerinizle lehimlenmesidir.

Bu prosese hakim olmanız, böyle bir mühendislik ağını evde monte etmeniz zor olmayacaktır.

Lehimleme - bakır boruları bağlamak için ana yöntem

Bileşik türleri

Düşük sıcaklık lehim parçaları

Bu lehim bakır boru teknolojisi, taşınan sıvının sıcaklığının + 130 santigrat dereceyi geçmediği ısıtma, sıhhi tesisat ve diğer benzer sistemlerin mühendislik şebekelerinin kurulması için kullanılır. Bu durumda, gaz yakıcıdan gelen alev, ürünü + 450 santigrat dereceden daha yüksek bir ısıya maruz bırakmaz ve parçanın boyutu 6-108 mm'dir (ayrıca bkz. Polipropilen borular için bağlantı parçaları: tipleri ve teknik açıklamaları).

Düşük sıcaklık lehimleme için lehim olarak, çeşitli yumuşak metaller kullanılır: kurşun, kalay, vb. Buradan, bu yönteme “yumuşak rasyonlar” denir. Ek parçaların ebatlarına bağlı olarak dikişin genişliği 7-50 mm olabilir.

Çeşitli tesisat sistemleri kurulurken dikkate alınan bağlantı çok yaygındır.

Bu aşağıdaki faktörlerden kaynaklanmaktadır:

  • düşük sıcaklıkta lehimleme bakırın (boru hattının gücünü etkileyecek şekilde) tavlanması meydana gelmediğinde;
  • iş süreci daha az zaman alıcı ve daha güvenlidir;
  • sadece su taşıma sistemlerinin üretimi için kullanılır;
  • gaz boru hatlarını bağlamak için kullanılamaz.
Düşük sıcaklık lehim teneke veya kurşun lehim olarak kullanıldığında

Yüksek sıcaklık lehim parçaları

Bu durumda, bakır borular + 450 santigrat derece aşan bir alev sıcaklığında lehimlenir.

Aşağıdaki metalleri temel alan lehim kullanır:

  • bakır;
  • gümüş;
  • diğer alaşımlar kalaydan daha serttir.

Bu teknolojinin kullanımı, artan mukavemete sahip ve taşınan ortamın daha yüksek sıcaklığına dayanan bir all-in-one bağlantı elde edilmesini mümkün kılmaktadır.

Bileşik için başka bir isim lehimlidir.

Fotoğraf, yüksek sıcaklık lehimleme işlemini göstermektedir.

Bakır boruların lehimlenmesi aşağıdaki durumlarda kullanılır:

  • 28 mm'den büyük parçaların bağlantısı;
  • sıcaklığı 130 ° C'yi geçen sıvının taşınması için amaçlanan parçaların yerleştirilmesi;
  • ısıtma sistemlerinin imalatı (bu bağlantı yöntemi, mevcut teknik ağdan, teknik özelliklerin bozulmasına yol açmadan yönlendirmenize izin verir).
  • Tam lehimleme kullanımı, gaz boru hattı sistemleri için kurulum talimatları sağlar.

Dikkat edin! Yüksek sıcaklıkta lehimleme sırasında, bakırın tavlanması, bunun sonucunda borunun gücünü kaybeder. Bu durumu en aza indirmek için, dikişin soğumasının doğal olarak gerçekleşmesi ve lehimleme sırasında ısıtmanın mümkün olduğunca düşük olması gereklidir.

Soğuk parçaların karışımı

Lehim olmadan bakır boruların bağlantısı da vardır. Bu amaçla, polimer parçalarla çalışırken kullanılan benzer ürünlere benzeyen özel sıkma kaplinleri kullanılır.

Dışardan, soğuk kuplaj, lehim fitingine benzer. Bununla birlikte, ilki ayrıca özel polimerlerden kauçuk contalarla donatılmıştır.

Ek olarak, bakır boru hatlarının ayrılabilir bir bağlantısı vardır. Bu amaçla bir penset bağlantısı kullanılır.

Bunlar iki tipe ayrılır:

  • katı ve orta sert parçaları birleştirmek için;
  • Yumuşak ve yarı katı ürünlerin bağlantısı için.
Soğuk bağlantılar için sıkıştırma armatürleri kullanılabilir.

İş süreci

Lehimli bakır boruların yüksek maliyeti göz önünde bulundurulduğunda (bunun için özel bir tesisatçı takımı kiralamanız durumunda), özellikle yarı profesyonel gaz brülörlerinin fiyatları oldukça uygun maliyetli olduğundan, tüm işleri kendiniz yapmanız önerilir.

Her bir bileşiğini daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Genel anlar

Bakır boruların düşük sıcaklıkta lehimlenmesi sırasında borunun ve lehimin ısınması bir gaz brülörü kullanılarak gerçekleştirilir.

Farklı gaz karışımları yakıt olarak kullanılır:

  • hava-propan-bütan;
  • Hava-propan;
  • Hava-asetilen.

Dikkat edin! Bazı çalışma türlerinde açık alev kullanımına izin verilmez. Daha sonra ısıtma elektrikle yapılır. Bu işin hızını etkilemez, ancak bu şekilde sadece küçük çaplı ürünleri yerleştirebilirsiniz.

Lehimleme ile ilgili olarak, istenilen sıcaklığa ulaşmak için sadece açık alev kullanılabilir.

Aşağıdaki yakıtlar kullanılarak yeterli ısı üretilebilir:

  • Hava-asetilen;
  • oksijen propanı;
  • oksijen asetilen

Son kombinasyon kullanılarak, asetilen boruları doğrudan kaynaklanır (lehimsiz). Bu durumda alev sıcaklığı, bakırın erime noktasına ulaşmalıdır (1070'den 1080 santigrat dereceye kadar).

Donanım mağazalarında bakır borular yapabileceğiniz birçok cihaz var.

Bunlar iki ana kategoriye ayrılabilir:

  • ev kullanımı için tek kullanımlık balonlu portatif brülörler;
  • Büyük konteynerler ve profesyonel çalışma için tasarlanmış evrensel gaz brülörleri.
Tek kullanımlık balonlu gaz brülörü

Bakır boru kaynak işlerinin genel şeması şöyledir:

  • boruyu kesmek ve çapakların sonunu çıkarmak;
  • montajın yapılacağı borunun iç ve dış kısımlarının karakteristik bakır cilasının temizlenmesi;
  • konektörlerin ve bunların boru ile aralarındaki boşlukların kontrolü;
  • borunun dış kısmına akı uygulaması (her durumda gerekli değildir);
  • bağlantı düğümünün montajı;
  • yerleştirme alanının ısıtılması;
  • kullanılan lehim ile özel montaj boşluğunu doldurmak;
  • ısıtmanın sonlandırılması;
  • dikişin kademeli soğuması;
  • akı artıkları ve fazla lehim çıkarılması.
Bakır borular için boru kesici

Boru hazırlığı

Aşağıdaki araçları kullanarak bakır parçaları kesin:

  • özel kesici - çapak oluşturmaz, ancak kenarların içindeki bükülme nedeniyle parçanın iç çapında bir azalmaya yol açabilir;
  • metal kesme testereleri - bir bükülme oluşturmaz, ancak bağlantı noktasında lehimlenmeden önce atılması gereken birçok çapak görünür.

Dikkat edin! Kenar sıkışması (bir torç kullanırken) borunun dış çapının azalmasına ve sonuç olarak kurulum boşluğunun artmasına neden olur. Sonuç olarak, lehimleme sonrası bağlantı sıkı olmayacaktır. Talimatlara göre montaj aralığının boyutu 0,02-0,4 mm olabilir.

Kesildikten sonra borunun sonu kesinlikle yuvarlak bir şekle sahip olmalıdır. Manuel kalibratör bunu başarmaya yardımcı olur. Kullanımı, kurulum boşluğunun doğru boyutunu sağlar.

Borular için kalibratör

Akı, soyulduktan hemen sonra boruya uygulanmalıdır. Bu maddeyle bağlantı elemanının iç yüzeylerinin yağlanması kesinlikle yasaktır.

Macunu uyguladıktan hemen sonra, parçaların derhal birleştirilmesi gerekir, aksi takdirde ıslak uçta toz veya başka yabancı parçacıklar oluşabilir. Boruyu sokete doğru itmek, bağlantı parçasını ekseni etrafında hafifçe döndürmek gerekir, bu da akının daha eşit bir şekilde dağılmasını sağlar. Isıtma işleminden önce, borudaki artık macun çıkarılmalıdır.

Bakır boru akı

Düşük sıcaklık lehimleme ile ısıtma özellikleri

İş için ihtiyacınız olacak:

  • yumuşak lehim için akı;
  • propan brülörü;
  • gaz karışımı.

Kalay lehimli lehimleme bakır boruları, ısıtma tertibatı da üreten özel bir havya olabilir.

Akı sadece borunun dış tarafına uygulanır.

İş aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

  1. Brülörün alevi, derzin etrafında sürekli hareket ettirilmeli ve tüm parçanın eşit şekilde ısıtılması sağlanmalıdır.
  2. Montaj aralığının lehim ucuna dokunarak, kalayın erimeye başlayıp başlamadığını kontrol etmek gerekir. Değilse ısınma devam eder.
  3. Lehim eridiğinde, kalayın fitingteki kılcal boşlukları doldurmasını sağlamak için ısı durdurulmalıdır.
Lehim kurulum boşluğunu tamamen doldurmalıdır

Bağlayıcının sızdırmazlığı, lehimin eriyerek eriyik ile boru arasındaki boşluğu doldurması ile sağlanır.

Dikkat edin! Düşük sıcaklıkta lehimleme ile, madde yükleme boşluğunu doldurmaya başladıktan hemen sonra ısınma durmalıdır. Aksi halde, boru hattının gücünü azaltacak olan bağlantı düğümünü aşırı derecede ısıtabilirsiniz.

Lehim eridiği anda, yumuşak kalay çok kırılgan bir madde olduğundan, bileşiğin bağımsız olarak soğumasını sağlamak gerekir.

Lehimleme sırasında, parçaların aşırı ısınmasını önlemek önemlidir, aksi takdirde akı da çökebilir ve görünen oksitleri çıkaramayacaktır.

Bir brülör yerine, elektrik maşaları ve bir güç kaynağı ünitesinden oluşan özel bir elektrikli havya kullanabilirsiniz. Bu durumda işlem sırası, yukarıdakilerden farklı değildir.

Lehimleme sırasındaki operasyon sırası

Operasyon için, oksijenle karıştırılmış propan veya asetilen brülörleri kullanılmalıdır.

Çalışırken, bu tür nüanslara dikkat etmelisiniz:

  1. Isıtma hızlı ve eşit bir şekilde yapılmalıdır.. Torç, fitingin tüm uzunluğu boyunca sürekli olarak hareket ettirilmelidir.
  2. Alev parlak mavi renge sahip olmalıdır.. Detaylar 750 derece santigrat dereceye kadar ısıtılır (karakteristik bir koyu kiraz rengi alırlar).
Brülör alevi parlak mavi olmalıdır.
  1. Isıtma doğru yapıldığında, montaj deliğine beslenen lehim erimeye başlamalıdır.. Brülörün alevine önceden ısıtabilirsin.
  2. Çalışmanın özü, lehimin erimeye başladığı en düşük olası ısıtma sıcaklığının elde edilmesinin gerekli olmasıdır. Bağlantı parçasına tek bir dokunuşla, lehimin hemen kapiler deliği doldurması arzu edilir.

Bağlantı düğümü soğuduktan sonra, tüm akı kalıntıları borudan dikkatlice çıkarılmalıdır. Tesisat sistemi kurulmuşsa, içindeki akıyı temizlemek için tüm boruları iyice yıkayın. İnsan sağlığına zarar verebilecek agresif bir kimyasaldır.

Kavşağından akıyı iyice temizlemeyi unutmayın.

Soğuk karışımı

Yumuşak bakır boruların baskı aparatları ile birleştirilmesi teknolojisi, zorluklara neden olmaz ve birkaç basit ardışık işlemle sonuçlanır:

  • Doğru boyutta kesme borusu;
  • çapak ucunu çapak alma ve yuvarlak bir şekil verme;
  • basın fitinginin fitingini borunun içine sokun;
  • Sürgülü manşon kullanılarak boru bağlantısı (özel penseler kullanılır).
Basın bağlantı şeması

Sonuç

Bakır boruların kalay veya sert lehim ile lehimlenmesi, bu tür parçaların bağlanması için ana yoldur. Dikişin sıkılığı ve mukavemeti, işin tüm aşamalarındaki performansın doğruluğuna bağlıdır (ayrıca bakınız Polipropilen borular ve bağlantı parçaları: özellikler, standartlar, kurulum ipuçları).

Bu makaledeki videodan bu süreç hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.