Bakır borular lehim nasıl

Bakır malzemeden yapılan boru ürünleri ve alaşımları uzun süre ısıtma sistemlerimizde bir yenilik gibi görünmüyordu; buna ek olarak, günümüzde giderek artan oranda konut binaları ve sanayi işletmelerinin modern su ve gaz tedarik hatlarında bulunuyorlar. Bu güvenilir ve plastik ürünler günümüzde modern klima sistemlerinin ve çeşitli profillerin soğutma ünitelerinin kritik bileşenleri olarak kullanılmaktadır.

Bütün bunlar, benzer ürünlerden kalıcı bağlantıların nasıl oluşturulacağını öğrenmek veya daha ziyade, iç ortamdaki bakır boruların lehimlenmesi hakkında bilgi sahibi olmak için yeterlidir. Gerçek şu ki, bakır boruların birleştirilmesi için bilinen teknikler uzun bir süredir kullanılmış ve temas bölgesine özel bir erimiş birleştirme bileşimi veya lehimin sokulmasını önermektedir. Bakır boruların lehimlenmesi işleminde ustalaşmanın bilindiği önemli olan, kural olarak, sadece lehimin kendisinin erime noktasının, kaynatılmış boruların erime noktasının hemen altında olması durumunda güvenilir kaynak temasının elde edilmesidir.

Ayrıca, bakır boruların kendi elleriyle yüksek kaliteli ve güvenilir lehimlenmesinin, kaynaklanmış ürünlerle çalışırken ve özel teorik eğitimde performansa özel özen göstermesi gerektiğine de dikkat çekiyoruz.

Kaynaklı bakır bağlantıların avantajları

Bizim makalemizde ve kaynak yöntemiyle elde edilen bakır yapıların inkar edilemez avantajlarını teyit eden kanıt dizisinden bahsetmemek gerekir. Bu gibi sözler yalnızca, tümüyle benzersiz özelliklere sahip bir grup tarafından ayırt edilen, sürekli artan ürün talebini artırır:

• kaynaklı bakır ürünlerin dayanıklılığı ve dayanıklılığı;
• bakır malzemenin kullanılabilirliği ve kolaylığı;
• Bir kaynak kontağının oluşumu için koşulları seçme olasılığı (kaynak modunu ayarlayarak).

Buna ek olarak, en yeni kaynak tekniklerinin kullanılması, standart adaptörler ve bağlantı parçaları gibi zorunlu montaj parçalarından tasarruf etmenizi sağlar ve bu da üretim kaynaklı ısıtma borularının toplam maliyetini önemli ölçüde azaltır.

Bakır boru lehimleme yöntemleri ve kullanılan aletler

Farklı çaplarda kütüklerin kaynak yapılmasıyla ilgili özel işlemler yapılırken, aşağıdaki sıcaklık rejimleri en çok kullanılanlar:

1. Önemli sıcaklıklar altındaki boşluklar için erime bölgesinin 900 dereceye kadar ısınmasıyla yüksek sıcaklık modu.
2. Düşük sıcaklıkta tedavi modu, sık sık günlük yaşamda 450 dereceye kadar temas bölgesinde bir çalışma sıcaklığı ile uygulanmaktadır.

Lehimleme işlemi sırasında mafsallı boruların kolay sabitlenmesi için, aşağıdaki alete ihtiyacınız olabilir:

• Özel yakalama borusu kesici, iş parçasının istenen kaynak yerine düzgün bir şekilde kesilmesini sağlar.
• Pah kırma hazırlama aleti (çapak alma dahil).
• Spike bölgesini, kaynaklı boşlukların çapına yaklaşık olarak eşit bir derinliğe hazırlamak için kullanılan özel bir genleşme mekanizması türü.
• Ve son olarak, kaynak makinesinin kendisi veya doğrudan bakır bağlantılarının lehimlenmesinde kullanılan gaz torcu.

Buna ek olarak, kesinlikle bir bina termal kurutucuya ihtiyacınız olacaktır, bu sayede boşlukların bağlantı noktalarını 650 dereceye kadar ısıtmak mümkün olacaktır (esas olarak düşük erime noktalı lehim ile çalışırken kullanılır).

Bu tür bir ısıtma-kaynak makinesinin mevcut alet takımında bulunması, sahibinin kaynak bölgesindeki sıcaklığı kolayca ayarlayabilmesini ve en uygun seviyede tutmasını sağlayacaktır. Buna ek olarak, kaynak cihazının çalışma setine dahil olan geniş bir aralıkta değiştirilebilir nozullar size, ısıtılmış havanın akışını sizin için uygun herhangi bir yere yönlendirmek için bir fırsat sunar.

Bakır parçaların lehimlenmesinde kullanılan malzemeler

Isıtma borularını kendi elleriyle lehimlemeden önce, herhangi bir icracı, termal lehim olarak kullanılan çalışma malzemelerini iyice öğrenmeye mecburdur. Ayrıca, bu malzemelerin refrakterlik özelliklerine göre sert ve yumuşak lehimlere ayrıldığını bilmelidir.

lehimler

Yüksek refrakterlikli sözde lehimler, keyfi bir profilin uzatılmış çubuklarına benzemektedir ve genellikle lehim bölgesinde metalin mümkün olan en yüksek sıcaklığa (900 santigrat dereceye kadar) ısıtılması için kullanılmaktadır. Bu tür sıcaklıklar yüksek kaliteli ve güvenilir lehimli temas sağlar.

İpucu! Bu tür lehim malzemeleri, esas olarak, sorumlu besleme hatlarında veya endüstriyel klimaların ve özel soğutma ekipmanlarının onarımında gerçekleştirilen onarım ve restorasyon çalışmalarında kullanılır.

Bu sınıftaki lehim lehimcilerinin en tipik temsilcileri, çeşitli katkı maddeleri (Cu94 P6 ve Cu92 P6 Ag2 gibi) ile donatılmış kendiliğinden akan bakır-fosfor bileşimlerini içerir. Göze neredeyse algılanmayan% 6 gümüş veya fosfor, bu tür bir lehimin erime noktasını 750 dereceye kadar düşürmenize izin verecektir. Ve bu, kullanılan malzemelerin fiili genleşme oranlarının neredeyse tamamen bakırınkiyle aynı olduğunu varsaymaktadır, ki bu da güçlü ve güvenilir bir bağlantı elde edilmesini mümkün kılmaktadır.

Yaygın olarak “yumuşak” olarak adlandırılan klasörler, yaşam koşullarında üretilen bakır boruların düşük sıcaklıkta işlenmesi sürecinde kullanıldığından isimlerini almıştır. Kural olarak, oldukça ince teller halinde yapılırlar ve kurşun, kalay, çinko veya hepimizin bildiği alaşımları gibi popüler kimyasallar temelinde geliştirilirler.

akıları

Bakır boruların kendi elleriyle lehimlenmesi için prosedürü basitleştirmek amacıyla, özel hamur benzeri veya hatta sıvı bileşimler sıklıkla kullanılır (bunlar ayrıca akışkanlar olarak da adlandırılır). Bir operasyonun başarısının veya başarısızlığının çoğu zaman bir ya da bir başka akının doğru seçimine bağlı olabileceğini unutmamak önemlidir.

Satıcılar gibi, düşündüğümüz malzemeler de geleneksel olarak 450 derecenin üzerinde lehimleme için kullanılan düşük sıcaklıklı reaktiflere (450 dereceye kadar) ve yüksek sıcaklıkta kimyasal bileşenlere ayrılır.

Bu kimyasal bileşimler aşağıdaki amaçlarla kullanılmaktadır:

• lehim bölgesinin zararlı oksitlerden arındırılmasına katkıda bulunur;
• Çalışma alanını her zaman çevrede bulunan oksijen girişinden korumak;
• Lehimleme noktalarında lehim bileşiminin homojen bir dağılımı için elverişli koşullar oluşturur;
• lehim ile ürünlerin yapışma kalitesini arttırır.

Çalışma sürecinde, istenen sıcaklığa ısıtılan lehim, lehimlenecek parçaların kısımlarına eşit olarak yayılır, böylece güvenilir bir bağlantı oluşturur. Lehim kontağı tedavi bölgesinden soğuduktan sonra, tüm aşırı akı basitçe çıkarılır.

video

Bu video yumuşak lehim ile lehim borularına ayrılmıştır: