Boru 80 ila 80 ila 4 arasında ne kadardır ve bu değer neye

Bilindiği gibi, silindirik şekil sıvıları veya gazları taşımak için daha uygundur. Profil ürünleri harici yüklere karşı direncin takdir edildiği yerlerde kullanılır. Çekirdek ürünler arasında karenin en uygun ve dayanıklı bölüm olduğu düşünülür, bu nedenle 80x80x4 borunun% 70'i inşaat sektörü için yapılır ve sadece% 30'u diğer alanlarda dağıtılır.

Bu profilin en yaygın işaretinde, boyutları başlangıçta belirtilmiştir. 80 ile 80 arasındaki sayısal değerler, dış kontur boyunca meydanın kenarlarının boyutlarını göstermektedir. En azından sıradaki 4 numaralı sıra duvar kalınlığını gösterir. Tüm bilinen GOST standartlarına göre, varsayılan özellikler milimetre olarak hesaplanır.

Bu profil ne için uygun?

• Daha önce de belirtildiği gibi, enine dış yüklere sahip bir kare profil neredeyse en yüksek özellikleri göstermektedir.. Laboratuvar testleri ve herhangi bir kurulum talimatları, güvenilirlik açısından, sadece bir I-kirişin bir kareyle karşılaştırılabileceğini göstermektedir. Ancak karenin aksine karmaşık bir konfigürasyona sahip kirişler, her yere monte edilemez.
• Modern üretimin gerçekleri, gereksinimlere göre, tüm malzemelerin koruyucu bir anti-korozyon kaplaması ile kaplanması ve böylece kare kirişlerin en az 50 yıl dayanabilmesidir.. Paslanmaz çelik ve alaşım metalleri, korozyona karşı hassas olmadıkları için böyle bir tedaviye ihtiyaç duymazlar.
• Düz, dik duvarlı profiller neredeyse her yüzeye bağlanmaktan daha kolaydır.. Yapım aşamasında, çerçevelerin yapımında çok önemlidir, dış ve iç yüzey kaplamanın sabitlenmesi kolaylık önemli bir rol oynar.

• Bir kare borunun ağırlığı 80x80x4 mm'dir, yapısal aşırı yüklenme korkusu olmadan neredeyse her temelde monte etmenizi sağlar..
• Borunun hafif ağırlığı 80 x 4 oranındadır, bu da herhangi bir gizli elektrik tesisatı yapılmasına olanak sağlar.. Dahili kare boşluğun 72 mm'lik boyutu, gizli boru tesisatını bile tutmasına izin verir. Aynı zamanda borunun metal muhafazası, güvenilir bir koruma sağlar.
• Kare şekli muhtemelen ambalaj ve nakliye açısından en uygun olanıdır.. Benzer boyuttaki diğer profillere kıyasla, borunun ağırlığı 80x80x4 olmasına rağmen, bu ürünün stoğu stoktaki en düşük yerdedir, yuvarlak muadillerininkiyle aynı olabilir.

Boru ağırlığı ne kadar

Metal yapıların doğru hesaplarını yapmak için 1 metre boru 80x80x4 ağırlığını dikkate almak genellikle önemlidir. Bu yapıların ezici çoğunluğu inşaat sektöründe kullanılsa da, bunun dışında çeşitli mekanizma ve makineler için çerçeveler yapılabilmektedir. Makine mühendisliğindeki profesyonel tasarımda, sadece düğüm üzerindeki yükü değil, aynı zamanda ünitenin her bir elemanının kütlesini de dikkate almak önemlidir.

Hangi tasarım parametreleri bağlıdır

Hiç kimse, herhangi bir yapının ağırlığının, yapıldığı malzeme kütlesinden oluştuğunu, bu durumda da metal olduğunu tartışmayacaktır. 80x80x4 kare borunun ağırlığını oluşturan şeylere daha yakından bakalım.

Her şeyden önce bir form. Kare şekli, nodal bağlantıların çoğunu herhangi bir tasarımda monte etmek için en uygun olanıdır. Metalin 4 mm kalınlığında olması, orta büyüklükteki yapı iskeletleri için gerekli mukavemeti veya makinelerin ve mekanizmaların destekleyici birimlerinin tasarımını sağlar.

Herkes için, istisna olmaksızın, makine mühendisliğinde çerçeve veya üniteler oluşturmak, ürünün kendisinin boyutları önemlidir, yani, en boy oranları ve duvar kalınlığı. Ayrıca, üretim sürecinde aynı parametreler esastır.

Sonuçta, duvar daha kalın olacak, üretimi için daha fazla metal gerekecek, ayrıca orta ve büyük çaplı ürünler için, üretim artan enerji maliyetleri ile ilişkilidir, dolayısıyla fiyat artar.

Borunun ağırlığı 80 ile 80'e kadar ve diğer herhangi bir özel ürün, doğrudan yapıldığı metalin yoğunluğuna bağlıdır. Kabul edilirse, alaşımlı çeliğin yoğunluğu, örneğin alüminyum veya bakır gibi demir dışı metallerin yoğunluğundan önemli ölçüde farklıdır. Klasik olarak, bu kütlenin kütlesinin, bu metalin doldurduğu sabit hacme oranıdır, bu parametre 1m başına kilogram olarak ölçülür?

Doğal olarak, daha yoğun metaller yüksek özgül ağırlığa sahiptir. Sadece ilk bakışta, tüm demiri aynı ağırlığa sahipmiş gibi görebiliyor. Bu profilin yapıldığı çelik aralığı hakkında konuşursak, burada yoğunluk 7500 kg / m ile 7900 kg / m arasında değişir. Buradan ve 1 metre boru 80x80x4 ağırlığından, önemli ölçüde farklılık gösterecektir.

Neden bu bilgiye ihtiyacın var?

Birçok kişi, göreceli olarak küçük yapı yapılarının veya agregalarının tasarımı ve inşası için kitlenin muhasebesinin büyük bir rol oynamadığı görüşündedir. Ancak bu durumdan çok uzaktır, herhangi bir makine veya çerçeve rulman parçalarına sahiptir. Bir hata durumunda bu bağlantı düğümlerinde aşırı yükler oluşabilir.

İkinci eşit derecede önemli olan nokta, malların fiyatıdır. Boru ağırlığı 80x80x4, doğrudan maliyetini belirler. Sonuçta, ticarette böyle bir ürünü akan sayaçlarda değil, tonaj cinsinden serbest bırakmak gelenekseldir.

Nedeni basit - ambalajdaki her ürünü ölçmek zor ve bazen imkansız. Ayrıca, bu durumda, her şeyi hesaba katmak gerekli olacaktır. Toplam görüntüyü kütleye bağlı olarak hesaplamak çok daha kolay.

Hesaplama yöntemleri

Daha önce de belirtildiği gibi, böyle bir ürünün fiyatı kütleye bağlı. Ancak, ürünün kaç metre uzunluğunun satın alınmış bir tonda olacağını öğrenmek için, önce 1 metre boru 80x80x4 ağırlığını hesaplamanız gerekir. Neyse ki, temel ürünleri hesaplamak için kullanılan tüm yaygın yöntemler, kareye veya dikdörtgene tam olarak odaklanmıştır.

Bir ürünün kütlesini belirli bir konfigürasyon ile hesaplamak için karmaşık formüller vardır, ancak bir yapının bir bölümünün çevresini taramak ve bunu sac levha olarak saymak daha basittir. Bu durumda, kendi elinizle hesaplamak için sadece sac kalınlığına, kareye ve özel alaşımın özgül ağırlığına ihtiyacınız vardır.

Önemli: 80x80x4'lük bir kare borunun yaklaşık ağırlığına ihtiyacınız varsa, bu yöntem oldukça uygundur. Tabii ki, çelik için ortalama değeri almak daha kolay olacak olsa da, 1 koşu bandı başına 9.33 kg'a eşittir.

Doğru verilere ihtiyacınız varsa biraz daha karmaşıktır, gerçek şu ki bir kare iki farklı tipte olabilir. Keskin, dik veya yuvarlak kenarlı. Dik bir konfigürasyon için, herhangi bir formül yapacaktır, ancak kenarlar bükülmüşse, eğrilik yarıçapını hesaba katmanız gerekecektir.

Diğer yoldan gidebilir ve belirli bir çelik kalitesi için GOST'a göre malzeme çeşitliliğine bakabilirsiniz. Bu düzenleyici belgelerde, borunun tahmini ağırlığı 80 ila 80, daha doğrusu 1 koşu metre olmak üzere, ürünün en doğru referans parametreleri belirtilir. Ancak, tablo verileri ile gerçek kütle arasındaki izin verilebilir tutarsızlığın% 10 ila% 12 olduğunu unutmamalıyız.

Ama evrensel bir yol var, doğruluğu ve hızı sorgulaması zordur. Basitçe söylerseniz, bu seçenek tembel için hesaplamalar yapmak için bir yol olarak adlandırılabilir. Şu anda, insanlar genellikle çevrimiçi hesap makinesini kullanıyor.

Sonuçta, gerçekten çok uygun, herkes istediği parametreleri kendi elleriyle yapabilir ve sonucu elde edebilir. Ve bu derin profesyonel bilgi gerektirmez.

Önemli: Malların kalitesini belgeleyen belgeye ek olarak, her bir ürün için bir parti veya pasaport verilir. Bu belgede, çelik cinsi ve boyutlar ile birlikte, 1 metre boru 80x80x4 ağırlığı hakkında bilgi vermek gerekir.

Üretim yöntemleri

4 mm'lik bir duvar kalınlığı, mevcut tüm teknolojilerle bu tür yapıların üretilmesine izin verir. Bu durumda, bir tür teknolojiye özel öncelik verildiğini söylemek doğru olmaz. Seçim, son üründe belirli özelliklerin varlığına bağlı olacaktır.

Sıcak haddelenmiş teknoloji

Bu teknoloji klasik bir üretim olarak kabul edilir. Kaliteden bahsedersek, konfigürasyon veya duvar kalınlığından bağımsız olarak, herhangi bir boru, sıcak haddeleme tesislerinde imal edildiğinde en yüksek özelliklere sahip olacaktır. Ancak bu teknoloji, en büyük enerji tüketimiyle ayırt edilir, doğal olarak bunun nedeni, maliyet fiyatının ve fiyat artışının birçok kez artmasıdır. (Ayrıca bakınız Sıcak haddelenmiş borular: özellikler.)

Ürünlerin üretimi için kıvrık kütük, başlangıçta yuvarlak. İki farklı ön ısıtma teknolojisi kullanılabilir. Birincisi geleneksel olarak kabul edilir, burada disk 1200 ile doğalgaz ile ısıtılır.

İkinci, daha ilerici ve çevre dostu metal, indüksiyon fırınlarında yüksek frekanslı elektrik akımında burada ısıtılır. Genellikle alaşımlı veya pahalı demir dışı metallerin yüksek hassasiyetli yapılarının üretiminde kullanılır.

Pürüzlü kıvırma işleminden sonra, boş mandrel işlemine tabi tutulur. Bu durumda içerideki boşluğu zorlamak ve yuvarlamaktan bahsediyoruz. Başka bir deyişle, bu aşamada tek bir metal parçasından bir boru yapılır. Mandrelden sonra ürün, gelecekteki yapının profilinin önceden oluşturulduğu özel bir kalıplama presine girer.

Finiş haddeleme hattında, boru açıkça tanımlanmış boyutlara ayarlanır. Tekrarlanan sıkma ve kalıplama işleminden sonra yapı soğutulur.

Önemli: Bu teknolojideki talimat kademeli soğutmayı öngörür, aksi takdirde metal esnekliğini kaybeder ve kırılgan hale gelir.

Soğuk haddeleme

Burada, yapı yüksek basınç altında sacdan çizilir ve kalıplanır. Germe işleminin kendisi, büyük ve büyük ölçüde, tedavi önceki versiyona benzemektedir. Ancak fark, nihai kalıplamadan sonra metalin bir “tatil” yapması gerektiğidir. Bu işlem 700 ° C'lik bir sıcaklığa ve kademeli bir şekilde soğutmaya dayanır.

Kaynaklı ürünler

Boyuna kaynak en uygun üretim seçeneğidir. Bu hat, konaklama ve önemli enerji maliyetleri için geniş alanlar gerektirmez. Sonuç olarak, bu tür boruların fiyatı oldukça bütçelidir, çoğunlukla inşaatta kullanılırlar. Anlam basittir, metal sac bükülür ve elektrik kaynağı ile kaynaklanır.

Bu makaledeki videoda konu hakkında daha fazla bilgi alabilirsiniz.

Sonuç

Bu profil en popüler olanlardan biridir, hem hassas mühendislik hem de inşaat alanlarında kullanılır. Buna ek olarak, iyi performans ve 80x80x4 düşük boru ağırlığı, özel yapılarda bu tür yapıların kullanımına izin verir.