Boru haddeleme: teknoloji ve özel aletler

Boruların yuvarlanması veya yuvarlanması, bir metal ürünün, gerekli bükme açısını dikkate alarak, bir veya başka yönde deforme edildiği bir üretim işlemidir.

Bu makalede, hangi freze türlerinin mevcut olduğunu ve hangi amaçlarla kullanıldığını konuşacağız. Ayrıca, bir boru haddeleme makinesinin ne olduğunu ve nasıl çalıştığını ele alıyoruz.

Haddeleme türleri

Bugün, ortak bir isimle bir araya getirilen, her yerde bir dizi işlem gerçekleştiriliyor - haddeleme. Tüm bu teknolojik süreçlerin, hem uygulama yönteminde hem de kullanılan ekipmanın özelliklerinde önemli ölçüde farklı olduğu belirtilmelidir.

Peki, hangi yöntemlerle haddeleme tüpleri yapılır? İki ana yöntem, radyal deformasyon (enine kesit işleme) ve bükme işlemidir.

Radyal deformasyon

Radyal deformasyon, kesiti artırarak veya azaltarak gerçekleştirilir. Çaptaki artışa ışıl ışıl ve azalan haddeleme denir.

Bu süreçlerin nasıl yürütüldüğüne daha yakından bakalım:

• Enine kesitin çapını arttırarak genişlemesi, borunun ucunda küçük bir yuva oluşturmanıza olanak tanır. Böyle bir soket, boru hattının bireysel elemanlarına uymaksızın bir armatürün uygulanması için birincil koşuldur. Gerekli genişlemeyi oluşturduktan sonra, sokete daha küçük çaplı bir boru yerleştirmek ve ardından bağlantıyı sağlam bir şekilde sabitlemek mümkündür.

• Borunun çapını azaltmak, genleşme işleminin tersidir. Eğer önceki teknoloji bir soket almanıza izin veriyorsa, o zaman enine kesiti düzgün bir şekilde inceltir. Neden buna ihtiyacın var? Borunun sokete daha kolay girmesini ve daha güvenilir bir şekilde sabitlenmesini sağlamak için enine kesitin çapı daralır.

Önemli: Hem ilk hem de ikinci teknolojik süreç, ön ısıtma yapılmadan sünek olmayan gevrek metaller üzerinde gerçekleştirilir. Mekanik yükler altında çatlamaya eğilimli sert metallerle çalışmanız gerekiyorsa, ürünün daha sünek ve dövülebilir olacağı ön ısıtma gerekebilir.

Şimdi, fren borularının radyal yuvarlanma takımının nasıl yapıldığını anlamaya çalışalım.

Parlama aracı

Bir biberlenmiş bölümün çapının arttırılması için talimat, ilkelden teknik olarak karmaşıklığa kadar çeşitli araçların kullanılmasına izin verir:

• Su tesisatçıları ve split sistemlerin kurucuları tarafından aktif olarak kullanılan en basit cihaz, pürüzsüz bir yüzeye sahip bir metal koni.. Böyle bir cihazı kendi ellerinizle yapmak mümkündür, metal bir silindiri istenilen şekle sokmak ve ardından yüzeyi parlatmak yeterlidir. Ancak, böyle bir araç, fiyatı düşük olduğundan satın alınabilir. Cihazın prensibi basittir. Koninin ucunu borunun kesisine sokmak ve kuvvetle birkaç kez döndürmek gerekir. Çözümün avantajları arasında, cihazın uygun maliyetli ve dayanıklılığına dikkat çekiyoruz. Ama aynı zamanda dezavantajlar da var, bunlar arasında sadece yumuşak metallerden boruların işlenmesi ve genişleme derecesi üzerinde kesin kontrol olmaması.
• Daha teknolojik ve sofistike bir koni, bir mandalla donatılmıştır. Geliştirilmiş bir koni kullanmayla ilgili talimatlar, önceki elemanla çok benzer. Koni, bölüme sokulur ve basınçla döner. Cırcır varlığı, koni içine vidalama işlemini basitleştirir ve kuvvetin düzenlenmesine yardımcı olur.
• Genişletici, yumuşak metallerden yapılmış boruların hızlı ve nispeten yüksek kalitede parlaması için tasarlanmış başka bir araçtır.. Genişleticinin çalışma kısmı birkaç parça ile donatılmıştır. Aletin tutamaklarını sıkarak, boruyu geren segmentleri ekiyoruz. Çözümün dezavantajı soketin yeterli düz duvarları değildir.
• Eksantrik bir koni freze takımı, yumuşak metal ürünlerle çalışmak için en gelişmiş çözümdür.. Aleti kullanmayla ilgili talimatlar basittir, sadece boruyu uygun çaptaki deliğe sokun ve kolu döndürün. Takım, çapın gerekenden daha fazla genleşmesine izin vermeyen bir güvenlik cihazı ile donatılabilir. Boruları bu araçla işlemek, daha önce listelenen tüm araçlarla karşılaştırıldığında en iyi sonucu verir.

Haddeleme aracı

• Bir çekiç, bir borunun kenarına hafif darbeler uygulamak için kullanılabilecek en basit araçtır. Boruyu boruya bükmemek için metal bir çubuğun yerleştirilmesi tavsiye edilir.
• Özel pense, kabul edilebilir bükme kalitesini sağlamak için bakır boruları haddelemek için profesyonel bir araçtır. Metal ürünlerin işlenmesinin daha az fiziksel çaba gerektirmesi için, tutamaçların daha uzun bir uzunluğu ile modifikasyonlar seçmelisiniz. (Ayrıca bkz. Alev Bakır Borular: Özellikler.)

Önemli: Boruların kenarlarının daha hassas bir şekilde işlenmesi için makaralı özel bir makine kullanılabilir. Bu tip makineler sadece profesyonel kullanım için tasarlanmıştır ve bu nedenle fiyatları yüksektir.

Boru bükme

Boru bükme de haddeleme denir. Bu tür işleme, çeşitli boru hatlarının üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Hızla ve aynı zamanda niteliksel olarak eğilmenizi sağlayan araçların ana kategorilerini düşünün.

• Yay (iç ve dış), tesisatçılar tarafından metal bazlı laminattan boruları deforme etmek için kullanılır. Bakır boruların bu şekilde yuvarlanması kolaydır, fiyatı düşüktür, ancak ne yazık ki, bakırdan daha sert metallerle çalışmak için uygun değildir.

• Boru bükücü, çeşitli metal boruların gerekli açıda deforme edilmesi için evrensel bir çözümdür. Ayrıca, böyle bir alet kullanarak borunun dönüş yarıçapını gözlemleyebilirsiniz. Boru bükücüsü, manivela koluna uygulanan kas kuvvetine bağlı olarak çalışır.
• Bükme silindirleri, sert metallerden yapılmış boruları deforme etmeyi sağlayan cihazlardır. Araç, birbirinden belirli bir mesafede, borunun çekildiği silindirlerin monte edildiği bir platformdan oluşur. Basınç silindirini ayarlayarak virajın açısını ve yarıçapını kontrol edebilirsiniz. (Ayrıca bkz. Profil borusunu bükme özelliği: özellikler.)

Sonuç

Şimdi boru için bir freze makinesinin ne olduğunu, nasıl çalıştığını ve hangi amaçla kullanıldığını biliyorsunuz. Bu makaledeki videoyu izleyerek bulabileceğiniz daha yararlı bilgiler.