Boru pp: çok çeşitli polipropilen uygulamaları

Mali maliyetleri kurtarmak için, aynı zamanda bugün kurulum, ısıtma, su temini ve sanitasyon için yaygın PP boru montaj karmaşıklığını azaltmak için. Bu malzeme iyi bir performansa sahiptir ve ürün yelpazesi, neredeyse her sistem için parça bulabilmemiz için yeterince geniştir.

Yazımızda, bu malzemenin çeşitleri hakkında konuşacağız ve ayrıca kurulumunun özelliklerine dikkat edeceğiz.

Genel malzeme özellikleri

Ana çeşitleri

Isıtma, sıhhi tesisat ve kanalizasyon boruları PP, yüksek korozyon direnci, kayda değer mukavemet ve kabul edilebilir esneklik ile karakterize edilen bir işlem polimeri olan polipropilenden yapılmıştır. Modern pazarda birçok üreticinin ürünleri var, ancak bu segmentteki liderlik, Türk tarafından (oldukça kabul edilebilir kalitede biraz daha düşük fiyat) ve Çek (biraz daha pahalı) markalarda sıkıca tutuluyor.

Çeşitlerden bahsedersek, öncelikle bunlardan bahsetmelisiniz:

• PN20 borusu. Soğuk ve sıcak su temin sistemlerinde, pnömatik boru, nozul vb. Üretiminde kullanılan en çok yönlü tasarım. Duvarlar bir takviye kemeri içermezken, ürün 2 MPa'ya kadar olan basınçlara dayanabilir.
• PN 25 Modeli, fiberglas ile güçlendirilmiştir. Daha fazla basınca (2,5 MPa'ya kadar) dayanabildiği üç katmanlı bir yapıya sahiptir. Düşük termal genleşme oranlarına sahiptir, +95'e kadar soğutucu ile çalışabilir ⁰S.
• Model PN 25 ALLUMINIUM Bir önceki versiyonun bir analogudur, ama takviye için cam elyaf değil, ince alüminyum folyo. Doğrusal genişleme katsayısına sahiptir.

Dikkat edin! PN 25 serisinden gelen ürünler, özellikle tüm işleri kendiniz yapmayı planlıyorsanız, montajı önemli ölçüde hızlandıran boruları bağlarken sıyırma gerektirmez.

• İç takviye ile PP boruların boyutları oldukça çeşitlidir.A: modele bağlı olarak minimum çap 20 mm ve maksimum çap 63 veya 100 mm'dir.

• PN20 (Kalde) Boru Serisi Fiberglas veya alüminyum takviye ile de mevcuttur. Önceki sürümlerin aksine, takviye katmanı dışar, bu da kurulumdan önce sıyırma ihtiyacını açıklar. Bu nedenle, 20'nci serilerin polipropilen boruları pazardan yavaş yavaş yok oluyor.
• Kanalizasyon boruları. Daha az dirençli plastikten üretilmiştir, çünkü bunların çoğu basınç sistemlerinde kullanılmak üzere tasarlanmamıştır. Genellikle şekilli bir yapıya sahiptirler (bir ucunda bir soket ve bir sızdırmazlık halkası ile). En yaygın çaplar 32, 50, 75, 110 ve 160 mm'dir.

Dikkat edin! Tüm ürünler genellikle borular için bağlantı parçaları ve ayrıca bitişik bölümler için adaptörler ile birlikte gelir.

Doğal olarak, buradaki aralığı oluşturan modellerin tam bir listesi değildir. İsimsiz dikkat, örneğin, gizli kablolama için kullanılan oluklu boru PPL, yanı sıra sıcak bir zemin döşeme ürünleri.

Operasyondaki avantajlar

Polipropilen boruların birçok avantajı vardır:

• İlk olarak, malzemenin kendisi çoğu sistemde kullanılmak üzere yeterli mekanik mukavemet ve yüksek korozyon direncine sahiptir. Bu, boru hatlarının dayanıklılığını açıklar.
• İkincisi, parçalar işlenen ve bağlı boyutlara uyacak şekilde oldukça kolaydır. Aynı zamanda, kurulumun güvenilirliği oldukça yüksektir: örneğin, PP boruların kendi elinizle kaynaklanması, borunun kendisinden biraz daha az basınca dayanabilen tek parçalı bir bağlantı oluşturmanızı sağlar.

• Üçüncü olarak, su ile temas ettiğinde, malzeme su beslemesinde PP boruları kullanırken çok önemli olan kimyasal bileşimini değiştirmez. Ve ekolojinin bakış açısından, polipropilen oldukça güvenlidir (doğal olarak, etkili bir şekilde kullanılması şartıyla).

Ancak, bu ürünler evrensel değildir. Örneğin, PP (buharlı su ısıtıcıları), termal tesisat boru hatları, vb. İçin boru sistemleri. Metalden yapmak daha iyidir.

Bağlantı yöntemleri

şekilli montaj

Ürünlerin bağlantısı için talimatlar, kullanılacakları koşullara bağlıdır. Kural olarak, basınçlı olmayan kanalizasyon sistemleri flanş parçaları kullanılarak monte edilirken, su şebekeleri ve ısıtma sistemleri kaynak için özel bağlantı elemanlarının kullanılmasını gerektirir.

Flanş bağlantısının montaj sırası aşağıdaki gibidir:

• Boru testere ile kesilerek boyutlandırılmıştır. Daha sonra kesik kenarı bir dosya ile dikkatlice temizleriz ve kıstıyı özel bir aletle işleyerek bir eğim oluştururuz.
• İkinci boru montajı lastik sızdırmazlık manşonunun şekillendirilmiş kısmında.

Dikkat edin! Modellerin çoğu zaten kurulmuş olan contalarla satılmaktadır, bu yüzden yalnızca durumlarını kontrol edebiliriz.

• Birleştirilecek her iki parçaya da silikon yağı sürün, ardından nozulu sokete sokete kadar sokun.
• Pozisyonu sabitledikçe, boruyu yaklaşık 1 cm uzatarak termal genleşmeyi telafi etmek için bir boşluk oluştururuz.
• Çalışmanın tamamlanmasından sonra, eklemin deformasyonunu ortadan kaldırmak için yapıyı duvara veya zemine kelepçe ile sabitleriz.

Bu tekniğin ana dezavantajları sadece iki:

• İlk olarak, elastik kauçuk halkalar zamanla deforme olur ve değiştirilmesi gerekir.
• İkinci olarak, sistemde sızıntı olasılığı yüksek olan temas alanında artan basınç ile.

Ancak, bu tür bir güvenlik marjı için yeterlidir.

kaynak

PP boruların kaynağı farklı şekilde yapılır:

• İlk önce, montaj için borunun kenarını hazırlayın. Malzemeyi eritmek ve yüksek kaliteli bir monolitik dikiş oluşturmak için, takviye tabakasını alüminyum folyo veya fiberglastan çıkarmak gerekir. Bunu yapmak için boruyu bir bıçak veya özel bir aletle temizleyin.
• PP borular için havya üzerinde, çapı borunun enine kesitine karşılık gelen ve kendisine uyan nozullar yerleştiriyoruz.
• Püskürtme uçlarında, birleştirilecek parçaların üzerine koyarız, polipropilen eriyene kadar ısınacağız. Havyayı aşırıya kaçmamak önemlidir, bu nedenle çalışma, üreticinin belirli bir duvar kalınlığına sahip bir boru için maruz kalma süresi ve ısıtma seviyesi hakkındaki tavsiyelerine sıkı sıkıya uymalıdır.

• Isıtılan parçaları lehim demirinden çıkarırız ve boruyu bağlantı parçasına tamamen sokarız.

İpucu! Bu, rotasyon olmadan yapılmalıdır, çünkü öğelerin yer değiştirmesi, kurulumun güvenilirliğini bozar.

• Plastik polimerize olana kadar bağlantıyı düzeltin. Bu noktaya kadar, temas yerini herhangi bir yüke maruz bırakmak istenmez.

Bu montaj yönteminin avantajı, polimerlerin füzyonunun, herhangi bir deformasyona ve yüke dayanabilecek bir monolitik düğüm oluşturulmasını temin etmesidir.

Sonuç

Yazılımın kanalizasyon ve su boruları, yüksek evrensellik ve montajda kolaylık açısından farklılık gösterir. Teknolojik polimerin işlenmesinin basitliği ve kaynak kullanma olasılığı büyük ölçüde iletişimin düzenlenmesini kolaylaştırır, böylece en deneyimli usta bile bu görevle başa çıkamaz.

Bu makaledeki videolarda boruların daha ayrıntılı bir açıklamasını ve kullanım özelliklerinin yanı sıra