Boruyu diş çekme: güvenilir bir bağlantı oluşturmanın 2 yolu

Son zamanlarda, büyüklükleri ve işlevselliği ne olursa olsun çoğu boru hattı plastik veya diğer modern malzemelerden yapılmıştır. Ancak bazen metal ürünlerin tamir veya montajına ihtiyaç vardır. Bu nedenle, bu veya diğer parçaları bağlamak için boru dişlerini nasıl keseceğinize dair talimatların sizin için gereksiz olması muhtemel değildir.

Dişli bağlantı çeşitleri

Birçok farklı oyma türü vardır. Profilin çeşitli formlarının yanı sıra metrik ve inç, sağ ve sol vardır. Ancak çoğu durumda sadece üçgen ile çalışacaksınız.

Diğer farklılıkları düşünelim.

İnç aşağıdakilerle karakterize edilir:

• kesici alet üzerindeki tüm işaretler inç cinsindendir;
• profilde apex açısı 55 derece olan bir isosceles üçgene benziyor;
• Dönüşler arasındaki zift daha büyüktür, çünkü bağlantı daha dayanıklıdır.

Metrik özellikler:

• ölçümler ve işaretler milimetre cinsinden yapılır;
• her dönüş bir eşkenar üçgenin formuna sahiptir;
• Bitişik dönüşler arasındaki mesafe bir inçten daha küçüktür.

Birincisi diğer tüm durumlarda su ve drenaj sistemlerini ve metriği bağlamak için kullanılır.

Diğer sınıflandırma kriterlerine gelince, burada her şey açıktır:

• Sağdan diş çekme ile, somun saat yönünde vidalanır;
• Sol taraf kesme durumunda, sabitlemek için somunu saat yönünün tersine döndürmek gerekir.

Yöntem 1. Bir elektrikli alet kullanarak

Modern endüstri, hem profesyonel inşaatçıların hem de kendi elleriyle bir şeyler yapmayı sevenlerin çalışmasını kolaylaştıran ve hızlandıran birçok güç aracı üretir.

Bu nedenle, şantiyelerde boruların kesme dişleri için bir makine satılması şaşırtıcı değildir, bu da özellikle elle kesilirken düzeltilmesi zor olan küçük iş parçalarında yüksek kaliteli ve güvenilir bir bağlantı yapmanızı sağlar.

Bu cihaz, farklı çaplardaki kalıplar (Lerka) olan kesme aletini döndüren bir şanzımana sahip güçlü bir elektrik motoru ile donatılmıştır. Sadece başlangıç ​​koluna basmanız ve işlemin bitmesini beklemeniz gerekir.

Ancak boruların dişlerini kesmek için böyle bir cihaz bir dezavantaja sahiptir. Çok sayıda işlenmemiş işlenince, kalıp aşırı ısınabilir ve kırılabilir. Kesim sırasında molalar alırsanız bu olmayacak, ancak daha sonra fiyatın oldukça yüksek olduğu cihazın satın alınması gerekip gerekmediği sorusu ortaya çıkıyor.

Birkaç önemli nüans dikkat edilmelidir:

• güç araçları kullanımı ile çapı 1 inç aşan iş parçaları üzerinde uzun yerlerde uzun konuları kesmek çok zordur;
• Boru üzerindeki dişlerin kesilmesi için makine, parça duvar yüzeyine çok yakın monte edilmişse çalışmaya izin vermez.

İpucu! Elektrikli bir tornavidayı yalnızca metal borular dahil olmak üzere su tedarik sistemlerinin montajı ve onarımında profesyonel olarak çalışıyorsanız almanız tavsiye edilir. Sadece zaman zaman parçaların işlenmesi gerektiğinde, borulardaki dişleri kesmek için bir manuel set satın almak daha iyidir, bunun çoğu uygulama için yeterli olması yeterlidir.

Yöntem 2. Manuel iş parçacığı

İplik Atama ve Kullanılan Aletler

Doğrudan iş sürecine gitmeden önce neden bir iş parçacığına ihtiyacınız olduğuna karar vermelisiniz.

Gerçek şu ki, bu tür eklemlerin yardımı ile birleştirildi:

• metalli plastik parçalar;
• vanalar ve diğer benzer parçalar;
• sıhhi tesisat armatürleri.

Şu anda kesim için kullanılır:

• özel kalıp (lerka);
• vidalı kalıp (veya boru dişlerini kesmek için kulübe denir).

Bu aletlerin yardımıyla ürünlerin herhangi bir amaç ve çapta birleştirilmesi mümkündür.

İpucu! Tesisatta tecrübeniz yoksa, süreci kolaylaştıran eksenel bir kılavuza sahip bir vida kalıbının kullanılması tavsiye edilir. Kalıp kullanımı bazı beceriler gerektirir. Aksi halde, hem aleti hem de boruyu tahrip etme tehlikesi vardır.

Hazırlık aşaması

Borulardaki iplikleri kesmek için sizin tarafınızdan seçilen aracı satın aldık, işin başlamasını başlarız.

Önce stoğu düzgün bir şekilde hazırlayın:

• Boru, karakteristik bir metalik parlaklık ortaya çıkana kadar korozyon, mevcut kaplama kalıntıları, kir ve toz kalıntılarından arındırılır;
• iş parçasının ucundan bir dosya yivinin yardımıyla çıkarılır;
• Kesici takımın çalışmasını kolaylaştırmak için kesme yeri iyi yağlanmıştır.

Bir plaka kullanırsanız, eski boru hattının bir bölümünde çalışmaya başlamadan önce pratik yapılması önerilir. Yanlış yapılan dişli bağlantı, gerekli ayrıntıları sağlamaya izin vermez.

Ayrıca, bir alet alırken tasarruf etmeniz önerilmez. Standart dışı kalıplar veya boru tapası tüm boru hattına zarar verebilir.

Diş ile diş kesme

Kullanılan bileşiklerin üretimi için yaptığınız takdirde, prosedür aşağıdaki gibi olacaktır:

1. Boru bir mengene ile kelepçelenir veya başka bir şekilde sabitlenir. Çalışma sırasında iş parçasının tamamen sabit ve güvenli bir şekilde bağlanması gerekir.

1. Gerekli çaptaki kalıp, özel bir tutucuya monte edilir ve uygun vidaların yardımıyla orada sabitlenir.
2. Boruya ve kalıba bir yağlama maddesi uygulanır, bu da çalışmayı kolaylaştırır ve aletleri hasara karşı korur.
3. Sonra aleti dikkatlice iş parçasının ucuna yerleştirmeli ve saat yönünde çevirerek ilk dönüşü kesmelisiniz.

1. Plakanın, iş parçasına tam olarak dik olarak yerleştirilmesi gerektiğini unutmayın.
2. İstenilen uzunlukta bağlantı yaptıktan sonra aleti sökün ve tekrar bağlantı üzerinden yürüyün.

Vida ile çalışmak

Bu cihaz, iş parçacığını, hatta deneyimsiz üstatları bile kolayca kesmenize izin verir. Aynı plakayı temsil eder, ancak ek olarak bir kılavuz cihaz ve bir mandal ile donatılmıştır. Çoğu zaman leerk farklı boyutlarda bir sette satılır.

İş aşağıdaki gibidir:

1. İstenen boyuttaki vida kalıbı, mandal içine monte edilir ve sabitlenir.
2. Borunun sonunda ve araç yağlayıcı uygulanır.
3. Kılavuz borunun ucuna konur. Bu, kesme aletinin kesinlikle dik olmasını sağlar.
4. Kesme işlemi için mandalları döndürmelisiniz.
5. Bu işlemde, iş parçasının istenen alanını daha fazla yağlamanız gerekir.

Kusurlu iplik görünümünü nedenleri

Yukarıda listelenen gerekliliklere uymazsanız, iplik arızalı olabilir, bu da yüksek kaliteli ve kanalizasyon boruları için vanaları veya bağlantı parçalarını sıkıca tutmaz.

Evliliğin en yaygın nedenleri şunlardır:

• yanlış seçilmiş aletler - boru ve plakanın çapı, bağlantı aşaması veya görünümü birbiriyle uyuşmuyor
• kalitesiz kalıplar veya diyetler - kesici kenar hasarlı veya künt ise, kaliteli bir bağlantı yapmak başarısız olur;
• yetersiz miktarda yağlayıcı;
• Çalışmalarda uygun deneyime sahip olmayan kalıplar kullanın.

Sonuç

Dişli bağlantı, imalatındaki zorluklara rağmen, en güvenilir ve dayanıklı biridir. Bu makaledeki videoda, boru hattı yükleme işlemiyle ilgili daha fazla ayrıntı bulunabilir.