Çelik boru çapları: çalışma standartları
Modern kompozit malzemelerin çoğalmasına rağmen, çeşitli amaçlar için boru hatlarının üretiminde talep edilen çelik kalmıştır. GOST'e göre çelik boruların çapları neler olabilir? Genel olarak, hangi standartlar üretimini düzenler? Uygun ürünler nerede ve ne için kullanılır? Hadi anlamayalım.

Düzenleyici belgeler
Çalışmamız gereken standartların bir listesi ile başlayalım.
- GOST 3262-75'e göre su ve gaz boru hatları ürünleri üretilmektedir.
- Pompa ve boru hattı boru hatları (NKT) GOST 633-80'e uygun olarak üretilen haddelenmiş ürünlerden monte edilir.
- Dikişsiz sıcak haddelenmiş boruların aralığı 8732-78 numaralı standartta yer almaktadır.
- Soğuk deforme olmuş ürün yelpazesi GOST 9734-75'e göre normalize edilir.
- Gaz ve petrol hatları için kaynaklı borular GOST 20295-85'e göre üretilmektedir.
- Son olarak, gaz boru hatları, petrol boru hatları ve petrol boru hatları için büyük çaplı çelik borular GOST R 52079-2003'e uygun olarak üretilmektedir.
Lütfen dikkat: Bu liste tüm üretim alanlarını kapsamak iddiasında değildir. Otomotiv endüstrisi için kaplama boruları veya boru çerçeveleri gibi bazı spesifik ürünleri kasten çıkardık.

Boyutları ve uygulamaları
Peki, bu belgelere uygun olarak çelik boruların çapları nelerdir? Boru ne amaçla kullanılır?
GOST 3262-75
Standart tarafından sağlanan boyutların tam listesi nispeten küçüktür, bu yüzden tam olarak vereceğiz.
Şartlı geçiş | Dış çapı | Boru duvar kalınlığı | ||
ışık | sıradan | güçlendirdi | ||
6 | 10.2 | 1.8 | 2.0 | 2.5 |
8 | 13.5 | 2.0 | 2.2 | 2.8 |
10 | 17.0 | 2.0 | 2.2 | 2.8 |
15 | 21.3 | 2.5 | 2.8 | 3.2 |
20 | 26.8 | 2.5 | 2.8 | 3.2 |
25 | 33.6 | 2.8 | 3.2 | 4.0 |
32 | 42.3 | 2.8 | 3.2 | 4.0 |
40 | 48.0 | 3.0 | 3.5 | 4.0 |
50 | 60.0 | 3.0 | 3.5 | 4.5 |
65 | 75.5 | 3.2 | 4.0 | 4.5 |
80 | 88,5 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
90 | 101.3 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
100 | 114.0 | 4.0 | 4.5 | 5.0 |
125 | 140.0 | 4.0 | 4.5 | 5.5 |
150 | 165.0 | 4.0 | 4.5 | 5.5 |
Ürünler korozyon önleyici çinko kaplama ile ve onsuz yapılabilir. Ayrıca, doğranmış veya tırtıklı dişler ile tedarik edilebilirler.
Konut, ofis ve üretim binalarında su temini, gaz ve ısının dağıtımı.
Bazı kullanım örnekleri verelim.
- Su kaynağı ve gaz içi bağlantı olarak 15 mm çapında bir talep var.
- Radyatörlere 20 mm çelik boru kullanılmaktadır.
- Isıtma borularının montajı için 25 mm çelik boru kullanılır.
- Çelik boru 40 mm şişeleme ısıtma ve su temini için uygundur.
- Sıcak su boru hatlarının ve birkaç on yıl önce - ve soğuk su boru hatlarının döşenmesi için 125 mm'lik bir çelik boru uygundur.
Referans için: 8 mm, 6 ve 10 mm'lik bir çelik boru, su ve gaz boru hatlarında kullanılıyorsa, inanılmaz derecede gizlidir. Projemizin ustalarının zengin uygulamasında, bu boyutlar hiç karşılaşmadı.

VGP boruların fiyatı, düşük maliyetli çelik kaliteleri ve üretim teknolojisinin kullanımı nedeniyle tüm boru haddeden geçirilmiş ürünler arasında en düşüktür: Kaynak için minimum frekanslar sağlayan yüksek frekanslı akımlar kullanılır.
GOST 633-80
Bu düzenleyici belgenin öngördüğü çeşitlilik listesi de büyüklüğü ile çarpmaz.
Nominal çap, mm | Duvar kalınlığı mm |
27 | 3.0 |
33 | 3.5 |
42 | 3.5 |
48 | 4.0 |
60 | 5.0 |
73 | 5.5; 7 |
89 | 6.5; 8 |
102 | 6.5 |
114 | 7 |
Bu standardın normlarına göre üretilen ürünler hakkında bilmek başka ne yararlıdır?
- Üretim teknolojisine göre, bunlar sadece ve sadece dikişsiz olabilir, yani düz bir kütük (şerit) bükülerek değil, bir katı çelik silindir (çubuk) ile yanıp sönerek elde edilebilirler.. Bu üretim yöntemi iç hidrolik basınca karşı önemli ölçüde daha fazla direnç sağlar: elektrik kaynak dikişi, tüm metalin mukavemetinden daima daha düşüktür.
- Boru pürüzsüz olarak (kaplin bağlantısı altında) ve debriyajsız olarak uçları dışarıya inerek üretilir.

- Vidalı ve debriyajsız kavramalara sahip ürünler hidrolik testlere dayanmalıdır; Aynı zamanda, test sırasında iç basınç borunun büyüklüğüne bağlıdır ve 375 ila 1250 kgf / cm2 arasında değişir.
Referans için: madencilik monitörlerinin çıkışındaki su basıncı üç kat daha küçük değerlere ulaşır - 400 kgf / cm2'den fazla değildir. Böyle bir monitörün jeti kolayca kayaları keser.
Boru borularının kullanımı çoğunlukla petrol ve gaz üretimine doğru kaymaktadır: doğal hidrokarbonları pompalamak ve rezervuar basıncı oluşturmak için hizmet etmektedir.
GOST 8732-78
Dikişsiz sıcak haddelenmiş boru 20 ila 530 mm arasında bir çapa sahip olabilir ve duvar kalınlığı 1.08 ila 75 milimetre arasındadır.
Kısaca üretim teknolojisi şöyledir:
- Silindirik kütük, bir indüksiyon fırını içinde çeliğin plastik haline geldiği bir sıcaklığa ısıtılır.
- Delici değirmende bir manşon - içi boş bir silindire dönüşür.

- Yeniden ısıtmadan sonra, mandrel üzerine giyilen iş parçası, dış çapını azaltarak bir dizi merdaneden geçer.
- Soğutulduktan sonra bitmiş boru segmentlere kesilir ve geçtikten sonra kalite kontrol bitmiş ürün deposuna gönderilir.
Açık nedenlerle üretim, en yüksek enerji yoğunluğuna sahiptir. Buna ek olarak, ürünün kalın duvarları aşırı derecede muazzamdır: eğer 65 mm'lik takviyeli su-gaz çelik boru 7.88 kg / lineer metreyi tarıyorsa, o zaman çapı en yakın olan deforme olan 63.5x14, 17.09 kadardır.
Sıcak haddelenmiş ürünler nerede kullanılıyor? Banliyö su temin sisteminin kendi elleriyle inşa edilmesinin mümkün olmadığı açıktır: buradaki kuvvetleri açıkça aşırıdır. Ana uygulama alanları yüksek basınç boru hatları ve hidrolik sistemlerdir.

GOST 8734-75
Soğuk deformasyon yöntemi, yalnızca delme değirmeni manşon soğuduktan ve diğer işlemlerin çelik rekristalizasyon noktasının çok altında bir sıcaklıkta gerçekleşmesinden dolayı sıcak haddelemeden farklıdır.
İç gerilimler kaçınılmaz olarak bir metalin yuvarlanması sırasında biriktiği için, ilgili standartlardan birinde yer alan üretim teknolojisi ile ilgili talimatlar haddeleme sonrasında haddelenmiş metalin zorunlu ısıl işlemlerini gerektirir: çelik ısınır ve yavaşça soğur, viskozite ve süneklik kazanır.
Standartta hangi boyutlar yazılır:
- Çap - 5 ila 250 mm.
- Duvar kalınlığı - 0.3 ila 24 mm. Bu durumda, birkaç seçenek aynı çapa karşılık gelir: söz gelimi, bir çelik boru 200 mm 3 ila maksimum 24 mm arasında bir duvar ve bir çelik boru 110 mm - 1.5 ila 18 arasında olabilir.
Sıcak haddelenmiş, soğuk şekillendirilmiş ürünlerin yanı sıra, asgari ağırlığa sahip hidrolik basınca karşı maksimum direnç gereklidir.

GOST 20295-85
Standart, uzunlamasına ve spiral kaynaklı ürünlerin üretimini sağlar ve dış çapı 159 mm'den 8220 mm'ye kadar olan duvarlarda 3 - 12 mm.
Bu durumda, standart farklı boyut aralıkları için üretim yöntemiyle ilgili öneriler içerir:
- 159 - 426 çapında, yüksek frekanslı akımlarla kaynak yapılmasına izin verilir.
- Spiral derzlerin elektrik ark kaynağı 159-820 aralığında kullanılabilir.
- Boyuna ark kaynağı 530-820 ebatlarında uygulanabilir.
GOST R 52079-2003
Listemizdeki son doküman, 3 ila 21 arasındaki duvarlarla 114 ila 1420 mm çapları sağlar. Bu durumda, bir uzunlamasına dikiş (boyut 114-530), spiral dikişli ark kaynağı (159-1420) ve uzunlamasına dikiş kaynağı ile yüksek frekanslı kaynak kullanılabilir. bir veya iki uzunlamasına dikişle (530-1420 mm).

Sonuç
Daha önce de belirttiğimiz gibi, yasal belgeler listemiz eksiksiz olmayı iddia etmemektedir. Örneğin, 300 mm'lik bir çelik boru, belirtilen aralıkların herhangi birine karşılık gelmez; Ancak, üreticilerin ve bayilerin gerçek fiyat listelerinde öyle.
Her zaman olduğu gibi, okuyucu bu makaledeki videoda ek bilgi bulabilir. İyi şanslar!