Dikişsiz boru: üretim ve kullanım özellikleri

Her türlü iletişimi sağlamak için modern plastik boruların aktif olarak kullanılmasına rağmen, çelik muhatapları pozisyonlarını terk etmek için acele etmiyorlar. Sahip oldukları teknik özelliklerden ötürü, bazı durumlarda dayanıklı ürünler vazgeçilmezdir, özellikle endüstriyel tesislerde su temini sistemlerinin düzenlenmesi konusundaki öncelikleri devam etmektedir.

Çelik boruların sınıflandırılması ve üretim yöntemleri

Boru hattı herhangi bir konstrüksiyonun çok önemli bir öğesidir, bu nedenle oluşturulduğu tüm unsurlara özel önem verilmesine değer. Kesintisiz borularda, inşaat piyasasında benzerleri bulunmayan ürünler hakkında daha ayrıntılı bilgiler sunulacak, sıradan vatandaşların bile varlığının bilincinde olmadıkları bile bilinmeyecek.

yapma

Üretim yöntemine göre, geniş çapta çelik borular geleneksel olarak iki gruba ayrılır:

• dikişsiz (soğuk haddelenmiş, sıcak veya sıcak haddelenmiş).
• elektriksel (düz veya spiral dikişle).

Bilgileriniz için! İlk grup, daha yüksek mukavemet ve performans özelliklerinin yanı sıra karmaşık bir üretim süreci ile karakterizedir. Elektrik kaynaklı ürünler arasında, bu göstergeler açısından spiral dikiş boruları önde gelmektedir.

Duvar kalınlığı

Üretim yöntemine bakılmaksızın, çelik boruların çapına ve amacına uygun olarak üretilir ve duvar kalınlığına göre sınıflandırılır:

• İnce duvarlı. Bunlar 20 mm çapa sahip çelik ürünlerdir (duvar kalınlığı 1,5 mm'ye eşit veya daha azdır).
• Özellikle ince duvarlı. Bunlar, 0,5 mm'den daha düşük bir karşılık gelen parametrelere sahip olan boruları içerir.
• Kalın duvarlı (2 mm üzeri kalınlık).

• Özellikle kalın duvarlı.

Dikişsiz çelik borular için, başka bir tanıma parametresi kullanıyoruz - dış çapın ve duvar kalınlığının oranı:

• GOST'ye göre dikişsiz kalın duvarlı bir boru, bu değerlerin 6'dan 12.5'e kadar bir oranına sahiptir.
• 6 üniteden daha az olan oran, özellikle kalın duvarlı boruları karakterize eder.
• İnce duvarlı, metre başına minimum ağırlık olan bu oran 12,5-40'dır.

Düzenleyici çerçeve

Belirli objeleri planlamak veya tasarlamak amacıyla boru sınıfını belirlemek için bir aralık vardır. Bu, belirli bir ürünün imalatında kullanılan çelik kalitesine kadar, bu borudaki tüm temel parametreleri yansıtan teknik bir standarttır.

Örneğin, GOST 8732 78'e uygun olarak dikişsiz borulardaki çeşitlilik, farklı kimyasal bileşimlerle çeliğin sıcak deformasyonuyla yapılan bir dikiş (uzunlamasına) olmaksızın kesintisiz boru-haddeleme üretimini kapsamaktadır.

GOST 8732 78'e göre dikişsiz boru aşağıdaki geometrik parametrelere sahip olabilir:

• 20 ila 550 mm arasında değişen çap.
• Duvar kalınlığı 2 ila 45 mm arasındadır.
• uzunluk:

• Boyutsuz (4000-12500 mm).
• Sabit boyutlarda ölçülmüştür.
• Çoklu boyut.

Kesintisiz bir borunun fiyatı, üretim yöntemine ve aynı zamanda hammaddenin kalitesi ve kimyasal bileşimine bağlıdır. Ayrıca, ürünlerin maliyetine, bu tür ürünlerin üretilmediği alanlara ulaşım ekleyebilir ve bu bazı durumlarda yaklaşık% 20-30 ek ücrete tabidir.

Dikişsiz borular için GOST, belirli bir uygulama için yapıldığı çeliğin sınıflandırması ile sıkı bir şekilde düzenlenir.

Performans özellikleri için artan gereksinimlere sahip endüstrilerde kullanılır:

• 12kh18n10t boru paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Böyle bir ürün işe yarayabilir:

• Baskı altında.
• 196 ila +600 derece arasında geniş bir aralıkta sıcaklıklarda.
• Agresif medya çözümleri ile (+350 dereceye kadar olan sıcaklıklarda):

• Asitler (nitrik, fosforik, asetik).
• Alkali.
• Tuzlar.

• Sıcak daldırma galvanizli.
• Elektro galvanik.

Yüksek korozyon direncine ve iç yüzeydeki tortulara dirençli galvanizli su ve gaz boruları esas olarak iç sistemler oluşturmak için kullanılır:

• Su kaynağı:
• Hava soğuk.
• Sıcak.
• Isıtma.
• Gaz kaynağı.

Soğuk ve sıcak deformasyon ile DIN 2391'e göre yapılan dikişsiz hidrolik boru kullanılır:

• Özel bir teknik oluştururken (yol, tarım ve inşaat vb.).

• Pnömatik ve hidrolik atölyeler oluştururken.

NOT! Genel olarak, yukarıdaki ürünlerden imal edilen ekipman, tabi ki, izin verilen azami yüklere bağlı olarak, yüksek mukavemet ve uzun hizmet ömrüne sahiptir.

Sıcak deformasyon

Dikişsiz boruların nasıl yapılacağı hakkında birkaç kelime. Dikişsiz bir borunun üretim teknolojisi, bir çubuk olarak adlandırılan, silindirik bir şekilli monolitik parçanın kullanımını içerir.

Bu işlemin adım adım talimatı aşağıdaki gibidir:

• İlk olarak, kütük, alaşımın kristalizasyon eşiğinin üzerindeki bir sıcaklığa 50-60 derece kadar ısıtılır. Metal plastikleşir, ancak henüz erimez (şekli değiştirebilme yeteneğini kazanır).

• Özel bir delme presinde, kütük çok kalın duvarlı bir boruya benzeyen içi boş bir silindire dönüşür.
• Daha sonra, belirli bir kalınlıktaki bir borunun çeşitli ekipmanlarda sıcak deformasyon ile şekillendirilmesini (çeşitli amaçlar için değirmenler) gerçekleştirin:

• Hacı haddeleme.
• Otomatik.

• Raskatochnom uzunlamasına helisel yuvarlanma.
• Raylı.
• Sürekli.

• Oluşturulan boru çok hızlı bir şekilde soğumaya maruz kalır ve silindirler üzerinde rafine edilir (kalibre edilir).
• İşlemin sonunda, standart uzunluktaki münferit parçaların kesilmesi gerçekleştirilir.

Bilgileriniz için! Tüm bu süreçler, kaliteli bir ürün elde etmek için gerekli, imalat teknolojisine uymayan, düşük kaliteli borular sunan üreticiler.

Soğuk şekillendirme

Soğuk yöntemle dikişsiz boruların üretimi yukarıda açıklanan sıcak şekillendirme ile iki farklılığa sahiptir:

• Soğutma, iş parçası sabit yazılımının hemen ardından gerçekleştirilir. Ön kiralama soğuk bir durumda yapılır.
• Silindirlere çarpmadan önce, astar nihai formasyon için tavlanır, yani alaşımın yeniden kristalleştirilmesi durumuna ısıtılır. (Ayrıca bakınız Boru haddeleme: özellikler.)

Montaj çalışması

Kesintisiz ve elektrik kaynaklı borularla yapılan çalışmalarda özel bir farklılık yoktur, ancak (özellikle kendi ellerinizle çalışırken), bazı nüanslar dikkate alınmalıdır:

• İpliklerin ince duvarlı borulardaki zorluğu ve bazen de imkansızlığı, dişli bağlantıların bunların üzerinde kullanımını sınırlandırmaktadır.
• Kaynaktan önce kalın duvarlı ürünler derz kenarına hazırlanmalıdır. Bu, yüksek kaliteli kaynaklı eklemin yapılmasına yardımcı olacaktır, eğer bu yapılmazsa, metalin tüm kalınlığını kaynatmayacaksınız, bu da boru hattının kavşaktaki güvenilirliğini önemli ölçüde azaltacaktır.
• İzin verilen maksimum çalışma sıcaklığını gözlemlerken, ince duvarlı boruları gaz kaynağı yardımıyla bağlamak daha iyidir. (Ayrıca bkz. Butt-Weld Pipe: Features.)

Sonuç

Ürünümün tüm uzunluğu boyunca - bizim tarafımızdan tanımlanan malzemelerin ana avantajını bir kez daha vurgulamak isterim. Kaynakla üretilen ve çeşitli unsurlardan oluşan yapılar hakkında neler söylenebilir?

Daha önce açıklanan tüm bu ya da bu malzeme lehine doğru seçim yapmak yardımcı olacaktır.Bu makalede sunulan videoda, bu konuda ek bilgi bulacaksınız.