Dişli boru - i̇malat, uygulama ve özellikler

05-08-2018
Borular

Metal borular, iplik dahil olmak üzere çeşitli yöntemler kullanılarak bağlanır. Vanaların montajında ​​kendini kanıtlamıştır. Bu makalede, boru üzerinde iç ve dış dişlerin kesilmesi, ayrıca bu durumda kullanılan araç ve gereçlerin kesilmesi yöntemleri ele alınacaktır.

Fotoğrafta - dış gövde çelik gövde

Alet çeşitleri

Bu durumda boru seti ile ilgileniyoruz.

Oluşur:

  • birkaç vida plakası, kalıp ve musluk, çeşitli çaplardaki dişleri kesmek için tasarlanmıştır;
  • kullanım kolaylığı için tutucu;
  • kelepçe ve kelepçe dahil ek araçlar.

Kesme kuralları

İşlem belirli bir algoritmaya göre gerçekleştirilir. Eğer talimatlara uyulmazsa, bir evliliğin oluşması veya dişli bir cihazın kırılması sadece bir zaman meselesidir.

İpucu: musluklar ve kalıplarla çalışırken güvenlik kurallarına uyun, aksi takdirde ellerinize zarar verebilir.

Bir tarafta iş parçasını kesme

Proses ve cihazlara uygulanan temel şartlar:

  1. Künt ve kusurlu bir aletle kesmek yasaktır.
  2. Metal borunun bir ön hazırlığı gereklidir, bunun için bir iplik kir, pas ve boya, gelecekteki iplik kısmından çıkarılır. Metalden önce yüzeyi temizlemelisiniz.
  3. Ürünün ucundan dış pahı bir değirmeni veya bir dosya ile çıkarmak gerekir.
  4. Çalışma sırasında borunun ve kesicilerin çalışma yüzeyine bir yağlayıcı veya özel bir sıvı uygulanmalıdır. Çalışmaya başlamadan önce ve kesim işlemi sırasında uygulanmalıdır.

Kalıp kullanın

Sertleştirilmiş takım çeliğinden geleneksel bir diş kesme dişi yapılır. İç kısımda diş çekme için, çipten dışarı çıkacak delikler arasında hangi deliklerin yapıldığı kesme kenarları vardır. Levha yardımı ile oldukça kısa sürede farklı tipte borularda gerekli kesimi yapmak mümkündür.

Bir kalıp ile bir boru iplik nasıl yapılır

İşlem şu sırayla gerçekleştirilir:

  1. Boruyu bir mengene veya başka bir aygıtta dikey konumda sıkıştırın.
  2. Dış pahı çıplak borudan sökün.
  3. İstenilen çaptaki borular için tutucuya bir kalıp yerleştirin.
  4. Çalışmayı kolaylaştırmak için kesicileri ve boruyu yağlayın.
  5. Plakayı, borunun ucunu, ikincisinin eksenine kesinlikle dik olacak şekilde hizalayın. Aksi takdirde, cihazın yanlış hizalanması ipliğin gevşemesine veya çapının değişmesine neden olur. Ve aslında, ve başka bir durumda, bir evlilik olarak kabul edilecektir.
  6. Tutucuyu saat yönünde döndürün ve iş parçasını kesin.
  7. Birkaç dönüşten sonra, talaş kaldırmak için plakayı geriye doğru hareket ettirin.

İpucu: işinizi sorunsuzca yapın, gerizeketten kaçının. İplik ve kesici dişlerin yüzeyini periyodik olarak yağlamayı unutmayın.

  1. Son dönüşü yaptıktan sonra Lerka'yı başlangıç ​​pozisyonuna getirin ve tekrar iplikten geçirin.
Kesim her iki tarafta yapılabilir

Vidalı kalıbı kullanıyoruz

Cihaz için iki seçenek vardır:

manuel İşlevselliğine uyum, kalıpla aynıdır, ancak daha modern ve çok yönlüdür. Kit, oluklarına yerleştirilen tutucuyu ve değiştirilebilir kesicileri içerir, bu da kesicilerin donuklaştıklarında kısa sürede değiştirilmesini mümkün kılar. Ek olarak, vida kalıbı kesim sırasında daha az çaba gerektirir. Çalışma sürecinde vida dişi bir iplik oluşturmak için daha az çaba gerektirir.

Cihaz ile çalışmak daha kolay ve güvenlidir, çünkü tutucunun içinde doğruluk için kılavuzlar vardır. Aletin daha gelişmiş versiyonları, tutucuyu sadece bir yönde döndürmeyi sağlayan çıngıraklarla donatılmıştır.

Boru üzerinde diş çekme aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

  1. İş parçasını sabit bir konumda sabitleyin.
  2. Kalıbı istenen çaptaki tutucuya yerleştirin.
  3. Boruyu ve kesicilerini yağlayın.
  4. İş parçasının kenarını tutucu kılavuzuna yerleştirin.
  5. Sapı ellerinizle saat yönünde döndürerek, ipliğin borunun dışına kesilmesi.
  6. Son dönüşü kestikten sonra vida dişi üzerinden tekrar dişte geçirin.
elektrikli Bu durumda, takım, diş çekme işleminin çok çabuk, zahmetsizce ve mümkün olan en yüksek kalitede gerçekleşmesini sağlayan bir elektrik motoru ile donatılmıştır. Bu nedenle, fiyatı manuel versiyondan daha pahalı olacaktır .. Çalışmaya başlamadan önce, kitte bulunan kelepçeye sabitlemeniz ve “Başlat” düğmesine basmanız gerekir. Threading birkaç saniye içinde gerçekleşir. Ekipmanın rahatlığı, sabitleme için güçlü bir mengene kullanmanıza gerek olmamasıdır, bu da aletin kendisine bağlanan aracın hareketliliği ile sonuçlanır.
Manuel boru vidası die

İpucu: İşlem sırasında yüzeyi periyodik olarak yağlamayı unutmayın.

Musluğu kullan

Sertleştirilmiş bir vida olan kesme aleti denir. Kesme kenarları oluşturan birkaç uzunlamasına helisel veya düz yivlere sahiptir. Tasarım, bir karede biten bir çalışma parçası ve bir şafttan oluşur.

Kuyular için iç dişli PVC boru

Musluğun doğru seçilmesi için, iş parçasının tam iç çapını bilmeniz gerekir. İş için, kesme talaşlarını çıkarmak için ilk, yaklaşık% 70, ipliğin bitirilmesi için ikincisi (% 30) olmak üzere iki alete ihtiyacınız olacaktır.

Bu nedenle, ilk aşamada, 1 numaralı koniklik ile iç çaptan geçin ve sonra 2 numaralı çalışmayı bitirin. Aynı zamanda, borunun ve musluğun, örneğin makine yağı gibi yağlayıcı ile yağlanması gerektiğini unutmayın.

Son işlem ve kaba dövme muslukları

Evlilik nedenleri

Ancak herhangi bir işte sorun yaşanmaktadır, ancak iş parçacığı söz konusu olduğunda, ürün artık kullanılmaya uygun değildir. Uzmanlar bu nedenle diş açma işlemini mümkün olduğunca dikkatli bir şekilde önermektedir.

Aşağıda, evliliğin gerçekleşmesinin ana nedenlerini ele alıyoruz:

  1. Uygulamalı düşük kaliteli bir araç. Kör veya paslı kesici dişlerin, yüksek kaliteli dişleri kesmeden iş parçasına zarar verebileceğini unutmayın.
  2. Yağlama olmadan, bobinler kopar ve sık sık çatlaklar vardır.
  3. Büyük fiziksel çaba, bir iş parçacığının kırılmasına neden olabilir.
  4. Kalıpların çapı ve vida kalıbı iş parçasının çapına uymuyor.

Sonuç

Dişli boru bağlantıları uzun yıllar inşaat sektöründe sağlam bir şekilde kurulmuştur. Boruları eşleştirmede kullanılması, hızlı bir şekilde bir su sağlama sistemi, gaz veya ısıtma oluşturmanızı sağlar. İplik üretimi sırasında sadece yüksek kaliteli araçların yanı sıra proses teknolojisine uyulmalıdır. Bu makaledeki video, bu konu hakkında ek bilgi bulmanıza yardımcı olacaktır.