Hdpe borularının kaynağı: teknoloji, ekipman ve malzemeler

Bu yazıda, hangi ekipmanın, nasıl kullanıldığının ve HDPE boruların kaynağının nasıl yapıldığı hakkında konuşacağız. Polietilenden bir araya getirilen su ve kanalizasyon sistemleri giderek daha fazla talep görmeye başladıkça, makalenin konusu ile ilgili.

Ve bu şaşırtıcı değil, çünkü bugün polietilen yapıların fiyatı, polipropilen analoglarının maliyetine kıyasla bile çok cazip. Ancak, kaynak işleminin açıklamasına geçmeden önce, tek bir su kaynağı sistemine birleştirmek zorunda olduğumuz malzemelerin neler olduğunu düşünelim.

Kullanılan malzemelerin temel özellikleri

HDPE boruları, elastiklik ile birlikte mekanik yüklere dirençlerini sağlayan düşük basınçlı polietilenden yapılmıştır.

Bu tip polietilen borular, taşınan ortam sıcaklığı +40 ° C'den yüksek olmayan basınçsız ve basınçlı boru hatlarının yapımında geniş uygulama alanı bulmuştur. Ek olarak, düşük basınçlı polietilen, boruların nakledilen ortamlara kimyasal olarak dayanıklı olması şartıyla, gaz dağıtım ve kanalizasyon iletişimleri için kullanılabilir.

HDPE boruların üretiminde, PE80 ve 100 kalite polietilen kullanılmaktadır.Bu malzemeler GOST 18599-2001 (su temin cihazı) ve GOST R 50838-2009 (gaz boru hattı inşaatı) gereksinimlerine uygundur.

Gaz borularını sudan ayırmak, işaretlemeye ve yan bantlara izin verir. Su için - bant mavi ve gaz - sarıdır.

Önemli: Gaz ve su sağlama sistemlerinin montajı için gaz boruları kullanılabilir. Aynı zamanda, gaz taşımak için su borularının kullanılması kabul edilemez.

Düşük basınçlı polietilen boru başlangıçta yeraltı tesisatına yöneliktir, ancak gerekirse harici montaj için kullanılabilir. Ürün, 12 metre ve 100 ve 200 metrelik koylarda satılmaktadır.

Önemli: Kaynak başlangıcından çok önce bobinlerde elde edilen boru, düzleştirme için düz bir zemine serilmelidir.

Bağlantı iki şekilde yapılabilir:

• alın kaynağı veya elektrofüzyon kullanarak kalıcı bağlantı;
• Borular için özel kompresyon armatürleri kullanılarak sökülebilir bağlantı.

Sökülebilir bağlantı, su kaynağının kurulumunda kullanılabilirse, o zaman gaz besleme sistemlerinin inşasında, sadece boruların alın kaynaklı olmasına izin verilir.

Popo Ekleme Ekipmanları

PND uç uca kaynak yapmak için ekipman, sabit veya arazi koşullarında çalışmak için makinelerle temsil edilir. Hem bu hem de diğer modifikasyonlar, üzerinde merkezleme kelepçelerinin yer aldığı bir çerçeve (yatak) içerir ve parçaların uzunlamasına hareketinin lehimlenmesine izin verir.

Ekipman, boruların dış çapını tekrarlayan bir ısıtma elemanı ile donatılmıştır. Ek olarak, kit uçları hizalamak için bir cihaz içerir. Bu, her iki ucu aynı anda hizalayan mekanik bir araçtır.

Sabit cihazlar, bir kural olarak, tamamen mekanize edilir ve çerçeve boyunca boruların hareketi, krikolar vasıtasıyla gerçekleştirilir. Bazı mobil makineler, lehimli elemanların elle hareket ettirilmesi gerektiğini göstermektedir.

Alın Kaynak Teknolojisi

HDPE borularının kendi elleriyle bu tür bir kaynağı, 50 mm ve daha fazla çapa sahip bina sistemleri için önemlidir.

İpucu: Daha önce de belirtildiği gibi, bir alın eklemi gerçekleştirmek için, fiyatı yüksek olan bir kaynak makinesine ihtiyacınız olacaktır. Bu nedenle, bu tür ekipmanlar profesyoneller tarafından kullanılırken, acemi tesisatçılar yüksek teknoloji ürünü bir cihaz kiralayabilir.

Polietilen ürünlerin uçtan uca birleştirilmesi teknolojisi, uç kesimleri erime noktasına ve baskı altında kenetlenmeye ısıtmaktır. Elde edilen dikişin mukavemeti, elde edilen eklemin uzun süreli çalışması için yeterlidir, ancak bu eklemin durağan olarak kullanılması şarttır.

Alın kaynak talimatları aşağıdaki gibidir:

• Boruların uçları dik açıda kesilir ve makineye sığar böylece bir uç diğerinin karşısında yer alır;
• Ayrıca, kaynaklı elemanlar metal tutucularla sabitlenir. (lehimlenecekleri konumda) (her bir tarafta iki merkezleme kelepçesi);
• Cihazın uçları arasında, boruların uçlarının dik açıda dengelenmesi;
• Daha sonra hizalanmış uçlar arasında ısıtma elemanı monte edilir., Polietilen boruların çevresini çalışma sıcaklığına ısıtan;
• Daha sonra, ısıtma elemanı çıkarıldı, ve erimiş uçlar, yüksek basınç altında 2-3 dakika preslenir;
• Polimer materyali soğuduktan sonra derz sadece mukavemette değil, aynı zamanda dikiş estetiğinde de.

Elektrofüzyon kaynağı

Bu teknolojik süreç, polietilen boruların, bağlantının yüksek mukavemetini göz önünde bulundurarak, tek bir sistemde toplanmasını sağlar. Kaynak çalışmalarının öğretimi basittir ve profesyonel uzmanların hizmetlerine ihtiyaç duymadan, kendiniz yapma olanağını sağlar.

İki borunun tek bir bütün halinde bağlanması prensibi, bir boru kuplajına kaynaşmış bir spiralin voltajını uygulamaktan oluşur. Bundan dolayı, bağlantı istenen sıcaklığa kadar ısınır ve erir. Polimer kuplajını eritmek için, gerekli gerilimi şekillendirilmiş elemana besleyen özel bir aparat kullanılır.

Teknolojinin avantajları arasında, aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:

• Makinelerin lehim-lehimleme ile karşılaştırıldığında kaynak uygulama kolaylığı;
• alın eklemine kıyasla mekanik deformasyona daha yüksek direnç;
• saha koşullarında çalışma yapılabilmesini sağlayan makinenin küçük standart boyutları ve ağırlığı;
• küçük bir ara boşluk ile bağlantı lehimleme olasılığı.

Elektrofüzyon kaynağı teknolojisi

• Polietilen borular birbirine göre aynı seviyede bulunur. Sette özel ayarlanabilir kılavuz standları varsa bunları kullanırız, eğer değilse doğaçlama araçlarla yönetiriz.
• Uçları, 90 ° 'lik bir açıda kesebilme imkanı sağlayan özel bir kesici ile kesin.

Önemli: Boruyu bıçakla veya testere ile kesemezsiniz, çünkü kesimin optimal kalitesini ve düzgünlüğünü elde etmek mümkün olmayacaktır.

• Tüy bırakmayan bir bez ve alkol bazlı yağ çözücü kullanarak, uçları dışarıdan ve içeriden dikkatlice silin.
• Boruların her birinde, ucun kuplajın yarısına eşit bir mesafeyi ölçüyoruz ve bunu özel bir beyaz işaretleyici ile işaretliyoruz.
• Ölçülen tüm mesafe boyunca yüzey tabakasını kaldırıyoruz. Bu amaçlar için, kaynak makinesi paketinde bulunan özel bir kazıyıcı kullanıyoruz.

Önemli: Hiçbir durumda, zımpara kağıdı kullanılarak böyle bir çalışma yapılmamalıdır, çünkü polietilenin aşındırıcı tanecikleri bireysel olarak lehimleme işlemini gerçekleştirecektir.

• Kuplajın biteceği ölçülen kenarda, daha sonra borunun konumlandırılmasına izin verecek özel bir kelepçe takıyoruz.
• Borunun temizlenmiş kısmı yağdan arındırılmıştır.
• Kaplini her iki ucuna da monte ediyoruz ve HDPE borularının kaynağı için ekipmanı açıyoruz. Lehimleme yaklaşık 4 dakika sürerken, plastiği soğutmak yaklaşık 10 dakika sürmektedir.

Sonuç

Görebildiğiniz gibi, HDPE boruların kendi elinizle bağlantısını yapmak, uygun ekipmana sahipseniz o kadar da zor değil. Yükleme sırasında kullanılabilecek daha yararlı bilgiler, bu makaledeki videoyu izleyerek bulabilirsiniz.