Isıtma için galvanizli borular: boruların özellikleri,

Çelik borular, uzun zamandır bilinen ve şu anda inşaattaki popülaritesini kaybetmemişlerdir, çünkü bunlar, artan yüklere dayanabilir ve dış etkenlere karşı koyabilir, belki de korozyona karşı. Paslanma sonucu ısıtma borularının tahrip olmasını önlemek için demir bir çinko tabakası ile kaplıdır. Aşağıdaki malzeme, galvanizli borulardan yapılmış ısıtma ağlarının tasarım özelliklerine ayrılmıştır.

Çelik boruların özellikleri

klasik

Konvansiyonel demirli metal borular, çok uzun bir süre boyunca çeşitli bina ve yapıların yapımında kullanılmıştır. Onların popülaritesi, artan dış yüklere dayanma yeteneğinin yanı sıra, olumsuz dış etkenlerin etkisi altında çökmemesidir.

Popülerlik üzerinde kayda değer bir etkisi fiyattır. Yüksek teknik özelliklere sahip karbon çelik borular oldukça uygun maliyetlidir.

Dikkate alınan malzemeler basitçe ısıtma ağlarının tasarımı için yaratılmıştır:

• Üzerinde ısı taşıyıcıyı + 100 santigrat derecenin üzerindeki bir sıcaklığa taşımak mümkündür;
• Sıvı soğuk mevsimde donarsa (örneğin, kazan kazası durumunda), boru hatları açık alevle ısıtılabilir.

Ancak önemli eksikliklerden bahsetme:

1. Çelik boruların ısıtma ağını tasarlama süreci oldukça zahmetli, özel yetenekler ve gelişmiş ekipmanların kullanılmasını gerektirir.
2. Çelik boruları, özellikle farklı açılarda çeşitli yerlerde bükmeniz gerektiğinde, istenilen geometrik şekli vermek zordur.
3. Metal ısıyı iyi işler, bu nedenle bir ısıtma ağı (özellikle açık alanlarla) kurarken, çelik borular ısı yalıtım levhaları, cam yünü veya mineral elyaf ile dikkatlice korunmalıdır.
4. Metal ürünler korozyona karşı oldukça hassastır, bu yüzden ortalama hizmet ömrü 10-15 yılı aşmaz.

Daha önce de belirtildiği gibi, boru hatları tasarımı için açıklanan malzemelerin kullanımını sınırlayan son faktördür.

Problemle iki şekilde başa çıkmak için:

1. Polimer parçaları kullan. Birçoğu ev ve apartman daireleri için ısıtma sistemlerinin tasarımında başarıyla kullanılan çeşitli plastik türleri vardır. Bununla birlikte, daha fazla iç basınca ve soğutma sıvısının çok yüksek sıcaklığına dayanamazlar.

Plastik boruların diğer bir dezavantajı, özellikle darbeye karşı, küçük bir dayanımdır.

1. Çelik boruyu koruyucu bir çinko tabakasıyla kaplayın. Bu durumda, korozyon önlenebilir, ancak sadece su bir ısı transfer sıvısı olarak kullanılırsa. Kimyasal olarak aktif olan antifriz, galvanizlemenin tüm avantajlarını sıfıra indirecektir.

Bununla birlikte, galvanizli boruların ısıtma sistemi daha güvenilirdir, bu nedenle bu parçaların tanımında daha ayrıntılı olarak durmak mantıklıdır.

galvanize

Borunun galvanize edilmesi, onu korozyon odağı görünümünden güvenilir bir şekilde korumaya ve hizmet ömrünü birkaç yıl uzatmaya yardımcı olur.

Dikkat edin! Sadece çelik ürünler koruyucu bir çinko tabakası ile kaplanmaz. Dökme demir borular ve aynı zamanda sıvıların taşınması için tasarlanmış diğer ürünler olabilir.

Galvanizli boruların imalatı için talimatlar koruyucu bir tabakanın uygulanması için iki temel yöntem sunmaktadır:

1. Sıcak. İşlenmiş çelik parça, + 450 santigrat derece sıcaklıkta sıvı çinko ile dolu bir kaba daldırılır.

1. Difüzyon. Bu durumda çinko sadece koruyucu bir tabaka oluşturmaz. Özel bir teknoloji sayesinde, iki malzemenin atomları karşılıklı olarak birbirine nüfuz ederek oksidasyona karşı dayanıklı bir kaplama oluşturur.

Difüzyon işlemi için sıvıdan ziyade toz çinko kullanılır. Borular, özel reaksiyonların yapıldığı, özel bir konteynerin içine yerleştirilir, bu da boruyu sadece mekanik değil, aynı zamanda elektrokimyasal mukavemeti de verir.

Dikkat edin! Difüzyon kaplama sadece çelik boruya uygulanır, çünkü diğer malzemeler çinko ile etkileşime giremez.

Isıtma sisteminin bağımsız tasarımı

Galvanizli çelik boruların iklim ağının imalatında, iki tip bağlantı kullanabilirsiniz:

• elektrik veya gaz kaynaklı;
• dişli bağlantı parçaları kullanarak.

Hem birinci hem de ikinci yöntemlerin, ustanın belirli bina becerilerine sahip olmasını gerektirdiği unutulmamalıdır. Yeteneklerinden şüphe ederseniz, kurulum prosedürünü deneyimli tesisatçılara emanet etmek daha iyidir.

kaynak

Bir ısıtma yöntemi ısıtma yöntemi aşağıdaki adımlardan oluşur:

1. Dikey ana yükselticiler (besleme ve geri dönüş) monte edilir ve daha sonra her bir merkezi ısıtma radyatörüne yatay kablolama yapılır.

İpucu! Eski bir ısıtma sistemini yükseltiyorsanız, boru tesisatını eski şemaya göre sıralı değiştirmeyi gerçekleştirerek gerçekleştirmeniz tavsiye edilir. Bu tür mühendislik ağları çok dikkatli bir şekilde tasarlanmış ve test edilmiştir, bu nedenle gereksiz değişiklikler yapmak gereksizdir.

1. Gaz kaynağı, 0.8 ila 1.2 mm kalınlığa sahip özel bir lehim kullanılarak gerçekleştirilir. Elektrik kaynağı kullanılıyorsa, 3 mm'ye kadar çapa sahip bir kalsiyum florür veya rutil kaplama ile elektrotların kullanılması gerekir. Aksi halde sıkı bir bağlantı sağlanmayacaktır.
2. Geleneksel çelikten farklı olarak galvanizli borular üst üste gelir. Bunu yapmak için, parçalardan biri hafifçe alevlendi.

Koruyucu kaplama ile boruları kaynak yaparken, dikişin kalitesine dikkat edilmelidir. Eklemin sarkması, yongaları, çatlakları ve diğer kusurları olmamalıdır.

Aynı bakımda borular ve bağlantı parçaları için delik açmak gerekir. Matkabı, freze makinesini kullanabilir veya bir presle bir delik açabilirsiniz.

Bir kaynak makinesi ile çalışmaya başlama becerileriniz varsa ve galvanizli boruları kendiniz monte etmeye karar verirseniz, işlemler sırasında aşağıdaki ipuçlarını izlemelisiniz:

• Dikiş, yerden başlayarak ve yavaşça yukarıya doğru hareket ederek parçanın ortasından başlatılmalıdır;
• Elektrot, ürünün yüzeyine kesinlikle dik olarak yerleştirilmelidir (aksi takdirde yüksek kaliteli bir bağlantı yapmak imkansız olacaktır);
• kaynak dikey bir yüzey üzerinde gerçekleştirilirse, elektrot, yukarıdan aşağıya doğru yönlendirerek, bir açıda konumlandırılmalıdır;
• Nokta kaynak teknolojisi en iyi kaliteyi elde etmek için kullanılabilir.

Dikkat edin! Galvanizli boru kaynağı neredeyse hiç kullanılmamaktadır. Yüksek sıcaklığın etkisi altında, koruyucu tabaka tamamen buharlaşır, bunun sonucunda eklemler korozyona uğrayacaktır ve pahalı galvanizleme kullanımının tüm faydalarını kaybedeceksiniz. Dişli bağlantı parçalarının kullanılmasını içeren bağlantı teknolojisi üzerinde durmak daha iyidir.

Parçaları

Isıtma sisteminin büküm yöntemi ile montajı için gereken sayıda bağlantı parçasını stoklamanız gerekir: dirsekler, adaptörler, valfler vb.

Diş çekme için çeşitli çaplardaki aletler de gereklidir. Kalıpları kullanabilirsiniz, ancak bir vida kalıbı satın almak daha iyidir: Bu cihaz, daha iyi kesmek ve bozulmalardan kaçınmanızı sağlar.

Ayrıca, gerekli olacak:

• çelik boruların istenilen uzunlukta parçalara kesilmesi için öğütücü;
• pahın kaldırıldığı bir dosya;
• İş parçasını onlarla çalışma sürecinde güvenli bir şekilde tutmaya yardımcı olacak yardımlar;
• bağlantı parçaları ve boruları çevirmek için kullanılan gaz anahtarları (tercihen dinamometrik - bağlantı parçasının dişine zarar vermez).

Kesme işlemi genellikle bir acemi usta için bile zorluklara neden olmaz, ancak burada birkaç özelliği göz önünde bulundurmanız gerekir:

• Boruları ölçerken, büküm yaparken borunun bağlantı parçasına girdiği mesafeyi hesaba katın;

• Takarken, boruyu duvara çok yakın yerleştirmenin ipliğin kesilmesini mümkün kılmayacağına dikkat edin (bu en az 8-10 cm boş alan gerektirir).

Meclis - ders özellikle zaman alıcı değildir.

Burada yeni başlayanlar sadece iki yaygın hata yapar:

1. Ürünlerin uzunlamasına eksen boyunca bozulması. Boruyu ve bağlantı parçalarını birleştirmek doğru değilse, ipliği kırabilirsiniz. Bu nedenle, istenen sıkılığı sağlamak imkansız olacak ve hasarlı parçaların yenileriyle değiştirilmesi gerekecektir.
2. Fitting veya stop vanasını sıkmak çok sıkı. Sık sık, musluklar biraz daha fazla somunu sıkmak istediğinde muslukları sıkarken, vincin kolu daha serbest hareket eder. Çoğu zaman bu durum kırılmaya yol açar.

Durumla başa çıkmak için, sökme işlemini ve ek olarak polimer bant veya çekirdeğin sarılmasını tamamlayacaksınız.

Radyatör ile yerleştirme

Kurulumun bir diğer önemli aşaması, radyatörlü boruların bağlanmasıdır. Bunu yapmak için özel bir bağlantı parçası kullanın - sgony.

İşlem şu şekilde yapılır:

• sgon, kesilmesi ile pil girişi arasındaki mesafe 5 mm'ye ulaşana kadar boruya vidalanır;
• radyatör girişinde (iplik boyunca) yedekte sarılır;

• iplik, kuvvet fark edilinceye kadar, ama aşırı değil kadar ipliklere vidalanır;
• Eklemler korozyonu önlemek için boyanabilir.

Sonuç

Isıtma ağları oluşturmak için galvanizli borular nadiren kullanılır. Hazır iklim ağına daha ucuz ve daha kolay monte edilebilen diğer parçalarla değiştirilebilirler. Aşağıdaki videodan daha fazla bilgi edinebilirsiniz.