Isıtma sistemi için çelik boruların kaynağı nasıl yapılır:

09-06-2018
Borular

Bugün, ısıtma borularının kaynağı hala sistem elemanlarını birleştirmek için yaygın olarak kullanılan bir teknolojidir. Gerçek şu ki, modern plastik borular her yerde kullanım için uygun değildir. Evet, ve çoğu zaman, evin sadece tüm iç çevresini ısıtacak bir otoyol yaratmanız gerekecek, sadece pencerelerin altındaki alanı değil.

Bu sorunu çözmek için plastik, metal gibi ısınmadığı için uygun değildir. Ve buna göre, sadece radyatörler ısıtma noktaları haline gelir.

Isıtma için çelik boru montajı

Nüans, bu tip su borularının kaynağının aşağıdakileri içermesidir:

  1. Özel ekipmanın kullanılabilirliği.
  2. Metal kaynağı tecrübesi olmalı. Ve temel kaynak prensiplerinin anlaşılması gereksiz olmayacaktır.

Yani, bu işi kendi ellerinizle yapmanın yeterince zor olduğu ortaya çıkıyor. Ama yine de, istenirse, oldukça gerçektir.

Ana kaynak boru

Bu yazıda, böyle bir sistemi bir kaynak makinesi kullanarak kurmak için temel kuralları ortaya çıkarmaya çalışacağız. Teknolojinin ve kaynak talimatının gözden geçirilmesi en azından sizin için yararlı olacaktır, böylece böyle bir işi yapıp yapamayacağınızı objektif olarak değerlendirebilirsiniz.

En önemli anı ile başlayalım.

Teknoloji ilkesi ve uygulanması için gerekenler

Görsel bir örnek olarak, en basit seçeneği - elektrik kaynağı kullanarak yerleştirmeyi dikkate alacağız.

  • Aslında, çeşitli metal ürünleri bağlamak için çok güvenilir bir yoldur.. Prosesin fiziği, elektrotların bağlandığı boruların kaynaklanması için özel ekipmanın alınmasıdır (bunlar özel püskürtme özelliğine sahip metal çubuklardır).
  • Bu elektrotlar elektrik akımı eriyiğinin etkisi altında, boruların dikişleri arasındaki boşluğu doldurur ve tekrar katı metal haline dönüşüyormuş gibi katılaşır..
Elektrot prensibi

Lütfen işinizde yüksek kaliteli elektrotların kullanılması çok önemlidir - aksi takdirde sızıntı ve kırılgan bir bağlantı elde edebilirsiniz. Bu nedenle, kaydetmeyin - tüm işi boşa harcayacağından daha yüksek olan bir ürünü satın almak daha iyidir.

Karşılaştırma tablosuna, kaplamaya bağlı olarak genel olarak ne tür elektrotlara bakalım.

Püskürtme tipi: Özellikleri ve uygulama kapsamı:
1. Temel, temel kapsam. Ürünler iyi bir viskoziteye sahiptir ve dikişin çatlama olasılığı çok düşüktür. Bu tür elektrotlar, özel basit görevler için kullanılır.
2. Rutil selüloz. Dikey dahil karmaşık dikişler oluşturmak için harika bir seçenek.
3. Rutil ve rutil asit. Malzeme, “tutuşma” kolaylığı ve cürufun (dikişlerde fazla birikme) işten sonra kolayca çıkarılmasıyla ayırt edilir. Bu tür elektrotlar, metali "takmak" ve açısal bağlantılar oluşturmak için uygun şekilde kullanılır.
4. Selüloz. Büyük çaplı boruların kaynağı yapılırsa, bu en iyi seçenektir. Selüloz çubuklar kullanarak, yüksek kaliteli halka ve dikey dikişler yapabilirsiniz.

Standart bir rutil ve selüloz elektrotların, özel bir evde bir ısıtma sisteminin montajı için prensipte uygun olduğu ortaya çıkmaktadır.

Çubukların çapı olarak, hesaplama çok basit bir "formül" var. 2 mm çaplı elektrotlar, 2-5 mm metal kalınlığındaki ürünler için idealdir. Özel evlerde ısıtma sistemlerinde çelik kalınlığının daha fazla olması kural olarak geçerli değildir.

elektrotlar

Eh, ekipman hakkında birkaç kelime. Eğer detaylara girmezseniz, kaynak makinesi, akımın elektrotun sonuna aktarıldığı bir transformatördür. Bu tür ekipmanların maliyeti prensip olarak çok yüksek değil, tek seferlik bir iş için satın almaya değer mi? Çoğu durumda, ısıtma aksamını bir uzmana emanet etmek daha kolay, daha güvenli ve daha ucuzdur.

Kaynak makinesinin işleyiş şeması

Anlatılan teknoloji ilkesiyle, şimdi adım adım uygulamaya çalışalım.

Isıtma boru kaynak

Başlamadan önce, boru kaynağı için bir GOST olduğunu ve bunun bir ya da bir başka kenar şekliyle nasıl bir kaynak oluşturulacağına karar verebileceğini unutmayın.

Metal boruların birleştirilmesi için kural ve yönetmelik örneği

Boruların farklı şekillerde olmasına da dikkat edin - sadece yuvarlak değil, aynı zamanda kare ve hatta dikdörtgen. Böylece GOST'ye göre kare boruların kaynağı yuvarlak ürünlere katılma kurallarından biraz farklı olabilir. Bu noktayı göz önünde bulundurun ve okuduğunuz belgelere tam olarak dikkatlice bakın.

Eh, şimdi doğrudan çalışmaya başlayalım.

Baz ve ekipmanın hazırlanması

Bu aşamadaki prosedür şöyle olmalı:

  1. Boruları alıp, kenarlarının (yani dairesel dikişler gibi) birbirine göre en eşit açıda kesilmesini sağlamak için yapıyoruz.
Kaynak makinesi kullanılarak bağlanılması gereken elemanların bir örneği
  1. Dikişlerin kenarlarını ince bir kesite sahip zımpara kağıdı ile temizleriz.
  2. Trafoyu ağa bağlıyoruz ve kaynak makinesini çalışmaya hazırlıyoruz. Cihaz uygun şekilde yapılandırılmışsa, elektrotun ve metalin temasından gelen ses kuru, çatlama gibi olacaktır.
Elektrot Kontrolü

Prensip olarak, bu hazırlık çalışması tamamlanır ve bir sonraki aşamaya geçebilirsiniz.

tencere tutacağı

Tacking, elemanların ön nokta bağlantısı olarak adlandırılır.

  • Bu gereklidir çünkü hemen güçlü ve güzel bir dikiş oluşturmak için gerçek dışıdır.
  • Boru bağlantılarının kazıma noktalarının ilk olarak kaynaklanması, ürünlerin birbirine göre sabitlenmesi ve daha sonra halka şeklindeki tüm dikişin güçlendirilmesi daha kolaydır.
Fotoğraf noktaları

Dikkat edin! Isıtma sistemleriyle çalışırken sıklıkla boruların kaynak yapılmadığını unutmayın. Yani, basitçe söylemek gerekirse, çoğu durumda gövdesini eksenine çevirmek işe yaramaz. Ve bu, kaynakçının elektrotun optimum açısını seçmek için her bir nokta için gerekli olacağından, maksimum beceriye ihtiyaç duyacağı anlamına gelir.

  • Ön yerleştirme “halkanın” altından başlamalı, sonra yan meseleyi yapmalı ve sonra üstünü düzeltmelisiniz. Üst ve alt kısımları hemen sabitlerseniz, elemanların yanlış açıda sabitlenmesi olasılığı vardır.
  • Eğer nokta sayısı hakkında konuşursak, çok basit bir formül kullanabilirsiniz - eğer ürünlerin çapı 30 santimetreyi geçmiyorsa, o zaman 4 kanca yeterlidir.

Genel olarak, elektrot ana hatta göre dik olduğunda bağlantı noktaları oluşturmak için çaba sarf etmek gerekir. Ancak, bu, elbette, elemanların eksen etrafında döndürülmesi durumunda mümkündür.

Kaynak değilken elektrotların konumu

Kaba işleme gerçekleştirilirse, finiş kaynağına başlayabilirsiniz.

Ana dikiş ve cüruf sıyırma oluşturma

Böylece, su borularının son kaynağı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

  1. Boru görsel olarak 4 sektöre ayrılmıştır ve her şeyden önce üst “yarım küre” yi kaynaklamaktadır.
Boru bölümlerini çalışma alanlarına
  1. Ardından, alt sektörler işlenir.
  2. Üst ve alt "yarım küre" üzerinde dikişin başka bir tabakası uygulanır. Bu sadece bağlantının gücü için değil, aynı zamanda boru bağlantısının maksimum sıkılığını da elde etmek için gereklidir.
Cüruf dikiş

Durum itibariyle, farklı çaplardaki otoyolların birleştirilmesi gerektiğinde, en basit seçenek, bir ürünü diğerinin içine gömmek ve daha sonra birbirlerine bağlamaktır. Çaptaki fark çok büyükse, elbette, adaptörleri kullanmak zorunda kalacaktır. Bu arada, birkaç bağdaştırıcı olabilir ve aynı ilke ile birbirleriyle bağlantılı olabilirler - yani, birbirinin içine yerleştirilmiş gibi.

Kaynak işlemi tamamlandığında cüruf soyulabilir. Bu aslında, kavşakta aşırı büyümelerin sıradan taşlanmasıdır. Ancak, sadece sırtları temizlemek değil, kaliteyi bir bütün olarak kontrol etmek önemlidir. Yani, çatlakları, gözenekleri ve yanmaları tanımlamaya çalışmanız gerekir.

Soyulmuş dikiş fotoğrafları

Dışa doğru her şey normal gözüküyorsa, normal sabun çözeltisini dikişlere uygulayın ve hava basıncını sisteme uygulayın. Mikro çatlaklar varsa, buralarda kabarcıklar görünecektir.

Sonuç

Özel bir evde bir ısıtma sistemi kurarken, metalin kaynağı teknolojisi, farklı çaplardaki boruların kaynağının nasıl gerçekleştirileceği ve bir açıda “bir açıda” nasıl bir ayrıntıda ele aldık.

İncelemenin sizin için yararlı olacağını umuyoruz ve böyle bir şeyi kendi başınıza almaya değip değmeyeceğini objektif olarak anlayabileceksiniz. Daha da fazlasını bilmek istiyorsanız - bu makaledeki tematik videoyu kontrol edin.