Kanalizasyon için dökme demir borular: avantajlar ve çeşitli

Son zamanlarda pazarın ana kısmının plastik ürünler ve teknolojik seramiklerden yapılmasına rağmen, kanalizasyon sistemleri için dökme demir boruların yanı sıra korozyon önleyici kaplamaya sahip çelik oldukça yaygın kullanılmaya devam etmektedir. Yazımızda, bu ürünlerin özelliklerini göz önünde bulundurarak, operasyonel avantajlara ve etkin kurulum teknolojisine özel bir dikkat göstereceğiz.

Dökme demir kanalizasyon ağlarının özellikleri

Yasal gereklilikler

Dökme demir boru hatlarının parçalarının üretimi, bir dizi düzenleyici belge ile düzenlenir. Boruların imalat ve teknik özelliklerini belirleyen en yaygın kullanılan GOST 6942-98, ancak buna paralel olarak diğer standartlara odaklanmanız gerekir.

Bu standartlara göre, ürünlerin bir dizi gerekliliği karşılaması gerekir:

• Nominal çap - 65 ila 1200 mm.
• Ürün uzunluğu - 2 ila 6 m.
• Duvar kalınlığı - 6,7'den 31 mm'ye kadar. Bu parametreye bağlı olarak LA, A ve B sınıflarının (en ağır ve güvenilir) detayları ayrılır.
• Tasarım çalışma basıncı 1 veya 1,6 MPa'dır. Tasarım kontrol edilirken, test basıncı 2.5 ila 4 MPa arasındadır.

Dikkat edin! Basınçsız çeşitler (GOST 6942.0-69) 0.1 MPa'dan fazla olmayan bir çalışma basıncı altında üretilir.

• Bağlantı - çan şeklinde veya flanş.
• GOST 9583-75'e göre basınçlı dökme demir su boruları, harici soket parçasının farklı bir konfigürasyonuna sahip olabilir: bir eğim şeklinde veya bir çıkıntı şeklinde yapılabilir. Aynı zamanda, daha güvenilir bir bağlantı için soketin içinde mutlaka bir basamak oluşturulmaktadır.

Bu tür borular, kum kalıplarında yarı sürekli veya santrifüjlü döküm yöntemiyle yapılır. Bu teknolojilerin kullanımı, iç basınca daha etkin bir şekilde dayanabilen daha dayanıklı ve güvenilir duvarlara sahip ürünlerin elde edilmesini sağlar.

Soket sistemlerinin montajı

Kanalizasyon boru hatlarının döşenmesi ile ilgili talimatlar büyük ölçüde bu görevin renği için ne tür borular kullanacağımıza bağlıdır. Bu bölümde, parlama sisteminin montajına odaklanacağız ve aşağıdaki soket olmayan çeşitleri ele alacağız.

Dökme demir kanalizasyon borularının montajı şu şekilde gerçekleştirilir:

• Bir borunun ucu, duruncaya ve düzleşene kadar diğerinin uzantısına yerleştirilir.
• Boşluk, özel bir kürek ve bir tahta çekiç yardımıyla çekiçle doldurulur. Hacmin yaklaşık 2 / 3'ü, gres veya diğer yağlayıcı maddeler ile emdirilmiş malzemeyi ve üst üçüncü - kuru lifleri döşemeniz gerekir.
• Daha sonra çimento harcı ile sızdırmazlık uygularız (kalite M300'den daha düşük olmamalıdır - M400). Çözeltiyi sıkıştırın, ardından nemli bir bezle kapatın.
• Tam kuruma bir ay sürer, ancak bir buçuk ila iki hafta sonra iletişimi operasyonel yüklere maruz bırakabilirsiniz.

Açıklanan prosedüre ek olarak, neme dirençli silikon bazlı sızdırmazlık maddeleri kullanarak parçalar arasındaki derzleri mühürlemeye izin verilir. Kalafat (yani soketin tıkanması) kurşun ile de güvenilirdir, ancak bu teknik, metalin toksisitesini ve çevreye olası zararları dikkate alarak son zamanlarda giderek reddedilmiştir.

Diş kanalizasyon

Modern inşaatta kullanılan SML Beozrastrubnaya sistemi de elle monte edilebilir.

• Bağlantı için, bir veya iki vida ile bir metal sıkma parçası ve kimyasal olarak dirençli bir lastikten yapılmış bir iç sızdırmazlık contası içeren bir kelepçe kullanılır.
• Montaj sırasında, boru hattının iki kısmı kıvrımlı olarak döşenir, daha sonra bir kelepçe uygulanır ve tutturucular sıkılır.
• Geleneksel kelepçeler, 0,1 Bar'a kadar basınçlara sahip basınçsız sistemlerde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Bununla birlikte, özel bir konfigürasyonda kıvrım kapları monte edilirken, üst basınç limiti 10 Bar'a yükseltilebilir - ve bu tasarımın fiyatı önemli ölçüde artacaktır.

Bu tekniğin kullanımı sadece haberleşmeyi değil, aynı zamanda hasarlı bir bölümün değiştirilmesini de kolaylaştırır: bir boruyu çıkarmak için birkaç vidayı gevşetmek yeterlidir.

Demir işleminin özellikleri

Su dökme demir boruların yanı sıra, drenaj sistemlerinin kurulumunda kullanılan ürünler çeşitli avantajlara sahiptir.

En alakalı olanlar arasında:

• Birincisi, malzemenin kendisini çelikten daha iyi ayırt etmek için yüksek korozyon direnciyle ayırt etmesidir.
• Yapının kalın duvarları, tüm sistemin dayanıklılığı için şartlardan biri olan bir güvenlik payı sağlar..

Dikkat edin! Ayrıca, duvar kalınlığını artırarak, büyük su kütlelerini boşaltırken bile gürültü seviyesi azalır.

• Dökme demir boru yanmaz, erimez, ısıtıldığında toksin yaymaz. Ayrıca, malzeme minimum sıcaklık deformasyonları ile karakterize edilir, çünkü boru hattı etrafındaki sıva malzemelerinin bitirilmesi zamanla çökmez.
• Matkapsız montaj için modern kelepçelerin kullanılması, tüm bağlantıların maksimum sıkılığını sağlar..

Ancak, madenciler hakkında unutma:

• Mekanik gücüne rağmen, dökme demir, darbeyi tolere etmez. Bu nedenle, borunun ya üzerine düşen ağır bir nesne ya da titreşim nedeniyle çatlaması riski her zaman vardır.

Dikkat edin! Bu nedenle, yüksek sismik aktiviteye sahip bölgelerde haberleşmeyi düzenlemek için bu materyalin kullanılması kesinlikle tavsiye edilmez.

• Dökme demir önemli bir kütleye sahiptir ve bu nedenle sadece iyi bir taşıma kapasitesine sahip yapılara monte edilebilir.
• Dökme demir boru tesisatlarının onarımı, polimer veya çelik iletişiminin bütünlüğünü geri getirmekten çok daha zahmetlidir. Kaynak burada çalışmaz, bu yüzden ya tüm boruyu değiştirmelisiniz ya da bir sızdırmazlık contasıyla bir yaka uygulamalısınız.

Sonuç

GOST'e göre dış kanalizasyon için dökme demir boruların kullanılmasıyla, drenaj sistemi için önemli bir güvenlik payı sağlıyoruz. Tabii ki, yükleme işlemi, polimer veya metal-plastik ürünlerin kullanılmasından çok daha fazla zaman alacaktır, ancak bu tür iletişimler daha uzun sürmeyecektir (ayrıca bakınız Dökme demir kanalizasyon boruları: tipleri ve 4 temel çalışma kuralları).

Dolayısıyla, ekstra çalışma sizi korkutmazsa ve bu materyali kullanmaya karar verirseniz, daha fazla bilgi için bu makaledeki videoyu dikkatli bir şekilde incelemenizi öneririz.