Kare metal boru: ana özellikler, üretim ve kullanım

Bu yazıda, bir kare borunun metalden nasıl yapıldığı, nasıl yapıldığı ve kapsamının ne olduğu hakkında konuşacağız. Makalenin konusu, ülke genelinde tartışılacak olan metalin hem endüstriyel hem de bireysel inşaatlarda kullanılmasından dolayı konuyla ilgilidir.

Buna ek olarak, böyle bir boru çitler ve geçici yapı yapılarının düzenlenmesi için ev amaçlı kullanılmaktadır. Ürünün popülaritesi ve talebi büyük ölçüde kesitin şekline bağlıdır, çünkü kare kesim, kesitin yuvarlak şekliyle karşılaştırıldığında birçok avantajı garanti eder.

Peki, kare borular yapmak için talimat nedir ve bu ürünlerin özellikleri nelerdir?

Temel Özellikler

Krom kare borunun yanı sıra demirli metallerden yapılan analoglar, haddelenmiş metallerden biridir.

Kare bir kesit şekline sahip ürünler, yuvarlak muadillerin aksine profilli olarak adlandırılır. Nadir istisnalar dışında, bu borular örneğin 09G2S ve St3SP gibi düşük alaşımlı ve karbonlu çelikler kullanılarak üretilmektedir. Bazı durumlarda, bu tür çeliklerin üretimi için, çevresel faktörlerin olumsuz etkilerine karşı artan direnç ile karakterize edilen paslanmaz çelik alaşımlar kullanılmaktadır.

Daha uygun bir fiyat, paslanmaz çelikten yapılmayan profil borusuna, ama sıradan çinko kaplı çelik saca özgüdür.

Aşağıdaki özellikler bu tür ürünlere özgüdür:

• yüksek korozyon direnci nedeniyle dayanıklılık;
• paslanmaz çeliğe kıyasla daha az ağırlık;
• uygun fiyat;
• işleme kolaylığı ve sonuç olarak basit kurulum;
• hem cıvatalı hem de kaynaklı bağlantıları gerçekleştirme imkanı;
• geniş ölçü yelpazesi, Böylece, belirli işleri gerçekleştirmek için gerekli olan boruları tam olarak satın alabilirsiniz.

Üretim süreci

Paslanmaz kare boru, özel metalurjik işletmelerde üretilmektedir. Metal hazırlamanın soğuk ve sıcak deformasyon yöntemleri ile üretilmektedir. Yuvarlak kaynaklı bir boru, deforme edilebilir bir kütük olarak kullanılır.

Metal haddeleme üretimi, tam çevrim üretim hatlarında aşağıdaki gibi gerçekleştirilmektedir:

• Sac çelik bobinler halinde tedarik edilen şerit şeritler, gerekli genişlikte şeritler halinde kesilir.
• Kesilmiş çelik, yuvarlak bir şekil aldığı şekillendirme haddehanesine beslenir.
• Ardından, iş parçası dikiş boyunca kaynaklanır.
• Kaynak alanında oluşturulan akı (bur), ürünün yüzeyi ile aynı hizada kesilir.
• Bir sonraki adımda yuvarlak kütük, borular için özel metal silindirler vasıtasıyla deforme edilerek, enine kesitini kare veya dikdörtgen bir şekilde göstermektedir.
• Bir imalat kusuru olasılığını ortadan kaldırmak için, kaynak bir indüksiyon akımı detektörü kullanılarak denetime tabi tutulur.
• Son aşamada, ürün gerekli uzunlukta parçalara kesilir ve ısıl işleme tabi tutulur. Bu aşamada, deformasyon sırasında ortaya çıkan tüm yorulma streslerini metalden çıkarmak ve böylece gerekli güç derecesini sağlamak mümkündür.

Önemli: Korozyon işlemine yeterli dayanıklılık sağlamak için, bitmiş metal galvanize edilir. Bu süreç boyunca, tüm ürün, korozyon merkezlerinin oluşumunu önleyen ve açık ürünleri gökyüzünün altına uygulayabilmenizi sağlayan ince bir çinko tabakası ile kaplıdır.

Tanımlanan teknoloji, yalnızca uygun üretim tesisleri ile donatılmış büyük işletmelerde kullanılmaktadır. Daha küçük işletmeler yuvarlak boruların deformasyon ihtiyacını ortadan kaldıran teknolojiyi kullanır.

Maliyet fiyatını düşürmek için üretim süreci aşağıdaki adımları içerir:

• şerit, istenen genişlikte şeritler halinde kesilir;
• Dikdörtgen şeklini dikkate alarak şeritler hemen deforme olur;
• Ürün kaynaklanır ve boşlukların ve boşlukların mevcudiyetinde dikişin daha sonraki muayenesi ile ısıl işleme tabi tutulur.

Önemli: Teknoloji, GOST 8639-82 gereksinimlerini karşılayan ürünler üretmeye izin verir. Ancak istatistiklere göre, bu tür metal-silindirin operasyonel ömrü, tam döngü dahil olmak üzere teknoloji kullanılarak yapılan analoglara kıyasla biraz daha azdır.

Gerçek standart boyutları

Profil metali üretimine ilişkin standartlara uygun olarak, kare metal boruların boyutları 32 ile 60 mm arasında olan ve 4 ile 6 mm arasında bir duvar kalınlığına izin verilir.

Piyasada mevcut profil boruları aşağıdaki uzunluklar dikkate alınarak üretilebilir.

Ölçülen uzunluk:

• 4 ila 12,5 m arasında sıcak haddelenmiş dikişsiz değişiklikler için;
• 4.5 ila 11 m arasında soğuk şekillendirilmiş kesintisiz modifikasyonlar için;
• 5 ila 9 m arasında elektrik kaynaklı boru modifikasyonları için.

Ölçülen uzunluk:

• 4 ila 12,5 m arasında sorunsuz sıcak haddelenmiş değişiklikler için;
• elektrowelded veya soğuk şekillendirilmiş kesintisiz modifikasyonlar için 1.5 ila 9 m.

Uygulama kapsamı

Galvanizli kare boru, hem endüstriyel tesislerin inşasında hem de bireysel inşaatta geniş bir uygulama alanı bulmuştur. Buna ek olarak, bu metal kubbe, kemer vb. İçin karkaslar gibi karmaşık mimari yapıların montajında ​​yüksek voltajlı iletim hatlarının imalatında kullanılır.

Ve belki de en önemlisi, fabrika ve ev yapımı seraların üretimi, profil metali kullanılmadan yapılmaz.

Geleneksel olarak, profil tüpleri ince duvarlı ve kalın duvarlı modifikasyonlara ayrılabilir.

Bir türe veya bir diğerine ait olanlar, uygulamanın özelliklerini doğrudan etkiler.

• Kalın duvarlı metal, öncelikle modern inşaat projelerinin inşası için çerçeveleri birleştirmek için kullanılır.
• İnce cidarlı çelik, kendi ellerinizle, reklam standları, otobüs durakları, sera çerçeveleri ve önemli mekanik yüklere maruz kalmayan diğer yapılarla hafif bölmeler yapmak için evrensel olarak kullanılır.

Sonuç

Şimdi kare kesitli boruların ne olduğunu biliyoruz. Bu ürünlerin hedefe nerede uygulanabileceğini de öğrendik. Bu makaledeki videoyu izleyerek bulabileceğiniz daha yararlı bilgiler.