Kare tüpler: profilli boşlukların üretimi için 2 yöntem

Kare metal boru, haddelenmiş ürünlerin en popüler tiplerinden biridir. Bu tür ürünler, büyük ölçüde, bu tür boruların kullanıldığı büyük görev alanlarına bağlı olarak çok geniş bir aralıkta üretilmektedir.

Yazımızda, bu ürünlerin üretim teknolojisi hakkında konuşacağız ve kullanım alanlarına da dikkat edeceğiz.

Bu parçalardan hemen hemen her karmaşıklığa sahip bir çerçeve oluşturabilirsiniz.

Üretim süreci

Yöntem 1. Rolling üretimi

Dikdörtgen ve kare kesitli boru şeklindeki ürünlerin imalatı GOST 8639 - 82'ye göre düzenlenmiştir.

Bu belgeye göre, bu ürünler üretilmektedir:

  • Dikişsiz sıcak haddelenmiş.
  • Dikişsiz soğuk
  • Electrowelded soğuk şekillendirilmiş (katlanmış).
Haddehane

Teknolojik dikişsiz borular, haddeleme teknolojisiyle yapılır.

Üretim talimatları aşağıdaki işlemleri içerir:

  • Kare tüm metal kütük (çubuk) bir fırında belli bir sıcaklığa ısıtılır.
  • Daha sonra boşluk, ürün profilinin özel bir kalibrasyon cihazı kullanılarak oluşturulduğu prese yerleştirilir.
  • "Soğuk" üretim yönteminde, manşon soğutulur ve daha sonra nominal boyuta indirgemeden önce işlendiği haddehaneye beslenir.
  • “Sıcak” yöntemde, son haddeleme önceden ısıtılmış bir parça üzerinde gerçekleştirilir. Bu, deformasyon riski olmadan daha ince duvarlı boruların üretilmesine izin verir.
  • Sonra metal serbest bırakılır. Bu, ürünün yüzeyinin doğal granülerliğini, haddehanede işleme sırasında yumuşatılması için yapılır.
Dikişsiz ürünler yapmak için teknikler şekle bağlı değildir

Dikkat edin! Yuvarlanma ve temperleme tamamlandıktan sonra, tüm ürünler tasarım boyutlarına uygunluk açısından kontrol edilmelidir. Kesitte sapma gösteren borular veya duvar kalınlığı reddedilir.

Bu metal ürünler için geçerlidir. Plastik profil borusu, çoğunlukla iş parçasının bir ebatlama cihazı (bir spineret) içinden çekildiği ekstrüzyon teknolojisiyle üretilir.

Yöntem 2. Kaynaklı imalat

Sütür ürünleri biraz farklı yapılır:

  • Üretimin ilk aşamasında, belirli bir kalınlığa sahip bir çelik sac (en çok 3 mm'den oluşan alaşımlı çelik) şeritler halinde - şeritler olarak adlandırılan - boşluklar halinde kesilir.
Katlama makinesi
  • Daha sonra şeritler, farklı boyutlardaki silindir mekanizmalarının yardımıyla gelecekteki borunun profilinin oluşturulduğu katlama ünitesine beslenir.
  • Tasarlanmış kütük, dikişin oluşturulduğu kaynak alanına girer.

Dikkat edin! Endüstri sadece dikdörtgen ve kare profillerin uzunlamasına borularını üretir: sadece spiral dikiş modelleri yoktur.

  • Daha sonra, ürün nihai işlem için bir haddehaneye yerleştirilir. Bu aşamada, boru kalibre edilir, duvar kalınlığı düzleştirilir ve yüzey temizlenir.
  • Bitmiş parçaların depoya gönderilmesinden önce, dikişin hatalı tespit edilmesi zorunludur.

Dikkat edin! İzin verilen kaynak miktarı (kaynak penetrasyon noktasında yüzeyde kalınlaşma) 0,5 ila 1 mm arasındadır. Bu boyutlar aşılırsa, boru yüzeyinin ek temizliği yapılabilir.

Bitmiş ürünler

GOST 30245 - 2003'e göre kare tüp aralığı (yani, bu belge sütür tipi ürünlerin üretimini düzenler) oldukça kapsamlıdır.

Şunları içerir:

  • 40x40 ila 300x300 mm arası kare boşlukları.
  • 50x25'ten 400x200 mm'ye kadar dikdörtgen boşluklar.

Bazı durumlarda, diğer üretim teknolojileri kullanılmaktadır. Bu nedenle, uygun boyutta bir yuvarlak borunun varlığında, borular için bir haddeleme değirmeni kullanarak el ile bir kare ya da dikdörtgen bir tane yapmak mümkündür. Ancak, böyle bir ürünün kalitesi çok şüphe uyandırıcı olacaktır, bu nedenle, sorumlu işler için bu tür parçaların kullanılması kesinlikle tavsiye edilmez.

Şekilli tüplerin kullanımı

Ana avantajları

Kare tüp boşluklarının avantajları şunlardır:

  • Yüksek teknoloji - istenirse, parçalar hemen hemen her şekilde verilebilir ve yapıların kurulumu nispeten az emekle gerçekleştirilir.

Dikkat edin! Yassı kenarları olan şekil, boru ürünlerini tuğla ve beton yüzeylere yerleştirmeyi kolaylaştırır: boşluk minimumdur ve sızdırmazlığı sağlamak için daha az çaba gerekir.

İyi taşıma kapasitesi, inşaatta parçaların kullanılmasına izin verir
  • Bağlantı güvenilirliği Hem kaynak kullanımı hem de armatür kullanımıyla kollara monte edilir.
  • İyi yük taşıma kapasitesi Doğrulanmış geometrik şekil ve minimum kaynak sayısı nedeniyle.
  • Yüksek korozyon direnci ve öncelikli olarak yüksek kaliteli çelik üretiminde yer almak suretiyle sağlanan diğer çevresel faktörlerin etkisi.
  • İyi ateş direnci.

Sorunun mali tarafı hakkında konuşursak, bu ürünlerin fiyatı oldukça uygun olarak değerlendirilebilir. Doğal olarak, farklı çelik kaliteleri kullanan çeşitler için farklıdır, ancak çoğu durumda bütçe inşaatı için bile bir seçenek seçmek mümkündür.

Uygulama kapsamı

Profil boruları belki de en çok yönlü inşaat malzemelerinden biridir.

Kullanımlarının kapsamı son derece geniştir ve şunları içerir:

  • Çerçeve yapımı. Binalar ve çiftlik binalarının destekleyici yapılarının ve küçük mimari formların (hangarlar, çardaklar, seralar vb.) İnşaatı için kullanılır.
  • Çatı işi Özellikle çatıların yüksek ısı yalıtım değerleri gerektirmediği durumlarda, kirişler ve döşeme kirişleri için ana malzeme olarak kare veya dikdörtgen borular kullanılabilir.
  • Kapalı yapıların, çerçeve çiftliklerinin, dış mekan reklam öğelerinin, vb.
Kaynaklı merdiven çit fotoğrafları

  • Mobilya yapımı. Burada profil, yüklerin homojen dağılımını sağlayarak, bacaklar ve çerçeve elemanları olarak işlev görür.

Sonuç

Çerçeveler, çardaklar, çitler, kare boruların makasları, minimal metal işleme becerileri ile üretilebilir. Bu tür boşluklar, evrensel bir malzeme olarak popülerliklerini sağlayan en yüksek üretilebilirlik ile ayırt edilir. Bu makaledeki videoyu inceleyerek, kare boruların üretim teknolojisi ve bunların nasıl kullanılacağı hakkında daha fazla bilgi edinin.

Yorum ekle