Polietilen borular - tüm gelişmiş malzeme hakkında

Polietilen ilk on yılda insanoğlu tarafından bilinmemektedir. Polietilen boruların üretimi, bunları başarılı bir şekilde kullanmanın sadece bir yoludur. Fakat sıradan polietilen yüksek sıcaklığa yeterince dayanıklı değildir, bu nedenle uygulama alanı uzun bir süre için sınırlı kalmıştır. Ve polietilen gibi dikişli malzemenin piyasadaki görünümü, inşaat endüstrisindeki durumu önemli ölçüde değiştirdi.

Polietilen boru hattının kapsamı

Bu malzemenin birkaç önemli özelliği vardır:

• su geçirmez ve korozyona yol açmaz;
• bir dielektriktir;
• Polietilen boru yeterince güçlüdür ve sıhhi tesisat ve ısıtma sisteminde oluşan basınca dayanabilir.

Geleneksel polietilenin ana dezavantajı, yüksek sıcaklık ve basıncın eşzamanlı etkileri altında kolaylıkla deforme olmasıdır. Bu nedenle, dikilmemiş malzeme sadece sıcaklığı 40 ° C'yi geçmeyen su sağlamak için kullanılabilir.

Dikişli boru hattı bu dezavantajlara sahip değildir ve en az 80 ° C'lik bir soğutucu sıcaklıkta kullanılabilir. Üst çalışma sınırı 95? С olarak bildirilmiştir.

Dikkat edin! Boru hattının teknik özellikleri, yaklaşık 200 ° C'lik bir sıcaklık sınırında belirtilebilir. Bu sıcaklıkta, boru kendi ağırlığından başka bir yük yoksa, şeklini korur. Basınç modunda, boru hattı bu sıcaklıkta çalışamayacaktır.

Ürün yazılımının bir başka önemli olumlu etkisi, malzemenin artan elastikiyeti olarak adlandırılabilir. Dikilmiş polietilenden çıkan boru, düşük sıcaklıkta bile mükemmel şekilde bükülür.

Düzenleyici çerçeve

Genel olarak, plastik boru hatları ile ilgili düzenlemeler oldukça karmaşıktır. Bu tür boruların ısıtma sistemleri ve sıhhi tesisat için kullanıldığı göz önüne alındığında, sadece GOST 52134-2003. Bu belge sadece polietilene değil, aynı zamanda basınç modunda çalışan diğer plastik boru hatlarına da ayrılmıştır.

En önemli bilgilerin arasından, aşağıdakiler dikkate alınabilir:

• boyutlar geniş bir yelpazeye göre değişir. Bir boru hattı seçerken, duvar kalınlığını hesaba katmak gerekir, çünkü belirtilen dış çaptır. Dış çapın minimum değeri 10 mm'dir (et kalınlığı 1.3 mm) ve maksimum 250 mm'dir (duvar kalınlığı 34 mm);
• geometrik boyutlar için yeterince sıkı gereksinimler. Bu nedenle, dış çapa sadece hafif bir fazlalık izin verilir, ancak beyan edilen değerden daha küçükse, bu tür bir boru hattı reddedilir, aynı duvar kalınlığı için de geçerlidir;
• Boru işaretlemesi mutlaka dikiş yöntemi hakkında bilgi içermelidir. Örneğin, PE-Xc işaretlemesi, boru polietilenin elektron ışını yöntemi ile dikildiğini belirtmektedir.

"Firmware" malzemesini veren nedir?

Ürün yazılımı süreci, malzeme üzerinde moleküler düzeyde bir etki anlamına gelir. Normal durumda, polietilenin yapısı, monomoleküler zincirler halinde temsil edilebiliyorsa, o zaman dikişli malzeme, uzunlamasına yönde bağlara ek olarak, bunları enine yönde de oluşturur. Yani, bireysel zincirler bir bütün halinde “dikilir”.

Üretim süreci çeşitli dikiş yöntemleri kullanır:

• A tipi - peroksit çapraz bağlama, bu yöntemin fiyatı maksimumdur, ancak çapraz bağlamanın kalitesi mükemmeldir;
• B tipi - silanol;
• C - elektron ışını yöntemi.

Çapraz bağlama türü büyük ölçüde boru hattının özelliklerini belirler, bu nedenle bu süreci daha ayrıntılı olarak ele almak mantıklıdır.

Peroksit çapraz bağlama

Peroksit doğrudan eriyiğe eklenir ve katkı maddesinin oranı ihmal edilir (1000 kg polietilen için yaklaşık 1-2 kg). Dikiş işleminin sorunsuz devam edebilmesi için yüksek basıncın (yaklaşık 20 atm) ve 300 ° C'den düşük olmayan bir sıcaklığın sağlanması gerekmektedir.

Bu yöntemin ana avantajı, çapraz bağlamanın malzemenin tüm kalınlığı boyunca meydana gelmesidir, çünkü peroksit eriyik ile karıştırılır. Çapraz bağlama derecesi en az% 75'tir.

Bu işlem sırasında oluşan bağlar, malzemenin düşük sıcaklıklara dayanıklı olmasını sağlar, yoğunluk da biraz daha düşük olur. Ayrıca, PEXa polietilen boru belirgin bir “hafıza” etkisine sahiptir, yani hafif deformasyonlar ile, malzeme yükün çıkarılmasından sonra orijinal formuna geri döner.

Silanol çapraz bağlama

Bu durumda, silan ve çapraz bağlama işlemini hızlandıran bir katalizör gibi bir madde kullanılır. Peroksit ile olduğu gibi, sıvı polietilen silanla karıştırılır. Daha sonra bu karışımdan bir boru hattı yapılır. Kimyasal reaksiyonun gerçekleşmesi için, bitmiş borunun sıcak suda yerleştirilmesi yeterlidir.

Bu yöntemin başlıca avantajları şunlardır:

• yüksek darbe dayanımı;
• basınca ve yüksek sıcaklığa karşı artan direnç;
• kimyasal olarak agresif maddelere karşı direnç.

Eksikliklere gelince, daha düşük bir çapraz bağlama derecesine dikkat etmek mümkündür (yaklaşık% 65). Ek olarak, düşük elastikiyet, montaj yöntemi üzerinde belirli kısıtlamalar getirmektedir, örneğin kayar bir manşon ile bağlantı parçaları kullanılması tavsiye edilmemektedir.

Dikkat edin! Sürgülü manşonlu rakorlar kullanıldığında, dikişli polietilen borular hafifçe genleşir. Malzemenin düşük elastikiyeti nedeniyle, yüzeyde çatlaklar görülebilir, bu nedenle borular için geleneksel sıkıştırma bağlantı elemanlarının kullanılması daha iyidir.

Bazen, PEX-d boru işaretlemesi de meydana gelebilir, bu da kullanılan silan olmayan azot anlamına gelir. Azot verimliliği silanınkinden çok daha düşüktür, bu nedenle PEX-d boruları ısıtma ve sıhhi tesisat için tavsiye edilemez.

Elektron ışını yöntemi

X-ışını radyasyonu polietileni etkiler, buna bağlı olarak çapraz bağlama derecesi% 60'a ulaşabilir. Ancak bu durumda, eşit olmayan çapraz bağlanma olasılığı yüksektir, böylece borunun tek tek bölümleri yüksek sıcaklığa ve basınca karşı daha az dirençli olabilir.

Su kaynağı için 70 ° C'yi aşan böyle bir boru hattının kullanılması tavsiye edilmez. Aksi halde, boru hattının sızıntısı ve tahrip olasılığı.

Kurulum özellikleri

Herhangi bir el ile geleneksel bir plastik boru montajı ile. Dikişli polietilenden boru hattının döşenmesi biraz daha zordur, ancak bu durumda bunu kendiniz yapabilirsiniz.

Bağlantı cihazı için normal sıkma bağlantılarını kullanabilirsiniz. Ancak çoğu zaman bu bağlantı parçaları için kullanılır.

Böyle bir eklemi düzenlemek için talimatlar şöyle görünür:

• sıkma manşonu boruya takılmalıdır;
• Daha sonra genişleticinin ucu borunun içine sokulur ve birkaç saniye için tutacakları aşağıya iner, boru hattının ucu genişler;
• genişletici çıkarılır ve boru bağlantıya geçirilir;

• "Bellek" polietilenin etkisine bağlı olarak metali sıkıca sıkıştırır;
• Elde edilen etkinin polietilen üzerine sabitlenmesi için, bir manşon kaydırılır (bir pres kullanılarak). Bu sıkışma nedeniyle sızdırmazlığı garanti edilir.

Dikkat edin! Üzerine monte edilmiş rakorlu borular var. Bu, boru hattının yerleştirilmesi sürecini büyük ölçüde basitleştirecektir.

Özetlersek

Polietilen dikişli - neredeyse kusurlardan yoksun bir malzeme. Yüksek sıcaklığın ve basıncın kombine etkilerine karşı dayanıklı, oldukça elastiktir ve değiştirilmesi gerekmeden yarım yüzyıla kadar dayanabilir.

Bu malzemeden bir boru hattı seçerken, özellikle dikiş metodu gibi bir takım nüansları hesaba katmanız gerekir. Bu yazıda yer alan bilgiler seçim yaparken bir hata yapmaz, bu sayede ısıtma veya su beslemesinin dayanıklılığı garanti edilir.

Bu makaledeki video, dikişli polietilen boru hattının birleştirilmesinin özelliklerini göstermektedir.