Polietilen su borusu: düzenleyici dokümantasyon, 4 mm
Polietilen basınçlı borular ne kadar pratiktir? Hangi standartlar üretimlerini yönetiyor? Boru tesisatını polietilen borulardan kendi ellerinizle ve endüstriyel ekipmanı kullanarak hangi yollarla kurabilirsiniz? Bu soruları cevaplamaya çalışalım.

İlk tanışma
Polietilen hakkında ne biliyoruz? Etilen gazının polimerizasyonuyla üretilen, dünyadaki en ucuz ve en yaygın kullanılan plastiktir. Asitlere, alkalilere ve düşük sıcaklıklara dayanıklı olup, viskozitesi ve sönümleme özelliklerinden dolayı önemli mekanik yükleri ve güçlü etkileri kolayca transfer eder.
Not: Polimerin esnekliği düşük sıcaklıklarda muhafaza edilir, bu nedenle polietilenden yapılmış su boruları, içerisindeki suyun donma olmaksızın donmasını tolere edebilir. Boru gerilir ve buz çözüldükten sonra orijinal boyutuna döner.
Polimerizasyon koşullarına bağlı olarak düşük (PND), orta (PSD) ve yüksek (PVD) basınçta polietilen ayırın:
tayin | Polimerleşme koşulları | Mekanik mukavemet |
JHA | 200 - 260С, 150 - 300 MPa | + |
DED | 100 - 120С, 3 - 4 MPa | ++ |
HDPE | 120 - 150С, 0.1 - 2 MPa | +++ |
Plastiğin mekanik özelliklerinden, kendisinden üretilen polimer su borusunun mukavemetine bağlıdır. HDPE'den en dayanıklı ürünler.

Boruların çalışma sıcaklığı 40 - 60 ° C ile sınırlıdır: daha yüksek sıcaklıklarda, polimer yumuşamaya başlar.
Düzenleyici belgeler
Boruların kalitesi için gereksinimler GOST 18599-2001'de belirtilmiştir. Seçimlerinde ve işlemlerinde pratik değeri olan bazı noktaları vurgulayalım.
Borunun ana operasyonel parametreleri şunlardır:
- Anma çapı. 10'dan 1200 mm'ye kadar değerler alabilir.
- Nominal duvar kalınlığı. Değeri 2 ila 59,3 mm arasında değişir.
- MOP - maksimum nominal basınç. Megapaskallarda ölçüldü. Daha fazla olağan kgf / cm2'ye dönüştürmek için, MOP'u 10.2 ile çarpmak yeterlidir.
- SDR - standart boyutlu oran, dış çapın duvar kalınlığına oranı. SDR ne kadar küçükse, hesaplanan çalışma basıncı o kadar büyük olur.

- MRS - Megapaskal cinsinden ölçülen malzemenin uzun vadeli mukavemeti. Biraz belirsiz bir açıklamaya sahip bu parametre her zaman boru adında görüntülenir.
Standart tarafından verilen tanımlamalar nasıl okunmalı?
Şunları içerir:
- Malzemenin kuvvetinin bir göstergesi. PE 32, MRS = 3.2 MPa, PE 63 - MRS 6.3 MPa vb. İle polietilen anlamına gelir.
- SDR seçeneği.
- Nominal çap ve duvar kalınlığı.
- Amaçlı boru (içme veya teknik).
- GOST 18599-2001 referansı.
Örneğin, PE 100 SDR 11 - 32 x 3 adı altında, GOST 18599-2001 içersinde, içme ihtiyaçları için MRS = 10 MPa'lık bir malzemeden yapılmış 3 mm'lik bir duvarla 32 mm'lik bir polietilen su borusu gizlenir.
Ek olarak:
- Borunun rengi siyahtır (alternatif olarak mavi çizgili siyah) veya mavidir.
Ancak: PE'den yapılmış 32 ürün sadece siyah olmalıdır.

- Bobinlerde, bobinlerde ve düz uzunluklarda 180 mm'ye kadar çapa sahip borular tedarik edilebilir. Daha geniş çaplı - sadece düz bölümlerde.
- Ürünler pürüzsüz yüzeylere sahip olmalıdır - dış ve iç. Sadece hafif bir dalgalanmaya izin verilir.
montaj
Düz parçalar halinde tedarik edilen polietilen borulardan sıhhi tesisat nasıl monte edilir? Bağlantı yöntemleri esas olarak duvarın çapına ve kalınlığına bağlıdır.
4 mm üzeri duvarlar
Burada, alın kaynağı ana kurulum yöntemidir. Boruların uçlarını eritmek için düz, yapışmaz kaplamalı elektrikli ısıtma elemanı (ayna) kullanılır; boruların merkezlenmesi ve ardından sıkılması manuel, mekanik veya (büyük çaplı) bir hidrolik cihaz ile sağlanır.

Sıkıştırma kuvveti 1,5 kg / cm2'dir; Isıtma ve sabitleme zamanı boru hattının duvar kalınlığına göre belirlenir:
Duvar, mm | Isıtma, s | Lümenin ısıtma aynasının çıkışı, s | Son sıkıştırma, sn | Basınçlı bağlantı, sn |
4.5 | 45 | 5 | 5 | 6 |
7 | 70 | 6 | 6 | 10 |
12 | 120 | 8 | 8 | 16 |
19 | 190 | 10 | 11 | 24 |
26 | 260 | 12 | 14 | 32 |
Polimerin düşük termal iletkenliğine rağmen, boru hattı boyunca suyun düşük akış hızında donmaya karşı tam bir koruma sağlamaz. Polietilen boruların harici sıhhi tesisat boruları daima toprak donma seviyesinin altında kalmaktadır; buna göre, polietilen borulardan su borusu döşenmesi için tahmini, nemli, nilüfer, toprak işleri ve kış mevsiminde, aynı zamanda toprağın üst tabakasının çözülmesini de içerir.
Eski çelik ve dökme demir su hatlarını yeniden inşa etmek için genellikle kıç kaynaklı kamçıların kullanıldığını ve her zaman bu işlerin kazı gerektirmediğini merak ediyor.
Bir polietilen boruyu eski bir su kaynağına çekmenin yolları iki ana kategoriye bağlanabilir:
- Daha küçük çaplı eski boru borusundan geçin. Metallerle karşılaştırıldığında daha küçük polietilen pürüzlülüğü, azaltılmış klerensi telafi eder; Ancak, eski boruların duvarlarındaki birikintiler, broşları sorunlu hale getirebilir. Ön mekanik temizlemeye rağmen bile: bazen ruff uzun ömürlü kireç ve pas tabakalarıyla baş edemiyor.

- Eski boru hattının ön yıkımı ile aynı çaptaki geçiş borusu. Bu durumda, bir hidrolik kalibratör, eski borudan, dış çapını periyodik olarak arttıran ve azaltan, eski çizgiyi tahrip eden ve parçalarını toprağa bastıran bir kablo ile önceden çekilir.

4 mm'den az duvarlar
Duvarların küçük bir kalınlığı ile, polietilen boruların sıhhi tesisat montajı elektrik kaynaklı veya sıkıştırma parçaları yardımı ile gerçekleştirilebilir.
- İlk durumda, soket bağlantıları boruların uçlarına konur, bundan sonra kontak terminallerine 12 voltluk bir voltaj uygulanır. Bağlantı parçasına takılan spiral ısıtıcıyı tekrar ısıtmak, boruyla güvenilir bir şekilde kaynaşmasına neden olur.

- Sıkıştırma fitingi, rakor somununu sıkarken boruyu kauçuk bir O-ring ile kıvırır. Bu bağlantı yöntemi, boruları kesmek için makas dışında herhangi bir aletin kullanılmasını gerektirmez. En basit talimatlar, montaj sırasında sızıntıyı önlemeye yardımcı olabilir: lastik conta bileziğini yerleştirirken dikkatli olun ve boru ile armatürün gövdesi arasındaki oluktan kaçının.

Sonuç
İnşallah, okuyucuya yönelik tüm sorulara cevap vermeyi başardık. Her zaman olduğu gibi, bu makaledeki video tarafından kendisine ek bilgi sunulacaktır. İyi şanslar!