Profil boru 100x100: uygulamanın ana özellikleri ve

Bu makalede, bir kare borunun 100 mm'lik bir kenar ile ne kadar ağır olduğunu konuşacağız. Buna ek olarak, bu metalin ana üretim yöntemlerini ve kullanımını ele alıyoruz. Bu tip standart boyutlarda profil boruların teknik özelliklerine olan ilgi, tesadüfi değildir, çünkü bu tip haddelenmiş ürünler, inşaatta ve diğer birçok alanda kullanım için en uygun çözümdür.

Bu metalin kapsamını belirleyen teknik özelliklerden bahsetmeden önce, kesitlerin kare kesitli boruların endüstriyel üretim özelliklerini dikkate alıyoruz.

Üretim özellikleri

Profil borusu 100, 100 için 100 veya daha büyük duvar kalınlığına sahip analoglar, iki ana şemaya uygun olarak üretilir:

• bir haddehanede deformasyon yoluyla yuvarlak boruların üretimi;
• tam döngü üretimi.

Bu yöntemlerin özelliklerini daha ayrıntılı olarak ele alalım.

• Yuvarlak kesitli kütükten kare kesitli haddelenmiş ürünlerin imalatı, sadelik ve kısa teslim süreleriyle karakterize edilir.

Özünde, istenen çapa sahip bitmiş boru, iş parçasını deforme eden bir oluşturma silindirleri sisteminden geçirilir. Teknolojinin avantajı, haddehanenin küçük boyutları ve bunun sonucunda, üretim sürecinin sınırlı alana sahip bir alanda uygulanması olasılığıdır.

Elektrowelded uzunlamasına veya soğuk çekilmiş dikişsiz borular boşluk olarak kullanılır.

Bitmiş çelik, düşük mukavemet özelliklerine sahip düşük bir üretim fiyatı ile ayırt edilir. Bu nedenle, bu tür ürünler aşırı mekanik yükün olmadığı yerlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

• Profil borusu 100x100x3 tam bir çevrim hattında yapılabilir. Bu durumda, bitmiş ürün daha yüksek mukavemete ve mekanik yüklere karşı dirence sahip olacaktır.

Bu teknoloji, şeritler - haddelenmiş sac kullanımını içerir. Metalin kalınlığına bağlı olarak, bitmiş haddelenmiş ürünlerin duvar kalınlığı değişir.

Tam bir üretim döngüsü, şeridin istenen genişlikte şeritler halinde kesilmesini, soğuk veya sıcak bir kare kütük oluşturulmasını ve bir uzunlamasına kaynağın kaynaklanmasını içerir. Profil borusu hazırlandıktan sonra, yorulma gerilmelerini hafifletmek için ısıl işleme tabi tutulur.

Son aşamada, bitmiş ürün, optimum korozyon önleme özelliklerini sağlamak için çinko muamelesine tabi tutulur.

Önemli: Profil borusu, düşük karbonlu çelikler veya paslanmaz alaşımlar kullanılarak yapılabilir; bununla birlikte, ürünün aynı boyutlarına sahip olan ağırlığı önemli ölçüde farklılık gösterebilir.

Dolayısıyla, üretim sürecinin özelliklerini dikkate aldıktan sonra, boruların ağırlığını ve bu parametrenin haddelenmiş ürünlerin performans özelliklerini nasıl etkilediğini belirleyeceğiz.

Kaç kare tüp 10 ila 10 cm ağırlığındadır

Profil borusu 100x100x4'ün bir metrelik ağırlığı, duvar kalınlığı ve imalatta kullanılan malzeme ile belirlenir. Örneğin, sıradan siyah çelikten elde edilen ürün kütlesi, bu ürünün paslanmaz çelikten yapılmış olmasına kıyasla biraz daha yüksek olacaktır.

Aşağıdaki duvar kalınlıkları ile en popüler modifikasyonlar: 3, 4, 5 ve 6 mm. Bu tür borular 3PS / SP5 çeliği kullanılarak üretilmektedir. Yuvarlanma, yeterli dayanıklılık ile birlikte süneklik ile ayırt edilir.

Bu metalin parametreleri GOST 8639-82'de verilen şartlara göre belirlenir.

Bu standarda göre:

• Profil borusunun 100x100x3 ağırlığı 9.34 kg'dır;
• Profil borusunun 100x100x4 ağırlığı 12.36 kg'dır;
• Profil borusunun 100x100x5 ağırlığı 15.3 kg'dır;
• profil tüpü 100x100x6, 18,24 kg ağırlığındadır.

Önemli: En basit hesaplamalara göre, 6 mm'lik bir duvar kalınlığına sahip tek bir haddelenmiş tonda, 58 metreden biraz daha fazla olabilir.

Şimdi, 10 cm'lik bir profile sahip profil haddelenmiş ürünler için hangi ağırlık ve ebatların tipik olduğunu bildiğimizde, bu donanımın uygulama kapsamını ve bunların kendi ellerinizle nerede kullanılabileceğini düşünün.

Uygulama kapsamı

Şekillendirilmiş 100x100x3 şekilli bir borunun 1 metre ağırlığının 9.5 kilogramdan biraz daha az olduğuna karar verdikten sonra, bu metal rulonun ana kullanım alanlarını dikkate alacağız.

Uygulama kapsamı geniş ve aşağıdakileri içerir:

• çerçeve tipi metal yapıların kullanımı ile endüstriyel yapı;
• Düşük katlı konut ve ev eşyalarının bireysel olarak inşa edilmesi;
• makine mühendisliği ve otomotiv endüstrisi;
• tarım;
• metal madenciliği ve işleme endüstrisi;
• gemi inşa endüstrisi;
• reklam tesislerinin üretimi;
• modern mobilya üretimi (paslanmaz çelik boru kullanılır).

Endüstriyel yapılarda, yüksek binaların inşası için destekleyici çerçevelerin birleştirilmesi için 100 ila 100 4 veya daha kalın bir profil borusu kullanılır.

Bu amaçla, karbon çelik kullanılarak maksimum duvar kalınlığı olan ürünler kullanılır. Bu malzeme yeterince elastiktir, bu da çerçeve yapının mekanik yüklere uygun şekilde tepki vermesini sağlar.

Sadece çatıların yanı sıra büyük çatı kaplama sistemlerinin yapımında kullanılan makaslar, her yerde metal malzemelerden pişirilir ve tavan tavanlarını güçlendirmek için kirişler de yapılır. Bireysel konstrüksiyonda, temelleri ve duvarları güçlendirmek için, kare veya dikdörtgen kesit şekline sahip metal, aynı zamanda cihaz çitler için taşıyıcı sütunlar kullanılır.

Otomotiv sektöründe, kare ve dikdörtgen kesitli metal ürünler, kamyonlar ve römorklar için dayanıklı çerçevelerin montajı sürecinde kullanılmaktadır. İçi boş yapı nedeniyle, 100x100x5 şeklindeki bir borunun bir metrelik ağırlığı küçüktür ve bu da kargo araçlarının daha az ağır olmasına izin verir.

Bugüne kadar en alakalı olan, haddelenmiş ürünlerin kapsamı reklam yapılarının montajıdır. Reklam afişleri ve panelleri, destekleyici yapıların stabilitesine artan talepler getiren, büyük boyutlu ve yüksek oranda windage ile karakterize edilir.

Haddelenmiş ürünlerin kare kesitli stabilitesi, yuvarlak boruların tipik özelliklerinden daha büyük bir mertebedir. Bu nedenle, uygun bir şekilde seçilen malzemeden monte edilen yapılar, tüm yapının çökme riski olmaksızın en rüzgarlı alanlarda bile kurulabilir.

Çelik yapıların montaj özellikleri

Metal yapıları birleştirirken, er ya da geç, profil boru 100x100x4'ün nasıl doğru eğildiğini merak ediyor.

Önemli boyutlar dikkate alındığında, şantiyede veya saha koşullarında özel bükme makineleri kullanmak mümkün değildir. Bu nedenle, metal haddeyi gerekli formda vermek için daha etkili yöntemler geliştirilmiştir.

Metal kemer yapmak için talimatlar aşağıdaki gibidir:

• Borunun uzunluğu geleneksel olarak metal üzerine çizilen çeşitli bölümlere ayrılmıştır.
• Daha sonra, bir kemer oluşturacak şekilde kesimin sınır boyunca kesimin bükme açısını hesaplıyoruz.
• Dairesel bir testere ile, üç duvardan metal parçaları keseriz, böylece dördüncü kesilmemiş duvar, kemerin dış tarafına yönlendirilir.
• Bir sonraki adımda, yapılan kesişme çizgisi boyunca yapı bükülür.
• Bitmiş kemer elde edilen eklemlerin hattı boyunca kaynar.

Çeşitli yapıların montajı sırasında metal yapıların birleştirilmesi için talimatlar iki yöntemin kullanımına izin verir:

• elektrik kaynağı ile bağlantı;
• Boru uçlarında özel bir bağlantı flanşı kaynaklı cıvatalı bağlantı.

Profesyonel performans durumunda gerekli dayanıklılığı sağladığından, hem bu hem de diğer bağlantı yöntemleri talep edilir.

Sonuç

Metal yapılar uzun süredir inşaat ve diğer eşit derecede önemli alanlarda kullanılmaktadır. Ancak, enjeksiyon borularının üretiminin başlangıcında, metal çerçevelerin optimum mukavemet özellikleri ve mekanik yüklere karşı maksimum direnç göstermeye başladığı görülmüştür.

Piyasadaki haddelenmiş ürünlerin piyasaya sürülmesiyle birlikte, yüksek binaların inşası, endüstriyel tesislerin kurulması vb. Olanaklar önemli ölçüde genişletilmiştir. Herhangi bir sorunuz varsa, bu makaledeki videoyu izleyerek daha yararlı bilgiler bulabilirsiniz.