Sıcak haddelenmiş boru: üretim teknolojisi ve mevcut

Dikişsiz borularda sıcak deformasyon yöntemi nasıl üretilir? Çelik dikişsiz sıcak haddelenmiş borulardaki GOST şu an yürürlükte mi? Bu soruları cevaplamaya çalışalım.

Üretim teknolojisi

Üretim teknolojisi ile çalışmaya başlayalım.

1. Silindirik kütükler (çubuklar) bir elektrikli köprü vinci kullanılarak fırına yüklenir. Yükleme operatör tarafından kontrol edilir ve zaten ısıtılmış çubuklar işlendikçe ayrı ayrı gerçekleştirilir. Boşaltma - ayrıca parça, makaralı konveyör.
2. Çubuklar ölçülen uzunluktaki boşluklar halinde kesilir.

Merakla: makas tasarımı, hidroliği kızılötesi radyasyonla aşırı ısınmadan koruyan ısıya dayanıklı ekranların varlığını sağlar. İş parçasının fırının çıkışındaki sıcaklığı önemli ölçüde 1000 dereceyi aşmaktadır.

1. Delme makinesinde, monolitik silindir bir oyuğa dönüşür: silindirler iş parçasını delme çubuğuna doğru besler.
2. Haddeleme yapılacak olan eski çubuğa (bir manşon adı verilir) bir mandrel yerleştirilir. Daha sonra manşon, silindirleri geçer, bu da onu istenen çaptan biraz daha kalın bir boruya dönüştürür.
3. Mandrel çıkarılır ve daha sonra soğutma ve yağlama için banyoya gönderilir.
4. Borunun arka ucu bir testere ile kesilir: mandrel çıkarılırken kısmen deforme olur.
5. Boru, bir indüksiyon ısıtıcı ile ısıtılır ve indirgeme silindirlerine girerek, hedef büyüklüğüne göre kalibre eder. Silindirler, çalışma sırasında sürekli olarak su ile soğutulur.
6. Silindirler ile soğutulduktan ve yeniden düzleştirildikten sonra, soğuk bir kesme aşaması başlar: tek katmanlı bir boru paketi preslenir ve ölçülen uzunluktaki parçalar halinde kesilir.
7. Kalite Kontrol Departmanını geçtikten sonra bitmiş ürünler paketlere bağlanır ve depoya gönderilir.

Düzenleyici belgeler

GOST'e göre dikişsiz sıcak haddelenmiş borular ne olmalıdır? İlk olarak, üretim standartlarını yöneten sayılara bakalım.

İki tane var:

• Dikişsiz çelik, sıcak deforme borular için GOST 8732-78, ürün çeşitliliğini ve maksimum toleranslarını belirler;
• GOST 8731-74, ürünler için teknik gereksinimler içerir ve kalite kontrol yöntemlerini açıklar.

Merakla: 8731-78 standart numarası, bir dizi tedarikçinin resmi web sitesinde belirtilmiştir. Açık bir kafa karışıklığı var: belge 1974'te kabul edildi ve 1 Ocak 1976'da yürürlüğe girdi. Çelik dikişsiz sıcak haddelenmiş borular için olmayan GOST 8731-78'in 8731-74 ve 8731-87 bireyin vahşi hayal gücüne karıştığı, yeniden yapılanma sırasında kabul edildiği ve daha sonra iptal edildiği varsayılabilir.

Belgelerin gerekliliklerini öğrenelim.

GOST 8732-78

GOST 8732-78'e göre dikişsiz borunun üretilebildiği boyutların tam bir listesi transfer edilemeyecek kadar büyüktür; Sadece aralıklardan bahsediyoruz.

• Çap - 20 ila 550 mm.
• Duvar kalınlığı - 2.5 ila 75 milimetre.

• Koşu metre kütlesi 1.08 ila 878.57 kg arasında değişir.

Bu arada: üreticiler ve satıcılar genellikle, her bir uzunluk için değil, ton başına herhangi bir çeliğin fiyatını belirtirler. Kendi elinizle bir metal işi yapacaksanız, kalıpları satın alırken ağırlığa dönüştürmeniz gerekecektir.

• Standart tarafından sağlanan ölçülen uzunluktaki boruların uzunluğu 4 ila 12.5 metredir. Bununla birlikte, müşteri ile mutabakat halinde, büyük veya daha küçük segmentler üretilmesine izin verilir.

• Uzunluktaki maksimum sapmalar 6 metreye kadar ve +15 mm'ye kadar, uzunluğu 6 m'den fazla veya çapı 152 mm'den fazla olan +10 mm'dir.

Okuyucunun rahatlığı için dış çap toleransları tabloda özetlenmiştir.

Benzer şekilde, duvar kalınlığında izin verilen sapmalar ile yapacağız.

Müşteriyle koordineli olarak borular teslim edilebilir:

• Duvar kalınlığı ve iç çapa göre;
• Kalınlığı ve dış ve iç çapa göre.

GOST 8731-74

İkinci belgenin çalışmasına dönüyoruz.

Bize ilgi duyulan ürünler yapılır:

• St6sp, St5sp, St4sp ve ST2sp çeliklerin mekanik özelliklerinin (çekme mukavemeti, akma dayanımı ve rölatif uzama) rasyonlaması ile. 10 mm'den fazla duvar kalınlığı ile sertlik de standartlaştırılmıştır.
• Kimyasal bileşimin standardizasyonu ile.
• Rasyonlama ve kompozisyon ve mekanik özellikleri ile.
• Isıl işlemden sonra kompozisyonun rasyonlaması ve görüntülerin seçici kontrolü ile.
• Rasyonlama olmadan, ancak zorunlu hidrolik testlerle.

Ürünlerin yüzeyinde çatlak, gün batımı ve kusurların bulunmasına izin verilmez. Ancak, duvarları tolerans sınırlarının ötesinde kaldırmazlarsa, küçük kusurlar ve cüruf mevcut olabilir.

Boruların uçları dik açılarda kesilir. Bununla birlikte, standart ayrıca eğimli bir kaynak ile çelik dikişsiz sıcak haddelenmiş borulara izin verir. Pah kırma açısı - uzunlamasına eksene en az 70 derece. (Ayrıca bkz. Butt-Weld Pipe: Features.)

20 mm'den daha büyük bir duvar kalınlığı olan boruları keserken, sadece gönye testereleri değil, aynı zamanda gaz kesiciler de kullanılabilir; Bu durumda, kesim için ödenek aynı 20 mm'den az olmamalıdır.

Boruların müşteri tarafından kabulü çok sayıda yapılmaktadır. GOST metninde grupların oluşumu hakkında ayrıntılı talimatlar yer almaktadır: içlerindeki ürünler çapa, duvar kalınlığına, çelik kalitesine, ısıl işlem tipine göre seçilir ve tek bir belge onaylama kalitesi ile sunulur. (Ayrıca bakınız Dökme Demir Kanalizasyon Boruları: Özellikler.)

Bir partideki ürünlerin sayısı da kabul edilir: 76 mm'ye kadar çap için - 400'den fazla olmayan, daha büyük çaplı - 200'den fazla olmayan.

Bununla birlikte, 76 mm'den daha küçük bir çap ve 2.5 mm'lik bir duvar kalınlığında, parti 600 üniteye yükseltilebilir.

Düzenleyici doküman olası test yöntemlerini listeler. Ancak, teknik detaylar olmadan: onlar için okuyucuyu ilgili standartlara gönderir.

Aşağıdaki test türleri sağlanmıştır:

• Kontrol makroyapısı;
• Tespit edilen kusurların derecelendirilmesi ile görsel inceleme;
• Kimyasal bileşimin belirlenmesi;
• Çekme testi;
• Sertlik testleri;
• düzleşme;
• Viraj üzerinde;
• Yatılı üzerinde;
• Dağıtım için;
• Hidrolik test.

Sonuç

Okuyucuya sunulan bilgilerin faydalı olacağını umuyoruz. Her zamanki gibi, bu makaledeki videoyu görüntüleyerek ek tematik materyaller hakkında bilgi edinebilirsiniz. İyi şanslar!