Sıhhi tesisat için metal borular hala polipropilen için

PP boru hattının ortaya çıkmasıyla birlikte, çoğu metal-plastik borulara bir son vermek için koştu, gerçek bir şekilde farklıydı - metal-plastik hâlâ popülerliğini koruyor. Önerilen materyal sadece farklı tipteki boruların karşılaştırılmasıyla ilgilenmeyecek, aynı zamanda su temini için metal plastik boruların nasıl kurulacağı gibi çok özel konular da ele alınacaktır.

Metal ve polipropilen analoglarına göre metal plastik boruların özellikleri

Şu anda, metal (çelik veya bakır) boruları arka plana doğru akıyor ve tüm soru, sıhhi tesisat için metal-plastik veya polipropilen borular - ne seçmek için aşağı kaynıyor.

Metal-plastik boru hattının lehine birkaç faktör söz konusudur:

• dayanıklılık, üreticiye bağlı olarak, garantili hizmet ömrü 30 yıla ulaşabilir;

Dikkat edin! Eğer üretici yaklaşık 25-30 yıllık bir hizmet ömrüne sahipse, bu, bu süreden sonra su kaynağının değiştirilmesi gerektiği anlamına gelmez. 40-50 yıl hizmet edebilirler, hepsi çalışma koşullarına ve kurulum teknolojisine uygunluğa bağlıdır.

• Metal borulardan yapılmış sıhhi tesisat borularının DIY kurulumu son derece basittir. Bununla birlikte Polipropilenin kurulumu çok zor değildir;
• önemli ısıtma ile bile güç, PP'den daha yüksektir;

• metal borular bükülebilir, Sonuç olarak, tesisat armatürlere olan ihtiyacı azaltır ve pürüzsüz bükülmeler ve su akışına karşı direnç minimumdur;

• Malzemenin iç yüzeyi neredeyse mükemmel, sürtünme kayıpları minimaldir;
• Bu malzemeden yapılmış borular zarar görmeden içeride suyun donmasını bile sağlayabilir, Tabii ki, buna kadar getirilmemeli;
• Korozyondan korkmazlar, ama içeriden, zamanla, örneğin çelik analogları ile, “aşırı” değil;
• su temini için metal boruların maliyeti düşüktür. 1 koşu metrinin maliyeti 100 rubile bile ulaşmaz;
• yüksek çalışma sıcaklığı, hem soğuk hem de sıcak su sağlamak için kullanılmalarını sağlar. Propilen için, metal-plastik için, sınırlayıcı çalışma sıcaklığı yaklaşık olarak +95 С0 ve yaklaşık 10 bar'lık bir basınç olarak düşünülebilir.

Ancak, bu malzemenin birkaç dezavantajı vardır:

• Aşırı eğilme ile, duvar sadece patlayabilir;
• Borular kendiliğinden suları donduruyorlarsa, tesisat sırasında kullanılan boruların metal bağlantılarının büyük olasılıkla değiştirilmesi gerekecektir;
• malzeme yağlara ve agresif kimyasallara karşı dayanıklı değildir, kullanımının kapsamını biraz daraltır;
• Üretimde kullanılan malzemelerin farklı bir doğrusal genleşme katsayısı, bazı durumlarda, tabakalara ayrılmaya yol açabilir, yani plastik ve alüminyum tabakaları arasındaki yapıştırıcı tabakası, sıcaklık gerilmeleri nedeniyle yok edilir.

Metal plastik boru hattı hakkında daha fazla bilgi

Listelenen güçlü ve zayıf yanlar, sadece bu malzemenin genel bir izlenimidir. Boşlukların kalması için tesisat borularını daha ayrıntılı olarak düşünmek mantıklıdır.

Metal borunun yapısı, çeşitleri

Metal-plastik borunun metal veya propilenin önemli farkı, birbirine yapıştırılmış ayrı tabakalardan oluşmasıdır. Bu hem avantaj hem de dezavantajdır.

Bir bölümde metalplastik boru 5 tabakadan oluşacaktır. Merkezde bir alüminyum folyo tabakası (duvarın esnekliğini ve gücünü belirleyen kesin bir kalınlıktır). Her iki tarafta, üretimde, folyo yapıştırıcı ile kaplanır ve bir çapraz bağlı pex-b polietilen tabakası (içte ve dışta) yapıştırılır.

Dikkat edin! Optimum, yaklaşık 0.3 - 0.5 mm'lik bir folyo kalınlığı olarak düşünülebilir. Bu durumda, plastik boruların su tesisatı çok zor olmaz, yeterli dayanıklılık sağlarken kolaylıkla bükülür.

Duvarın tarif edilen yapısı tüm metal-plastik boru hatları için aynıdır ve farklılıklar esas olarak polietilen, kullanılan malzeme, çalışma basıncı vb.

Tüm bu veriler sadece boru hattının işaretine bakarak elde edilebilir:

• polipropilen (PP-R), polietilen (PE-R) ve çapraz bağlı polietilen (PE-X) kullanılabilir;
• dikiş metodu aşağıdaki gibi işaretlenmiştir: a - piroksit; b - silan kullanarak; c - yönlendirilmiş elektron ışınının enerjisini kullanarak; d - nitrojen ile. Kullanılan yönteme bağlı olarak boru hatlarının fiyatı çok farklı değildir;
• çalışma basıncı;
• ayrıca, tam olarak ne taşınabileceğini de belirtir (içme suyu, teknik sıvılar, vb.);
• sonunda parti numarasıdır.

Boyutlara gelince, en popüler çaplar 16, 20, 26, 32, 40 ve 50 mm'dir. Duvar kalınlığı 2 mm (16 ve 20 mm çaplar için) ile 5 mm arasında değişmektedir (50 mm çap için).

Su kaynağı için metal boruların iç çapı, dış çift duvar kalınlığının çapından uzaklaşarak belirlenebilir. Daireye su dağıtmak için genellikle 32 mm'den büyük çaplı borular kullanmayın.

Bağlantı yöntemleri

Polipropilen borularda lehimleme kullanılabiliyorsa, metal-plastik boru genellikle ya sıkıştırma armatürleri ya da sıkıştırma tertibatları kullanılarak serilir. Sadece teknoloji biraz farklıdır, metal plastik borular için tesisat parçaları metalden (pirinç) yapılmıştır.

Boru bağlantısındaki çalışma sırası biraz farklıdır:

• Pres bağlantılarında, bir kayar kollu ve bir parıltı kullanılır, bu bağlantı tek parça sınıfına aittir. Ayrıca, bağlantı basit bir şekilde basınçlandırılabilir;
• İstenirse sıkıştırma armatürleri demonte edilebilir, ancak uzmanlar bağlantı parçasını tamamen değiştirmeyi tavsiye eder. Yani, ilişkilendirilebilecek fiş kategorisidir.

Plastik boruların bağlantısının bir başka özelliği de derzlerin açık bırakılması gerektiğidir. Teknoloji gözlenmiş olsa bile, kaçak riski hala devam etmektedir.

Çalışma yürütme teknolojisi

Metal plastik su borularının nasıl bağlanacağı ile ilgili olarak, herhangi bir yönteme tercih edilmesi zordur, bu nedenle her ikisini de dikkate alacağız.

Sıkıştırma parçaları durumunda, bu sırayla çalışma yapılır:

• Boru işaretlendikten sonra çapaklar temizlenir. Ayrıca, borunun ucunda pah kırılır, kesit geometrisini geri kazanmak için kalibrasyon yapılır;

Dikkat edin! Kesmek için özel makas veya kesici kullanmak daha iyidir. Tabii ki, kesebilir ve metal için sıradan testereleme yapabilirsiniz, ancak boru deformasyonu riski vardır.

• bağlantı parçası yağlanır, bir başlık somunu ve bir ayrık halka boruya (o sırayla) konulur;
• Hazırlanan boru üzerine konur. Eklemin sıkılığı için, borunun ucunun bağlantı parçasındaki kenara bitişik olması çok önemlidir;
• Bundan sonra, sendika somunu ilk önce eller ve sonra anahtar ile hareket eder ve döner. Bağlantıyı aşırı sıkmamanız önemlidir, eğer bir tork anahtarınız yoksa, somunu duruncaya kadar sıkıncaya kadar yaklaşık 1-2 iplik parçasının görünür kalması gerektiği konusunda yönlendirilebilirsiniz. Metal-plastik boruların kendi elleriyle sıhhi tesisatının, listelenen kurulum kurallarını dikkate alarak uzun süre dayanması garanti edilmektedir.

Bir basın bağlantısı kullanılıyorsa, sadece pense basın gerekli olacaktır. Boru bağlantı parçasına tamamen sokulmuştur (kontrol pencerelerine gidebilirsiniz). Ardından bağlantı parçasının metal kısmı pres pensesi ile sıkıştırılır ve bağlantının sıkılığı garanti edilir.

Sürgülü bir bağlantı durumunda, talimat şöyle görünür:

• boru, yukarıda tarif edildiği gibi hazırlanır;
• montaj parçasının kayan kısmı boruya konur, boru hattının parlaması yapılır;
• daha sonra tüm boğazın üzerine oturur;
• Bundan sonra, hareketli parça özel maşa yardımı ile tüp üzerine kaymaktadır. Çok kuvvetli sıkıştırma nedeniyle bağlantının sıkılığı sağlanır.

Özetlersek

Metal-plastik borular, pazar paylarını sıkıca tutuyor, yüksek operasyonel özellikleri, düşük maliyetleri ve montaj kolaylığı buna katkıda bulunuyor. Ve bu makaleyi okuduktan sonra, su tedarik sistemi için metal-plastik boruların nasıl birbirinden bağımsız olarak bağlanacağını biliyorsunuz ve su temin sisteminin düzenlenmesi konusundaki çalışmalar herhangi bir özel sıkıntıya yol açmayacak.

Bu makaledeki video, metal-plastik boruların birleştirilmesi için çeşitli seçenekler göstermektedir.