Yüksek basınçlı borular - tipleri ve uygulamaları

Herhangi bir boru hattının ana görevi sıvı veya gaz taşımaktır ve bazı durumlarda yüksek basınç altında gerçekleştirilir. Bu tür boru hatlarının montajı için, tüm gerekli mukavemet gereksinimlerini karşılayan yüksek basınçlı çelik borular kullanılır. Daha sonra, bu tür boruların türlerini ve uygulamalarını ele alıyoruz.

Yüksek basınçlı boru çeşitleri

Modern dünyada yüksek basınç altında sıvıları ve gazları taşımak için çok sıkça gerekli olduğu gibi, örneğin, bu tür boru hatları bulunur:

• Petrol sektöründe;
• Makine mühendisliğinde;
• Çeşitli hidrolik sistemler vb.

Tabii ki, farklı uygulamalarda, bu ürünlerin gereksinimleri farklıdır. Bu nedenle, aşağıda ana türlerine göz atıyoruz.

hidrolik

Adından tahmin edilmesi kolay olduğu için, bir hidrolik boru hattı ve çeşitli pnömatik sistemler kurulurken yüksek basınçlı bir hidrolik boru kullanılır. Ayrıca inşaat ve tarım makinelerinde, özel ekipmanlarda vb. Kullanılırlar.

Aslında, bu ürün GOST 9567-75 ve GOST 8734-75'e göre üretilen sıradan bir soğuk çekilmiş borudır. Böyle bir ürün aşağıdaki boyutlara sahip olabilir:

İpucu! Boru hattı hasarlıysa, konvansiyonel elektrik kaynağı kullanarak yüksek basınçlı boruları tamir etmek mümkündür.

Üretim süreci aşağıdaki adımlardan oluşur:

• Birincisi boşlukların hazırlanmasıdır;
• Daha sonra kütük soğuk haddelenmiş;
• Daha sonra soğuk çekme yapılır (bazı durumlarda haddeleme ve çizim birleştirilir);
• Bundan sonra, bitmiş ürünler termal ve kimyasal olarak işlenir.

Son aşama kalite kontroldür, özellikle hidrolik basınç, düzleştirme, eğilme vb. Ürünler kontrol edilir. 4 mm çapındaki yüksek basınçlı boruların imalatının aynı şemaya uygun olarak yapıldığına dikkat edilmelidir.

Dikkat edin! Bu ürün hem sıradan hem de paslanmaz çelikten yapılabilir.

Boru hattının montajı, bir kural olarak, kaynak veya parlama ile gerçekleştirilir.

Manifoldnye

Yukarıda bahsedildiği gibi yüksek basınçlı boru (TVD) de petrol endüstrisinde kullanılmaktadır. Yüksek bir fraksiyonlu yağ pompalamak ve daha sonra kuyuya su pompalamak için kullanılır, bu da sıvının yüzeyinin üstündeki yağı kaldırmanızı sağlar.

Tiyatronun ana özelliği, çok yüksek basınca dayanabilmesidir - 70 veya daha fazla MPa. Bu olasılık, kalınlığı kalınlığı 5 mm ve çapı 60 mm olan kalın çelik duvarlar sayesinde elde edilir.

Uzunluk olarak, bu olabilir:

• 4000 mm;
• 2000 mm;
• 1100 mm.

Bu ürün GOST 633-80'e göre üretilmiştir. Çelik kalitesi, pompalanan karışımın türüne bağlıdır, ancak en yaygın kullanılan çelik “20” dir. Korozyona karşı koruma sağlamak için ürün kırmızı emaye NT-132 ile kaplıdır.

Ürünlerin hidrolik testleri 130 Pa yük altında (12 mm'ye kadar duvar kalınlığında) geçmesi gerektiği söylenmelidir.

Yakıt hatları için dikişsiz çelik

Dizel yakıt hatları için dikişsiz borular GOST 11017-80'e göre 20 çelik kalitelidir.

Bu ürünlerin özellikleri aşağıdaki gibidir:

• Uzunluk - 0.5 - 6 m.
• Göreceli uzatma -% 21'den az olmamaktadır.
• Geçici direnç - en az 392 N / mm2 / olmalıdır.
• İç çap - 2 mm.
• Dış çap - 6-7 mm.

Dikkat edin! Müşteri ile mutabakata varıldığında, bu ürün 15XM, 30, 10 vb. Gibi diğer çelik kalitelerden yapılabilir. Ürünün fiyatı, çelik kalitesine bağlı olabilir.

Plastik boru

Genellikle "yüksek basınçlı plastik boru" gibi bir şey duyabiliyorsunuz. Bu durumda “yüksek basınç” nın çok göreli olduğuna dikkat edilmelidir, çünkü “plastik” çelik gibi yüklere dayanamaz. Ancak, sıhhi tesisat veya ısıtma sistemindeki basınca dayanmak yeterlidir.

Bu nedenle, iç hat boru hatlarında plastik borular kullanılmaktadır.

Çoğu zaman aşağıdaki materyallerden oluşurlar:

• Polipropilen (mukavemeti arttırmak için alüminyum veya fiberglas ile güçlendirilmiştir).
• Polivinil klorür.
• Polietilen.

Su boruları ve ısıtma sistemlerini kurarken, bu malzeme birtakım avantajlarıyla ilişkili olan metal muadillerinden daha popüler hale gelmiştir:

• Korozyon direnci;
• Uygun maliyet;
• Kendi ellerinin kurulumunu gerçekleştirme yeteneği, hatta bir adam;
• Dayanıklılık - boru hattı 50 yıla kadar hizmet verebilir;
• Kimyasal olarak agresif ortamlara karşı direnç;
• Yüksek hızlı kurulum;
• Çalışma sıcaklığında maksimum 2,5 MPa'ya kadar maksimum basınç.

Bu ürünlerin çapı 16 - 630 mm aralığındadır. Yerli boru hatlarının çapı genellikle 20 - 32 mm'dir.

Birçok plastik boru tipinin montajı için özel bir kaynak makinesi kullanın.

Kısa talimat şu şekildedir:

• Her şeyden önce, kaynak makinesini elektriğe bağlamanız ve göstergeler tarafından gösterilecek olan çalışma sıcaklığına kadar ısıtmanız gerekir.
• Alüminyum takviyeli bir borunun bağlanması gerekliyse, ilk önce özel bir alet (sıyırma) kullanarak malzemenin üst tabakasını takviye ile çıkarmak gerekir.
• Daha sonra, lehimlenecek parçalar lehim demir memesine yerleştirilmeli ve malzeme yumuşayana kadar bekletilmelidir.
• Bundan sonra, parçaların nozuldan çıkması ve birbiriyle bağlantı kurması gerekir. Bu konumda, plastik donmaya kadar tutulmalıdırlar. Yüksek kaliteli bir bağlantıyı ilk kez yapmayı başaramamış olsaydınız, lehimleme noktasını kesmeli ve prosedürü tekrar uygulamalısınız.

Bu şemaya göre, boru hattının tüm detayları tek bir sisteme bağlanmıştır.

Burada belki de tüm yüksek basınçlı plastik boruların ana noktalarıdır.

Sonuç

Halen, yüksek basınçlı boru hatları için tasarlanmış çok sayıda boru bulunmaktadır. Hepsi farklı amaçlara ve özelliklere sahip oldukları için farklı amaçlar ve farklı çalışma koşulları için tasarlanmıştır. Bu nedenle ürünler amaçlarına uygun olarak seçilmelidir.

Bu makaledeki videodan, bu konu hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.