Boru tapaları ve manuel diş açma için diğer aletler

17-10-2018
Enstrümanlar

Boru musluğu ne tür bir alettir? Plaka, vida kalıbından nasıl farklıdır ve tekerlek, mandaldan farklı mıdır? İç veya dış iplikler kendi ellerinizle nasıl kesilir? Hangi durumlarda su temini için vidalı bağlantılar tercih edilir ve ne zaman kaynak yapılır? Yazımızda bu soruları cevaplamaya çalışacağız.

Manuel diş açma için temel araçlar.

tanımlamak

Önce terminolojiyi tanımlarız:

  • Bu musluk, iç dişlerin kesilmesi ve süpürmesi (skolama, pas, vb.) İçin kullanılan bir cihazdır.. Bizim durumumuzda - boru.

Yararlı: Boru dişi metrik ölçüden farklıdır, bunun büyüklüğü, çıkıntıların veya oyukların gerçek çapıyla değil, eklenmiş borunun veya bağlantı parçasının koşullu geçişiyle (DU) karakterize edilir.

  • Kalıp - talaş kaldırma için açıklıklar ile bir karbür somun şeklinde yapılmış harici diş aracı.
  • Klupp, birkaç ayrı sektörden oluşması bakımından plakadan farklıdır. Neden buna ihtiyacın var? Gerçek şu ki, yivli aletlerin üretiminde kullanılan sert alaşımlar ve yüksek hızlı çelikler pahalı olmaktan daha fazladır. Bu arada, sadece ipliği doğrudan kesen sırtlar için güç ve sertlik gereklidir; plakanın geri kalanı sadece birkaç sırtı bir araya getirir. Bir kalıp durumunda, bu işlev tutucuya aktarılır.
  • Vorotok - kol olarak kullanılan bir çift kulp ile donatılmış musluk veya kalıp için çerçeve. İpliği herhangi bir ekstra kullanmadan kesmenize izin verir.
Ev yapımı krank ölür.
  • Tutucu (mandrel), tutamaçsız yuvarlak veya altıgen bir topuzla yerleştirilmiştir.. Neden ihtiyaç duyuluyor? Uygulamada, ipliğin bir mengene ya da kelepçede değil, doğrudan astarın ya da yükselticinin duvara karşı kesilmesi gerektiğinde, tesisatlar nadir değildir. Saplar aletin dönmesini engeller ve mandrel sıradan bir gaz anahtarı ile döndürülebilir.
  • Cırcır - tek kulplu krank, çift gövdeli ve geri debriyaj. Ayrıca ipliği duvara karşı kesmenize izin verir. Gaz anahtarının bir teaser bıraktığı mandrelin aksine, cırcır çalışma sırasında mekanik hasar görmez ve onu kullanmak daha uygundur.
Cırcır dairesel hareketin yerini değiştirmenizi sağlar.

Merak ediyor: Satışta, borular için elektrik vidalı tapalar bulabilir, fiziksel çaba harcamadan yapmanıza imkan tanır. Boru kendi kelepçe aracıyla sıkıştırılır; kesme aleti, bir vites kutusuyla düşük güçlü bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir. Bu alet oldukça kullanışlıdır, ancak fiyatı 20 ila 80 bin ruble arasında sadece profesyonellerin satın alımını kolaylaştırır.

Kelepçe ile elektrik vidası.

Detaylı açıklama

musluk

Harici olarak, alet bir kapakla değil, kısa bir kare sapla biten sıradan bir civata benziyor. İplik başlangıcına göre, en az çabayla en kolay girişi sağlayan sırtların boyutu azalır. Musluk, uzunlamasına oluklar, yön değiştirme çipleri ile donatılmıştır.

Kural olarak, dişleri keserken, iki veya üç takım bir takım kullanılır. Örneğin, yarım inçlik bir ipliğin kesilmesi sırasında, gelecekteki kaplin (delinmiş silindirik iş parçası) ilk önce kaba bir boru tapası 1: 2'yi geçirir, ardından son işlem yapar. Tek geçişte kesim yaparken takım aşınması artar ve dişin kalitesi çok daha kötüdür.

Kaba, orta ve ince musluklar.

ölmek

Bu aletin harici diş açma için tasarlanmasının yanı sıra, plaka başka bir özellik tarafından musluktan ayrılır: iplik tek geçişte kesilir.

Bir kalıp neye benziyor? 1 1: 2'lik bir boru tapası bir buçuk inçlik bir civataya benziyorsa, o zaman karşılık gelen kalıp tahmini olarak yarım inçlik bir karbür somunu andırır. Aynı pürüzsüz (konik) bir yaklaşıma sahip bir iplik ve çipler için kanallar aracılığıyla bir sıradan bir somundan ayırt edilir.

Faydalı: plakanın giriş (konik) kısmı 2-3 tur uzunluğundadır; Toplam kalınlık 8 ila 10 dönüşe karşılık gelir.

Kalıbın dış silindirik yüzeyinde, tutacakları tutucunun içine sabitleyen vidaların bulunduğu birkaç konik girinti vardır.

Plakayı tutucuya sabitlemek için çevredeki oluklar gereklidir.

diestock

Temel farkını bir kalıptan daha önce tanımladık: kesici dişler sadece bir mandrel ile bağlanır ve birbirinden bağımsız olarak hasar gördüğünde değişebilir.

Potansiyel bir alıcının sadece bir incelik bilmesi yararlıdır: Eğer kalıbın dış çapı, yapıldıkları göre GOST 9740-71 ile sıkı bir şekilde düzenlenirse, bu durumda, vida kalıbının kesicileri farklı şekillerde olabilir ve farklı şekillerde sabitlenebilir.

Değiştirilirken, mandreli yapan aynı üreticinin ürünlerine dikkat etmek daha iyidir. Aksi halde, kesici dişler basitçe yerine oturmazsa bir durum söz konusudur.

Vida kalıbı için kesiciler farklı boyutlara ve sabitleme yöntemlerine sahip olabilir.

Boru dişleri

Genel olarak, bir çilingir için, boru dişleri hakkında bilgi çok pratik değere sahip değildir.

Ancak, eğitim amaçlı olarak, bazı ilginç gerçekleri sunuyoruz.

  • Silindirik ve konik boru dişleri vardır. Tüm sıhhi tesisat ekipmanları silindirik dişler kullanmak üzere tasarlanmıştır ve konik olarak yüksek basınçlı boru hatlarında talep edilmektedir.
  • 6 inçten büyük çaplarda borular kaynaklanır veya flanşlarla birleştirilir.
  • Geniş çaplı nominal çapa rağmen, silindir silindirik dişlerin GOST 6357-81 kesilmesinin düzenlenmesi sadece dört iplik aralığı sağlar.
İplik adımı, mm İnç başına diş sayısı
0.907 28
1337 19
1814 14
2309 11

Referans: Ingilizce inç 2.54 cm, buna göre, 2 1: 2'lik bir boru musluğu, 2.5x2.54 = 6.35 cm (63 mm) koşullu geçişli borulara uyumlu dişler için tasarlanmıştır.

Bununla birlikte, İngiliz uzunluk ölçüleri (eski Rus'un yanı sıra), insan vücudunun oranlarına bağlıdır.
  • Boru dişlerinin nominal çaplarının metrik ölçüm sistemine bağlanması da yukarıda belirtilen standartlara tabidir. İşte bazı boyutların listesi:
Nominal çap, inç Dişler arası adım, mm İç dişin ortalama çapı, mm Dış dişin ortalama çapı, mm
1/2 1814 19,793 18,631
3/4 1814 25,279 24117
1 2309 31,770 30,291
1 1/4 2309 40,431 38,952
1 1/2 2309 46,324 44,845
2 2309 58,135 56,656
2 1/2 2309 73.705 72,226

İplik veya kaynak

Yükselticiler ve astar ısıtma sistemleri ve su kaynağı, 6 inçten çok daha küçük bir nominal çapa sahiptir. Buna göre, bileşiklerin kurulumu için kaynak ve iplik olarak kullanılabilir.

Açıkçası, kaynak tarafında daha az zaman harcanır: deneyimli bir kaynakçı, bir kıç eklemine 10 dakikadan fazla zaman harcamaz; Eklemin takılması, bir araya getirilmesi ve sızdırmaz hale getirilmesi, dikkate değer ölçüde daha büyük bir harcanma harcamasında en az üç kat uzun bir süre gerektirecektir.

Isıtma borusunun değiştirilmesi kaynaklı bağlantılarda yapılır.

Dişli bağlantılar kendiliğinden haklı olduğunda:

  • Aleti taşırken sorun yaşıyorsanız. Toplu taşıma ile bir plakalı ve bir çift gaz anahtarlı bir plakayı elektrikli bir kaynak aparatına ve hatta daha çok bir çift silindir ve bir torca sahip bir hortum setine kıyasla daha kolay bir şekilde getirebilirsiniz.
  • Gerekirse, bağlantıyı katlanabilir hale getirin. Tipik bir durum, çelik su borusu üzerindeki bir vanadan sonra bir sgondur. Er ya da geç, valfin değiştirilmesi gerekecektir ve boruların maden yataklarından temizlenmesi gerekecektir; Bu işi kaynaksız yapabilmek kesin bir avantajdır.
  • Son olarak, iletişim kurmak için galvanizli borular kullanılıyorsa ipliklerin alternatifi yoktur. Gerçek şu ki, kaynak dikişi galvanizlemeyi işe yaramaz hale getiren ince çinko tabakasını kırıyor: korozyon, siyah çelikten yapılmış VGP boruları ile aynı hızda dikiş bölgesini tahrip ediyor. Ancak dişler ile durum kökten değişiyor: çinko tabakası bozulmadan kalır, sonuç olarak boru hattının kaynağı birkaç kez artar. Yazar, yarım asırlık bir operasyondan sonra iplikler üzerine monte edilmiş galvanizli ısıtma kulelerini açmak zorundaydı; Üst kat boyası, boruların durumunu değerlendirmeyi önlediyse, iç muayene yeni olanlardan farklı olmadığını gösterdi.
Galvanizli borudan su kaynağı standı, dişlere monte edilir.

Bir iş parçacığı nasıl kesilir

32 mm (1 1/4 inç) DU çelik kaplin için delinmiş çelik kütük olduğunu varsayalım. Bitmiş bir bağlantıya dönüştürmemiz gerekiyor.

Bu iş nasıl yapılır?

  1. İş parçasını, çeneler arasında elmas şekilli bir lümen ile özel bir kelepçeye tutturun.

Dikkat edin: Bu durumda bir yardımcısı kullanmak istenmez. İş parçasının her iki tarafından sıkıştırılmış deforme olur, oval hale gelir.

  1. Kaba boru musluğunu 1 1: 4 inç topuza yerleştirdik.
  2. İş parçasının iç yüzeyini yağlayın. Yağlama, kesme sırasında direnci azaltır ve skorlama olasılığını azaltır. Kullanmak için ne tür bir yağlayıcı aynıdır: dikiş makineleri, otol, yağ ve hatta dizel yakıt için yağ bizim amacımız için eşit derecede uygundur.
  3. Koniği, gelecekteki kuplajın ekseni boyunca sıkı bir şekilde konumlandırıyoruz, maksimum çabayla ona bastırın ve pozisyonu bozmadan ve basıncı gevşetmeden döndürün. Musluğa kısmi basmadan kesmek sadece 2-3 tam dönüşten sonra mümkündür; Daha önce gücü zayıflatırsanız, ilk dizge koparılır.
  4. Bağlantıyı kaba bir musluktan geçirdikten sonra, düğmeyi çıkarın ve diğer taraftan çıkarın. Orta ve ince dokunuşlarla işlemi tekrarlayın.
Torna sahip olmak, görevi büyük ölçüde basitleştirecektir.

Sadece normal tutuşunuz varsa ne yapmalısınız?

  1. Muslukun sapını sıkıştırırlar.
  2. Kütük bir gaz (boru) anahtarı ile sıkıştırılır ve girişine oturur.
  3. Diğer işlemler yukarıda açıklananlarla aynıdır.

Yararlı: Eğer musluk sadece kullanılmış bağlantı elemanlarının vida dişi için kullanılıyorsa, koleksiyonunuzda sadece bir son işlem aracına sahip olmak yeterlidir.

dış

Burada iplik kesme talimatı, plakaya yönelik yaklaşımın hazırlanmasını içerir. Kesme işleminin aşırı büyük bir sıkma kuvveti gerektirmemesi için, borunun dış tarafından eksenine yaklaşık 30 derecelik bir açıda bir pah kırılmalıdır.

Sahada konuşmak için nasıl bir çağrı hazırlayabileceğinizi düşünün:

  • Boru öğütücünün kenarını metal üzerinde bir daire ile siliniz.
Fotoğrafta, pah, bir öğütücü kullanılarak çıkarılır.
  • Aynı işi bir el dosyasıyla yapmak.
  • Son olarak, bir takımın yokluğunda, borunun kenarı az bir beceriyle basitçe bir gaz anahtarı ile sıkıştırılabilir. Bu işlemin ana incelemesi, aşırıya kaçmamak ve boru ovalitesini vermemek.

Sonra ne yapmalı?

  1. Borunun kenarının dış yüzeyi tekrar bulaşır.
  2. Plaka, borunun uzunlamasına eksenine kesinlikle dik olan uç yüze karşı preslenir. Sıkıştırma kuvveti 2-3 tam dönüşler yapılıncaya kadar korunur.
  3. Daha sonra basit mekanik çalışma: gerekli uzunlukta bir iplik elde edilene kadar bir boru bir boru boyunca kovalanır. Keskin artırılmış direnç, sürtünme yongaları anlamına gelir; Bu durumda, plaka bir tur geri sürülür, talaşlar çıkarılır ve yüzey yeniden yağlanır.

Harici bir ipliğin direkt olarak yükselticiye veya astar üzerine geçirilmesi durumunda bir alt incelik vardır. İpin kesildiği boru, mutlaka gaz anahtarı tarafından tutulur, böylece üzerindeki kuvvet, kesim sırasında ortaya çıkan torku telafi eder.

Aslına bakılırsa, astarı yükselticiden veya yükselticiden komşunun bataryasından görebileceğinden çok daha kolaydır: Kol size çok önemli bir çaba geliştirmenize izin verir. İlaveten, boruların eski konut stoğunun içindeki durumu, çoğu zaman arzu edilmek üzere çok fazla bırakır.

Anahtar boruyu tutar ve komşunun radyatöründen dönmesini ve yırtılmasını önler.

Sonuç

Elde ettiğimiz manuel iş parçacığı ve süreç teknolojisi araçlarını tanıyacağız. Her zamanki gibi, bu makaledeki video okuyucuya ek bilgi sunacaktır. İyi şanslar!