Neden havalandırma sistemlerine ihtiyaç duyuyoruz ve nasıl
Evdeki havalandırma sistemlerinin oluşturulmasında, daha çok ya da daha az ciddi ve sorumlu bir yaklaşımdan bahsedersek, bu durumda havalandırma sisteminin devreye alınması gibi bir aşamadan vazgeçilmezdir, çünkü bu aşamada mevcut kural ve yönetmeliklerden sapmalar ya da sapmalar tespit edilir.

Yüklenici İlişkisi
Evinizde veya binadaki havalandırmayı yapacak şirket, sistemi gelecekte olması gerektiği gibi test etmeyi reddederse, buna değecektir. Gerçekten de, bu tür çalışmalar sırasında, montajcılar ve tasarımcılar bir şekilde hataları tanımlayarak geliştirilirler - her defasında daha az sayıda ve daha az hata vardır.
Buna ek olarak, sistemin “testi”, aynı zamanda, kiralanan organizasyon içindeki montajcıların, tasarımcıların ve yöneticilerin ilişkilerinin ne kadar profesyonel ve uyumlu bir şekilde yapıldığına da değiniyor. Sonuçta, test edildikten sonra, montajcılar deşarj edilir ve eğer bir şey yanlış ise, o zaman ventilasyonu planlayanlar derhal soruna bağlanırlar.

Bir bakıma, böyle bir işi yürütmek için bir maddenin sözleşmesindeki mevcudiyet, liderleri bu safhanın önemini anlayan gerçekten ciddi bir organizasyonla uğraştığınızı gösteren bir işarettir.
Ne yazık ki, işletmeye alma hiçbir zaman yapılmadığı ve sözleşmede yer almadığı durumlar nadir değildir. Bu öğenin varlığına dikkat ettiğinizden emin olun - yokluğu çoğu zaman, belirli bir şirketin personelinin, aerodinamik yasalarını tam olarak anlayabilecek uzmanlara sahip olmadığını gösterir.
Hangi aletlerin, cihazların devreye alınacağını kontrol ettiğinizden emin olun.
Profesyonelliğin bir işareti, örneğin, bu tür araçların kullanılmasıdır:
- anemometre ve termometre;
- mikromanometre;
- havalandırma aralıkları için diferansiyel tip manometre;
- barometre ve takometre;
- pnomometrik tüpler, ses seviyesi ölçer vb.

Yani, basitçe söylemek gerekirse, ventilasyonun devreye alınması ilkel bir eylem değildir, örneğin “işe yarar - işe yaramıyor” konusunun başlangıç düğmesine basmak gibi, ama aslında tüm süreç.
Lütfen dikkat: Devreye almanın, sistemin kurulumunu ve tasarımını gerçekleştiren kuruluş tarafından yapılması son derece arzu edilir. Eğer bu aşamada başka bir müteahhit arıyorsa, o zaman havalandırma başlangıcını geciktirmek için risk yüksektir. Çoğu zaman, iki firma arasında normal bir temas olmaması nedeniyle, hızlı iletişim (ve bazen karşılıklı anlayış), kusurları düzeltmek, gerekli parçaları sağlamak vb.
Tabii ki, eğer oldukça basit bir havalandırma sistemi hakkında konuşuyorsak - örneğin tek katlı özel bir ev için, bu aşama çok önemli olmayabilir. Ancak, daha fazla veya daha az ciddi projelerin uygulanması ile - tam test gerçekten gereklidir.
Ayrıca, daha sonra, verimsiz havalandırma durumunda, testleri yapmak çok daha zor olacaktır, çünkü iletişim yüzleri kapatılarak kapatılabilir, oda insanlar tarafından işgal edilecektir.

Yükleyicilerin kendi aşamalarında yapmaları gereken minimum eylemlere bakalım.
Adım adım devreye alma
Açıklayıcı örnekler olarak, genellikle oldukça büyük ölçekli sistemler için gerçekleştirilen eylemleri analiz edeceğimiz belirtilmelidir.
Ancak, prensipte, aşağıda verilen talimatlar, daha az ciddi havalandırma testinin temeli olarak alınabilir, çünkü her aşamada, eylemlerin ana özünü, yani genel olarak neye ihtiyaç duyduğunu ve neyi etkilediğini açıklayacağız.
En basitiyle başlayalım.
Fan çalışmasını kontrol et
İdeal olarak, fanları kanallara gömülmeden önce kontrol etmek için - böyle bir ön kontrol genellikle özel bir stand üzerinde yapılır.
Genel olarak, bu tür çalışmalar sırasında, yaklaşık olarak bu tür kusurlar ve sapmalar ortaya çıkar:
- Başlatma düğmelerinin performansı ve hava tahliyesi veya emiş gücünü düzenleyenler;

- Tekerlek cihazı ve emme konisi arasındaki boşluğun genişliği. Bu gösterge, çarkın toplam çapının% 1'inden fazla olmamalıdır. Uygulamada gösterildiği gibi, daha büyük bir boşluğa sahip olan fan, beyan edilen basınç gücünü sağlayamayabilir.
- Tekerleğin yönünün doğruluğu. Bu faktör, sadece belirli bir yönde hava akışının düzgünlüğünü değil, aynı zamanda cihazın kendisinin performansını da etkiler. Tekerlek takılı ve düz olmayan bir konumda dönüyorsa, yüksek titreşim riski ve buna bağlı olarak, bağlantı elemanları, somun vb.

Dikkat edin! Yanlış ayarlanmış konum ayrıca cihazın gürültü seviyesini de etkiler. Kurulum ne kadar doğru olursa, desibel sayısı o kadar az olur ve odanın içine girer.
Bu arada, tamamen objektif olacağız, o zaman bir ayrıntı not edilebilir - ithal fanlar yerli ürünlerden çok daha fazla gürültü çıkarır. Hiçbir şey için değil, sonunda, cihazların fiyatı farklıdır.
Yani - içe aktarılmış bir fan sisteminizde çalmaya başladıysa, bu durumda bunların% 90'ı bunların hatalı kurulumdan kaynaklandığı ve cihazın "arızası" değil.
Şimdi test cihazlarının varlığı olmadan monte edilen kanalların çalışmasını nasıl kontrol edeceğimize bakalım.
Çekiş testi "popüler" yollar
Bunlar, aslında, bir sistemin etkinliğini tahmin etmek için yapılabilecek en basit eylemlerdir.
Birincisi, gerçekliğe yakın bir durumu simüle etmelisiniz - yani, davlumbazı çalıştırmayı planladığınız durumun koşullarını yaratmak için. Örneğin, kapatılması gereken tüm kapıları kapatabilir veya tam tersini açabilirsiniz.
Hava akış noktalarının elle kontrol edilmesi gerekir - sadece deliğe getirin - hava basıncı gerçekten farkedilirse, ilke olarak "giriş" normal olarak çalışır.

Egzoz gazıyla ilgili olarak, taslağı kâğıtta değil, pek çok öneride, fakat dumanla kontrol etmelisiniz. Gerçek şu ki, odadaki ve hava kanallarındaki basınç farkı nedeniyle kâğıt kanalın içine çekilebilir.
Ancak, örneğin, bir kişi bir sigara yaktıysa ve duman odanın etrafına yayılmazsa, ancak havalandırma ızgarasına çekilirse, bu her şeyin normal bir şekilde yapıldığının ilk işaretidir.
Ancak, elbette, daha büyük kesinlik için, enstrümantal kontrol müdahale etmeyecektir.
Noktanın ne olduğunu ve talimat eyleminin ne olduğunu düşünün.
Enstrümanları kullanarak sistem performansının doğrulanması
Bu, basitleştirilmiş bir ayar yapmamız gerektiğini ortaya koyuyor, bundan sonra hava akışını belirleyebiliyoruz.
Bu, bu şemaya göre yaklaşık olarak yapılır:
- Virajsız haberleşme bölgesi seçilir.. Uzunluğu ideal olarak en az 6 metre olmalıdır.
- En yakın direnç noktasında, pnömometrik tüpü yerleştirmek için bir delik yapılır.. Delik daha sonra temel bir şekilde - bir mantar veya kelepçe ile kapatılabilir.
Tavsiye: Havalandırmada benzer bir işletmeye alma işlemi bir endüstriyel tesiste gerçekleştiriliyorsa, bu tür açıklıkların sızdırmaz hale getirilmesi mümkün değildir. Çünkü bunların varlığı, büyük çaplı bir kanallı bir sistemin performansını etkilemez.
- Deliğe bir pnömetrik boru yerleştirilir ve duvardan duvara doğru yönlendirilir. Aynı zamanda, dinamik basınçtaki değişiklikler, her bir duvarın yakınında gözlemlenir - göstergeler yaklaşık olarak aynıysa, bu bölüm daha ileri testler ve ölçümler için uygundur.

- Sonraki hareketlilik, hava hızı tarafından belirlenir - bu bir anemometre kullanılarak yapılabilir. Elde edilen veriler proje dokümantasyonunda belirtilenlerle örtüşüyorsa, genel olarak, her şeyin doğru yapıldığını varsayabiliriz.
Performansın normdan çok fazla saptığı durumlarda - daha karmaşık operasyonlara geçmelisiniz. Tipik olarak, akışın tam ve dinamik basıncı, fan başlamadan ve açıldıktan sonra ölçülür - bu nedenle, hava akış değerleri elde edilir. Aradaki fark% 5 veya biraz daha az ise, o zaman bütünüyle çok normaldir.
Gösterge% 5'in üzerindeyse, tıkanmış olan karayolunun bölümlerini bulmaya ya da içerideki hava akışının normal geçişine engel olmaya çalışır. Ayrıca, tüm çizgiyi şemaya uygunluk açısından kontrol etmelisiniz - belki de elemanların çapları birbirine uymuyor veya herhangi bir cihazın sıkıntısı var.

Eğer her şey temiz, normal ise, teknik şartlar ve belgelendirme standartları buna izin verirse, fan hızının gücünü arttırmayı deneyebilirsiniz.
Ve böyle bir otoyolun test edilmesinin bir başka aşamasını düşünün.
Sızıntı testi
Bu çalışma her zaman yapılmaz ve çoğu zaman isteğe bağlı olarak kabul edilir. Belirli bir sistemi kontrol edip etmemek, özelliklerine ve görevlerinize bağlıdır. Ama genel olarak, bu genellikle sağlanmaz ve yapılmazsa, o zaman havalandırmadaki çalışmaların maliyeti de buna göre artar.
Böyle bir kontrolün nasıl gerçekleştirildiği en kolay - aşağıdaki tabloda tartışılmıştır.
eylem: | Eylemin özü: |
1. Tüm hava ızgaralarını kapatın. | Bu, en uygun test ortamını oluşturmak için gereklidir. Açık deliklerle katılıyorum, kayıp noktasını belirlemek neredeyse imkansız olacaktır. |
2. Fanı açın. | Cihaz, kanallara hava enjekte etmeye başlar ve prensip olarak, eğer önemli kayıplar olduğu belli ise, o zaman büyük “deliğin” yeri oldukça hızlı bir şekilde hesaplanır. Sapmaların olduğu açıksa ve bir kayıp noktası bulmanın bir yolu yoksa, bunun yerine hava yerine, sistemde duman başlatılır - sızıntısı kesinlikle fark edilecektir. Çoğu zaman, sızıntı noktaları zayıf bağlanmış elemanlardır. |

Dikkat edin! Çizgiyi sadece kelimelerde kontrol etmek basit, basit bir iş gibi görünüyor. Aslında burada da, büyük bir tecrübe ve teknik beceri gerektirir - en azından eylemlerin özünü ve nüanslarını anlamak gerekir. Bu nedenle, eğer bu aşama tamamlanmalıysa, riske girmemek, ancak her şeyi profesyonellere emanet etmek daha iyidir.
Bunlar kurallar ve ipuçları.
Bunun üzerine, gözden geçirmemiz sona erdi - genel noktalar ve teknoloji ilkesi ile tanıştık, şimdi özetleyebiliriz.
Sonuç
Bunun için ne olduğunu ve hangi programın havalandırıldığına karar verdik. Sistemin performansını test etmek için basitleştirilmiş bir yöntem olduğunu ve cihazların zaten kullanıldığı bir yöntemi düşündük.
Sunulan bilgilerin size yardımcı olacağını umuyoruz ve eğer her şeyi kendiniz yapamıyorsanız, en azından işe alınan ekibin ne kadar iyi çalıştığını kontrol edin.
Daha fazla bilgi edinmek isterseniz, bu makaledeki ek tematik videoları izlemenizi öneririz.