Sorunların ve kirliliğin zamanında tespiti için havalandırma
Herhangi bir iletişim sisteminin çalışmasının kalitesi, ana elemanların tıkanma ve servis edilebilirlik seviyesinin zamanında test edilmesine bağlıdır. Hava kanalları olan sistemlerde, düzenli kontrol de burada önemli bir rol oynamaktadır. Ventilasyon muayenesini teşvik eden çeşitli nedenler vardır.

Saptanabilir kusurlar
Kusurların önceden tespit edilmesi çok önemlidir çünkü sistem sürekli olarak agresif etkilere maruz kalmaktadır. Duvarlarda genellikle biriken yağlı birikimler, toz, biyolojik atıklar ve hava sirkülasyonunun kalitesini doğrudan etkileyen diğer kirletici maddeler bulunur.
Aşağıda, duman ve havalandırma kanalları ile ilgili bir anket verilebilir.
- Hasarlı alanların tespiti, iç ortam dışarı sızmaya başlayana dek, zamanında onarım yapmanızı sağlar.
- Kirlilik seviyesinin belirlenmesi, operasyonel özelliklerin ihlali öncesinde temizliğin yapılmasını mümkün kılar.
- Denetim sırasında, sistemi temizlemek için araç ve teknolojileri seçmek mümkündür.
- Havalandırma kanallarının bir araştırması yaparak ekipmanla ilgili problemlerin tespit edilmesi de mümkündür.

Supplement! Havayollarının zamanında incelenmesi, sistemin temizliğinin etkinliğini değerlendirmek ve denetçiler için gerekli tüm belgeleri derlemek için bir fırsat sağlar.
İşin aşamaları
Belirli bir sistemle ilgili tüm problemler birkaç aşamadan geçerek tanımlanabilir. Bunların hepsi sırayla aşağıda listelenmiştir, böylece çalışma kontrolünün net bir resmini elde edebilirsiniz. Son aşamada, havalandırma kanallarının muayene raporuna bakmaya devam edecektir (ayrıca bkz. “Sera havalandırma - tipleri ve özellikleri”).
Çalışma ve proje belgeleri ile işlemler
Birincisi, teknik şartlara, yönetmeliklere ve ana tasarım ödevine uygun belgelerin ön çalışmasıdır. Ardından, ekipman seçiminin optimalliğini ve sistemlerin konumunun fizibilitesini kontrol etmek. Nem içeriğiyle ilgili hesapların izlenmesi, havanın termoregülasyonu ve hava akışının hesaplanması başarısız olmaksızın gerçekleştirilir.

İlk aşamanın sonunda, yukarıdaki verileri teyit eden özel bir sonuç çıkarılmıştır. Gerekirse, uzmanlar proje hükümlerinin eklenmesi ve değiştirilmesi konusunda tavsiye verirler.
Yapılan işin kalite değerlendirmesi
- Yapılan tüm işlerin temel tasarımına uygun havalandırma sistemlerinin incelenmesi.
- Standartlarla elde edilen verilerin doğrulanması için montaj önlemlerinin bir kontrolü yapılmıştır.
- Ayarlama ve ağ ayarlarının kalitesi kontrol edilir, çünkü gerçek hava akışı projeyle eşleşmelidir.

NOT! Montaj işi izlendiğinde, kaynaklı ve flanşlı eklemler kontrol edilir, fiyatı ve ekipmanın yapı kalitesi belirlenir, fiyatı oldukça yüksektir.
Arıza nedenlerini belirleme
Hava ortamının ana göstergelerinin gerçek ölçümleri zorunlu olarak yapılır, yani sıcaklık, basınç, nem ve akış oranı hesaplanır. Elde edilen sonuçlar tasarım aşamasında yapılan hesaplamalar ile karşılaştırılmıştır.
Kanalların içindeki hava akışının parametreleri belirlenir ve ilk verilerle ilişkilendirilir. Aynı aşamada ağ tıkanma seviyesini kontrol etmek. Her zamanki endoskop kullanarak çalışma sırasında.
Elde edilen rakamlar, her halükarda, havalandırma sistemleri ve diğer iletişim için genel şartları yansıtan SNiP 41-01-2003 hükümlerine uygun olmalıdır. Verilen sertifikada, ağın normal çalışmasını geri yüklemek için genellikle öneriler vardır.

Uygulanabilir Araçlar
Kontrolü gerçekleştirmek için en az bir dizi teknolojik ekipman gereklidir. Kullanılan ölçüm cihazları, her yıl belirlenen gerekliliklere uygunluk açısından kontrol edilmelidir. Tablo en gerekli cihazlardan bir takım sağlar.
Fikstür tipi | Ana amacı | doğrulama |
anemometre | Hava kütlelerinin hızını ölçmek için kullanılır. | + |
Aneroid barometresi | Göreceli basıncı belirlemenizi sağlar. | + |
Termohigrometre | Sıcaklığı ve bağıl nemi ölçer. | + |
Telemetre | Kanalları ve odaları ölçmek için gereklidir. | + |
Arkadan aydınlatmalı video kamera | Görsel inceleme için kullanılır. | - |
Açıklama! Video kontrolü, çökmeler ve enkaz bulmanızı sağladığı için çok etkili bir araçtır. Denemeler geliyorsa özellikle çok uygundur.
Mikrobiyolojik test hakkında
Biyolojik kütle varlığı için sistemin duvarlarının incelenmesine özel dikkat gösterilmelidir. Test sürecinde, boru hatlarının içinde bulunan yüzeylerden yıkamalar alınır. Numuneyi aldıktan iki hafta sonra ağı özel kimyasallarla dezenfekte etme kararı alabilirsiniz.
Testin ana sonucu sadece sertifikalı bir laboratuvarın sonucu olabilir. Dezenfeksiyon önlemlerinin uygulanmasından sonra teşhis ve yeniden muayene edilir. Biyolojik atık bertarafı sürecine doğru yaklaşımla, sadece bir tedavi yeterlidir.

Sonuç olarak
Havalandırma sistemi kanallarının bir araştırması, özellikle tüm ağ doğrudan kendi elinizle monte edildiğinde, verimlilikte gözle görülür bir azalma ile gerçekleştirilmelidir. Bu talimatlar, işin prensiplerini detaylı bir şekilde anlamanızı sağlar, böylece her bir geliştirici bu prosedürün önemini bilir (ayrıca bakınız galvanizli çelikten havalandırma, evrensel bir çözümdür).
Bu makaledeki video, konuyu incelemek için görsel bir yardımdır.