Boru hattı kurulumu: bir sistemi doğru şekilde tasarlama ve

Boru hatları, çoğu yardımcı programın ana unsurudur. Her zaman tasarım, montaj ve işletme için artan gereksinimlere tabidirler. Tehlikeli zehirli, patlayıcı veya yanıcı maddeler bunların içinden iletilebildiğinden, proses borularının montajı özellikle karmaşık ve sorumludur.

Sistem Tasarımı

1. Ağ Tasarımı - Boruların, bağlantıların ve bağlantı elemanlarının seçimi, hidrolik hesaplamanın uygulanması, kurulum yönteminin seçimi ve sistemin optimum çalışma koşullarıdır.
2. Borular, boru hattının servis koşullarına göre seçilir.: Sıcaklık, basınç, istenilen ömür, çalışma ortamının agresifliği derecesi.

Dikkat edin! Özellikle önemli olan boru hatlarının hidrolik hesaplanmasıdır. Boru kesitlerinde, ağ bölümünün dönüşleri ve geçişleri kısımlarında ortaya çıkan dirençlerin üstesinden gelen basınç kayıplarını belirler.

1. Genel olarak, boru hattı tasarımı teknik belgelerin oluşturulmasıdır.: Fizibilite Çalışması (Fizibilite Çalışması), Tahminler, Hesaplamalar, Layouts, Çizimler, Açıklayıcı Notlar vb.
2. Mühendislik ağlarının tasarım metodolojisi, Tasarım Belgeleri için Birleşik Sistem'e uygun olarak aşamalarının içeriğini ve sıralamasını sıkı bir şekilde düzenlemektedir.

Metalik olmayan ağların montajı

Metal olmayan sistemlerin montajı, kullanılan malzemelerin özelliklerinden kaynaklanan bazı özelliklere sahiptir.

1. Polietilen, polipropilen, PVC ve floroplastik ağlar hazır düğümler ve elemanlardan oluşmaktadır.
2. PE ve vinil boruları monte ederken, bağlantı elemanları arasındaki adımı gözlemleyerek ve sıcak iletişim türlerinden boşlukları koruyarak, donatının tabana güvenilir şekilde sabitlenmesini sağlamak gerekir.
3. + 40 ° C'den yüksek sıcaklıklarda, hasar görmemesi ve sarkmaması için boruların taşınması için, şebekenin tamamı boyunca yatay olarak sabitlenmelidir. Bu, olukların ve metal köşelerin tepsilerinin yardımıyla yapılır.
4. +40 dereceden daha az çalışma ortamına sahip sistemler için çelik veya plastik askılar ve montaj braketleri, sıkı geçme boruları kullanılabilir.

1. Boruları yatay olarak döşerken, bağlantı elemanları aşağıdaki gibi artışlarla monte edilir: 50 mm'ye kadar olan ve 50 mm'den büyük analoglar için 300 cm'den fazla olmayan bir şebekeye sahip olan bir ağ için 150 cm'den fazla olmamalıdır.
2. Uzunlukları 200 cm'den fazla olan dikey elemanların dikey montajında, ağırlık ve ağırlıklarının altında küçülmemek için, bağlantı elemanları doğrudan şekilli soketin altına monte edilir.
3. Bu talimat, şebekenin tavanlar, duvarlar, temeller ve diğer yapılardan geçmesi halinde, yuvarlatılmış uçlu çelik kartuşların bu bölümlere yerleştirilmesi gerektiğini belirtmektedir.

1. Manşon ve boru arasındaki boşluk yumuşak bir conta ile tıkanmalıdır.
2. Polimer ve sıcak boru hatları arasındaki boşluk 10 cm'den az olmamalıdır.
3. Ağ, çalışma sırasında hasar görebileceği zaman, bir ahşap veya metal (katı veya örgü) çit ile korunmalıdır.
4. Sistem + 60 / + 90 derecelik bir sıcaklığa sahip bir ortam taşıyorsa, metal boruların bir gövdesinde döşenmelidir.
5. Plastik boru hatlarının yer döşemesi tepsilerde, kanallarda ve kanallarda yapılmalıdır.

Teknolojik iletişimin düzenlenmesi

Teknolojik ağlar aşağıdakilere ayrılmıştır:

• yüksek, orta ve düşük vakum altında çalışmak;
• basınç olmayan analoglar;
• düşük basınç altında (10 MPa'ya kadar);
• Basınç sistemleri - 10 MPa üzerinde basınç altında.

Çalışma sıcaklığına göre boru hatlarını ayırt edin:

• soğuk, maddelerin negatif sıcaklıkları ile çalışmak;
• normal analoglar - taşınan medyanın sıcaklığı 0/100 °;
• sıcak ağlar - 100/300 ° C'ye ısıtılmış maddeler;
• aşırı ısınmış - ortam 300 ° 'den fazla.

Teknolojik boru hatlarının tasarımı ve montajı SNiP W-D No. 9/62'ye uygun olarak yapılmalıdır. Belge, 30 mm Hg'lik bir basınçta (mutlak) çalıştırılan teknolojik ağların montajının uygulanmasını ve kabul edilmesini tanımlar. Mad. cm2 başına 700 kgf'ye kadar.

SNiP № 3.05.05 / 84 "Teknolojik ekipman ve boru hatları ile ilgili hükümlere uymak önemlidir."

İş için önkoşullar

Malzeme sistemleri şunları yapabilir:

• alaşımlı ve karbonlu çelikler;
• demir dışı alaşımlar ve metaller;
• dökme demir;
• farklı plastik türleri;
• özel cam.

Dikkat edin! Teknik boru hatlarının çoğu, farklı yüksekliklerde, yüksek binalarda, rampalarda, açık alanlarda, tünellerde ve tepsilerde dar alanlara uyar. Bu nedenle, intrashop ağları çok sayıda kullanılmış boyut, eleman, sabitleme, durma ve kontrol valflerine sahiptir.

Aşağıda, bu tür ağlar için gerekli olan bağlantı elemanı sayısı ve ek elemanların bir tablosu verilmiştir.

Intrashop sistemini kendi ellerinizle donatmak için çeşitli rakor, fikstür ve bağlantı parçalarının borularının% 42'sine kadar eklemelisiniz. Teknik ağların karmaşık tasarımı, ağ elemanlarının çok sayıda birleştirilmesinin gerekli olduğu gerçeğine yol açmaktadır: 100 m'de 60/80 kaynak dikişi.

Montaj sırasında boru stoklama atölyesinde üretilen hazır parçalar, elemanlar ve tertibatlar kullanılırsa, bu işinizi büyük ölçüde kolaylaştıracak ve kaynak operasyonlarının sayısını 5/6 kat azaltacaktır. Azaltılmış ve ağın montaj maliyeti.

Hazırlık çalışması

Boru hattının montajından önce böyle bir hazırlık yapılır.

1. Usta, ustabaşı, brigadier CPD ve projeyi inceledi.
2. Kabul edilen bileşenler, parçalar ve sistemin elemanları. Projenin kendileri ve teknik koşulları ile uyumu dikkatle kontrol edilir.
3. Binaların, yapıların, montaj yapılarının hazır bulunuşluk seviyelerini belirler, ilgili eylemler oluşturulur. Özellikle incelenen, ağa bağlanmak için tasarım etiketlerinin uyulmasıdır.
4. İşe yönelik ekipman ve cihazlar kabul edilir, beyanlarının doğruluğu ve çalışma çizimlerine uygunluk kontrol edilir.
5. Ön montaj, sahne ve diğer cihazlar için yükseklikteki alanlar hazırlanır ve düzenlenir. Kaynaklı direkler, aletler, vinçler, iş yerinin aydınlatması için güç kaynağı.
6. Mürettebatlar iş emirleri düzenlenir ve güvenlik ve çalışma standartlarına göre kurulum için koşullar yaratılır.

Montaj teknolojisi

Teknik maddeler için bir çelik boru hattının kurulması bu aşamalardan oluşur.

1. Ağ yolunun düzeni.
2. Süspansiyon ve desteklerin montajı.
3. Bloklar, bölümler ve düğümlerin ön montajı.
4. Döşeme, montaj, kaynak boruları.
5. Vana, kompansatör, otomasyon ve kontrol cihazlarının montajı.
6. Sistemi test et.
7. Müşterisine izin vermek.

Su için sıcak ve soğuk çelik boru montajı

Bu tür sistemlerin düzenlenmesi, proje dokümantasyonu, boru döşeme akış şemaları ve hükümler temelinde gerçekleştirilir:

• SNiP №305.03 / 85 "Termal iletişim";
• SNiP No. 2.04.07 “Sıcak su ve buhar için boru hatlarının düzenlenmesi ve emniyetli kullanımı için kurallar”;
• SNiP III "Gövde boru hatları"
• Termal sistemlerin organizasyonel hazırlanması ve tasarımı, 3.01.01 / 85 SNiP bazında gerçekleştirilmektedir.

İşin aşamaları

Aşama sırası sistemin nasıl döşendiğine bağlıdır.

Tipik adımlar aşağıdaki gibidir.

1. Jeolojik taban ve kablolama şemasının çizimine dayanarak rotanın (plan içinde) bir dökümü. Kabul ofisi tarafından işaretlemenin denetlenmesi
2. Hendek kanallarının hazırlanması ve derinlik ve genişlikte kazılması (kum yastığı dahil). Gerektiğinde, duvarlarının güçlendirilmesi, coğrafi işaretlerin derinliğinin uzlaştırılması. İlgili bir eylemin yapılması.
3. Döşeme boruları, bağlantı parçaları ve diğer bileşenler.
4. Kontrol sistemleri için kablo bütünlüğünü kontrol edin.
5. Desteklerin kurulumu.
6. Boru hattı montajı ve bağlantılarının kaynağı.
7. Kaynakların hidrolik veya radyografik muayenesi. Test eylemlerinin hazırlanması.
8. Kontrol kablolarının ek yerlerinde bağlanması.
9. Boruların hidro ve ısı yalıtımı.
10. Gizli eserlerin bir eylemini yapmak.
11. Sistemi bir kum tabakası, doldurma hendekleri (başlangıç ​​kompansatörlerinin kurulum yerlerine ek olarak) ile zımparalayın, toprağı sıkın.
12. Nesnenin müşteriye teslim edilmesi.

Kurulum için hazırlık

1. Kurulumdan önce, önceden yalıtılmış borular, parçalar ve bağlantı elemanları, talaşları, çatlakları, boşlukları, delinmeleri ve diğer mekanik hasarı belirlemek için dikkatle incelenmelidir.
2. Bu kusurlar bulunursa, kaynak ile ya da ısıyla büzülebilir tipteki bant bantlarını uygulayarak kapatılmalıdır.
3. APC sisteminin kabloları yatay olarak yerleştirilecek şekilde, bir vinç veya istifleyici kullanılarak boruların ve bağlantı parçalarının ve sistem bileşenlerinin siperin alt veya yan tarafına yerleştirilmesi gerekmektedir.

Dikkat edin! Isı yalıtımlı ürünlerin hendeksiz yere, hendeklerin tabanına ve duvarlarına çarpmadan düzgün bir şekilde sarsılmadan indirilmesi gerekir. Elemanları monte etmeden önce UEC cihazının indikatör iletkenlerinin bütünlüğünü kontrol etmek ve ayrıca çelik boru ile bunların arasındaki direnci ölçmek gerekir.

1. Kum tabanlarına monte edilen borular, tuğla, taş ve diğer sert cisimlere dayanmamalıdır. Çıkarılmaları gerekir ve ortaya çıkan çukurlar kum ile düzeltilmelidir.

Su tedarik ağının montajı

1. Çelik boru hatlarının montajı genellikle çukurun dibinde gerçekleştirilir. Bununla birlikte, hendek kenarlarındaki bir bölümdeki elemanların düz kısımlarını kaynak yapmaya izin verilir.
2. Bir polietilen kılıf içinde poliüretan köpüğün termal ve su geçirmez hale getirilmesiyle sistemlerin düzenlenmesi, en az -15 ° 'lik bir ortam hava sıcaklığında gerçekleştirilmelidir.
3. Gerekirse, çelik borular, gaz brülörleri ile kesilir. Bundan önce, ısı yalıtımı 40 cm genişliğinde bir ürün alanında (her iki tarafta 20 cm) manuel veya mekanik bir aletle çıkarılmalıdır. İşletme sırasındaki yalıtım uçları, nemli bir bezle kaplanır veya sert malzemelerle korunur.
4. Sistemin dikişlerinin kaynak yapılması ve 3.05.03 / 85 SNiP tarafından belirlenen normlara dayanarak boru bağlantılarının kalitesini kontrol etmek gereklidir.
5. Tüm kaynak işleri yapıldığında, poliüretan köpük ve su yalıtım tabakası güvenilir bir şekilde korunmalıdır, ayrıca yalıtımsız kabloların uçları kıvılcımlardan korunmalıdır.

Aşağıdaki tablo, sistemdeki su sıcaklığına bağlı olarak boru hattının destekleri arasındaki mesafeyi göstermektedir.

Sonuç

Boru hattı kurulumu çok önemli bir işlemdir. Sistemin belirli maddelerin taşınmasında güvenilirliği ve verimliliği, doğru uygulanmasına bağlıdır.

Daha fazla bilgi için bu makaledeki videoya bakın.