Dökme demir katı yakıtlı kazanlar - türün klasikleri
Isıtma sisteminin tasarımı maksimum otonomi üzerine odaklanırsa, kazan o zaman yapamaz. Dökme demir katı yakıt kazanları, güvenilir ve dayanıklı bir ısıtma sisteminin temeli olarak düşünülebilir. Kazanın üretimi için normal çelikten ve dökme demirden daha fazla kullanılmadığı için, birtakım yararlı özellikler kazanır, bunlar aşağıda tartışılacaktır.

Katı yakıtlı kazan çeşitleri
İlk bakışta, herhangi bir kazanın çalışma prensibi aynıdır - yakıt yanar (katı, sıvı veya gazlı) ve ortaya çıkan ısı ısıtılmış soğutucuya gönderilir. Aslında, birkaç yanma modu olabilir ve kazanların tasarımı birbirinden önemli ölçüde farklıdır.
Katı yakıt cihazlarına gelince, bu tip kazanların aşağıdaki gibi ayırt edilmesi mümkündür:
- basit dökme demir katı yakıtlı kazan - basit kelimesi yakıtın ocakta basitçe yanması anlamına gelir. Odun, kömür, pelet, atık ağaç işleme endüstrisi vb. Üzerinde çalışabilir.

- gaz jeneratörü tipi (uzun bir yanan kazan veya pirolizdir) - bu durumda, yakıtın en eksiksiz yanmasına vurgu yapılır. Bunun için, yanma bölmesi 2 bölgeden oluşur, yakıt birdir ve piroliz gazı diğerinde yanar. Bu tür cihazların çalışması ilkesi hakkında - daha sonra makalede;

- kazan Stropuva - Her şeyden önce tasarımı ile ilginç. Silindir şeklindeki fırın başka bir silindire yerleştirilir ve duvarlar arasındaki boşluk soğutucu ile doldurulur. Fırının büyük hacminden dolayı, böyle bir kazan birkaç güne kadar çalışabilir.

Dikkat edin! Böyle bir kazanın çalışmasının düzenlenmesi oldukça kolaydır ve popülerliği tasarımın sadeliğiyle kolaylaştırılmıştır. Buna karşılık, örneğin, bir pelet kazanı ile, böyle bir “matryoshka” nın fiyatı çok daha düşük olacaktır.
- tam otomatik cihazlar - Listelenen tüm kazanlar düzenli olarak temizlenmelidir, çünkü yakıt% 100'de yanmaz. Bu nedenle, en modern kazanlarda bile, üreticiler temizlenmek için kül çukurları düzenlemektedir. Otomatik kazanlarda, sadece temizleme işlemi otomatik değil, aynı zamanda fırına yakıt tedarik etme sürecidir.
Dikkat edin! Yakıt beslemesi genellikle bir taşıyıcı bant tarafından düzenlenir, böylece böyle bir ısıtma sistemi elektriğe bağlı olacaktır. Bu, şehir dışındaki ısıtmanın tasarımında, elektrik kesintilerinin çok nadir olmadığı yerlerde dikkate alınmalıdır.

Çelik ve döküm kazanların karşılaştırılması
Bir kazan seçerken, dökme demir cihazların çeliklerden bir dizi parametrede farklı olduğunu anlamak gerekir.
Demir ve çelik kazanların karşılaştırılması şu şekilde göze çarpmaktadır:
- Çelik ile karşılaştırıldığında dökme demir, çok daha kırılgan bir malzemedir, sırasıyla, taşıma sırasında şoklar kontrendikedir;
- çelik oldukça hızlı ısınırsa, dökme demir yapısı çok daha yavaştır. Ancak böyle bir kazanın soğutulması çelik kadar hızlı olmayacaktır;
- Dökme demir pratik olarak korozyona maruz kalmaz. Aksine, bu işlemin metal ile birkaç kez çelikten daha yavaş ilerlediğini söylemek için. Olabilecek maksimum, pasın metalin dış kısmında kendini göstermesidir, ancak pratik olarak onun içine girmeyecektir;
- Bir çelik kazan, monolitik bir cihazdır, yani montajı ve nakliyesi sırasında, bazı zorluklar ortaya çıkabilir. Katı dökme demir kazanlar - blok konstrüksiyonu, yani ayrı bloklara ayrılabilir ve başka bir yere taşınabilir;
- Dökme demir, ani sıcaklık değişimlerini tolere etmez. Örneğin, sıcak metalin üzerine soğuk su girerse, muhtemelen büyük ihtimalle çatlar.
Dikkat edin! Riske girmemek için, fırına çok fazla soğuk yakıt yüklenmesi tavsiye edilmez.

Bir dökme demir tencere nasıl
Çelik kazanların üretiminde, çıkışta monolitik bir yapı elde edildiği için kaynak kullanılır. Dökme demir durumunda, kaynak kullanılmaz ve gerekli elemanlar döküm ile yapılır. Daha sonra tek tek bölümler birbirine bağlanır, bölümlerin sayısı değiştirilerek kazanın gücü ayarlanabilir.

Genel durumda, dökme demir kaynak yapılabilir, demir-nikel elektrotlar (UTP 86FN) ile kendinizi bağlamak ve dikişi derinden kesmek için yeterlidir. Ancak bu süreç oldukça zahmetli, bu yüzden seri üretim için uygun değil.
Dikkat edin! Kaynak tüm kurallara göre yapıldığında bile, dikiş kırılgan olabilir, bu nedenle, eğer bir bölüm bir çatlağa sahipse, o zaman sadece onun tam olarak değiştirilmesi yardımcı olacaktır, onarımı düşünmemek daha iyidir.
Cihaz ve çalışma prensibi
Katı yakıtlar için ısıtma kazanları, sadece güç ve boyut açısından değil, aynı zamanda şekil bakımından da farklılık gösterebilir. L-şekilli bölümlerden oluşan cihazlar olabilir, bu tür yapılar refrakter tuğlaların tuğlalarının üzerinde bitmiş formda yerleştirilir, fırın ve kanallar yapılır ve ısı taşıyıcı bölümlerin içindeki kanallar boyunca dolaşır.

“O” harfi şeklinde yapılan bölümler fırın çevresinde bulunur, bu tür tasarımlar gaz kazanları için tipiktir.

Bölümlerin montajına gelince, her bir kazan için farklıdır, sadece genel noktaları not etmek mümkündür:
- bölümlerin üretim aşamasında montaj için, üretici delikler sağlar;
- Konik nipeller ve bağlantı cıvataları (montaj sırasında nipellerden geçeceklerdir) kazan ile birlikte tedarik edilmelidir.
- montaj sırasında, derzlerin sıkılığına özel dikkat gösterilmeli, bunu başarmak için asbest kordonu ve grafit macunu kullanılmaktadır. Montaj talimatları, münferit bölümlerin derzini özel mastik ile kaplamasına izin verir. 2 mm'den büyük bireysel bölümler arasındaki mesafeye izin verilmez.

Çalışma prensibi gelince, soğutulmuş soğutucunun girişi genellikle yapının arka altından düzenlenir. Su, bağlı bölümlerde ilgili kanallardan sürekli olarak geçer ve zaten sıcak olan kazanın önüne gelir, (üst kısımda) ve soğutucu akışkanın ısıtma devresine akışı düzenlenir. Dışardan, yapı dekoratif metal kasa ile kaplıdır.

Dökme demir kazanların kullanılması, soğutma sıvısının sıcaklığı 105 ° C'yi aşarsa ve sistemdeki basınç - 0.7 kgf / cm ise istenmez.2. Daha önce de belirtildiği gibi, dökme demir malzeme kırılgandır ve bölümlerin değiştirilmesi ucuz bir zevk değildir.
Basit Ev Kazanı
Katı yakıtlar için dökme demir ısıtma kazanları, mağazada satın alınabilir ve kurulum tasarımı için hazır hale getirilebilir. Bu durumda, kazanın kurulum işlemi, düz bir yüzeye basit bir şekilde monte edildiği ve ısıtma sisteminin borularının çıkışlara bağlı olduğu gerçeğine indirgenir.
En basit cihazlar, içinde yakıtın ve ısı eşanjörünün yakıldığı, yaklaşık 90-95 ° C'lik bir sıcaklığa ısıtıldığı geleneksel bir yangın kutusu. Çok daha ilginç olan piroliz cihazı (gaz jeneratörü kazan).
Katı yakıtların basit yanmasının ana dezavantajı, piroliz gazının basitçe bacaya çekilmesi ve aslında yakıldığında çok fazla enerji açığa çıkmasıdır. Bu yoksunluğun piroliz kazanları, yoğun yanma yerine yakacak odundan yoksun bırakılır ve çıkan gaz bacaya girmeden önce yakılır.
Böyle bir katı dökme demir kazanı 2 odaya bölünmüş bir yangın haznesine sahiptir - birincisi yakıtla doldurulur ve ikincisi piroliz gazı ile beslenir ve içinde yanar. Bu tür cihazlarda, hava akışının ayarlanması için özel dikkat gösterilmekte, yakıtın tüm hacminin yüksek sıcaklıklara maruz kalması, ancak yanmaması için ölçülmesi gerekmektedir.

Seçim yaparken nelere dikkat edilmelidir?
Belirli bir kazan modelini seçerken, maliyet genellikle ana kriterdir, ancak bu doğru bir yaklaşım değildir, çünkü güvenilirliği, servis edilebilirliği ve bir dizi diğer parametreyi de dikkate almanız gerekir.
Teknik açıdan bakıldığında, bu özelliklere dikkat etmeniz gerekir:
- Yanma odasında bir astar varsa - astar duvarları yüksek sıcaklık etkilerinden korur. Aksi halde yakıt tüketimi artar;
- yalıtım tabakası - kazanın fabrika izolasyonu ile olması istenir, ısı kaybını en aza indirmeye yardımcı olur;
- Sonraki ısıtma sistemi ne olması gerektiğine karar vermeniz gerekir. Maksimum otonomi elde etmek için gerekliyse, o zaman bir duman aspiratörü, süper şarj kullanılması tavsiye edilmez, ancak elektrik beslemesi ile ilgili bir sorun yoksa, o zaman süper şarjlı kazanlar iyi bir seçimdir. Bu nedenle, kötü havalarda bile iyi olacak.
Kazanı bağlarken, özellikle kurulum elle yapıldığında bazı incelikler vardır. Kazana giren soğutulmuş soğutucunun çok soğuk olmaması gereklidir - aksi takdirde ısı eşanjörü en uygunsuz anda çatlayabilir.
Bunu önlemek için, ısıtma devresine basit bir 3 yollu vana (termoelement ile) eklenir. Onun sayesinde, soğuk soğutma suyu kazana girmeden önce, besleme borusundan bir sıcak su kubbesi olacaktır.

Seçerken, bir tane daha hesaba katmanız gerekir - yerli üreticilere kıyasla, ithal muhataplar bazen çok daha ince olan bir ısı eşanjörü duvarına sahiptir. Bu, daha gelişmiş döküm teknolojisi sayesinde, her kazan için kabul edilebilir bir sıcaklık farkı farklı olacaktır.
Özetlersek
Yüksek atalet, biraz daha yüksek maliyet ve ağırlık gibi bir dizi dezavantaja rağmen, dökme demir kazanlar popülerliğini korumaktadır. En azından bu, metalin yüksek dayanıklılık ve korozyon direncinden kaynaklanmaktadır.
Önerilen materyal, dökme demirden yapılmış katı yakıtlı kazanların ana özelliklerini öğrenmenizi ve böyle bir cihazın ısıtma sisteminize uygun olup olmadığına karar vermenizi sağlayacaktır.
Video, dökme demir ve çelik katı yakıtlı kazanların güçlü ve zayıf yanlarını göstermektedir.