Katı yakıt piroliz kazanları: cihaz, çalışma prensibi,

Piroliz katı yakıtlı kazanlar, uzun yanma özellikleri ve yakıt tasarrufunda bulunma özellikleri nedeniyle gittikçe daha popüler hale gelmektedir. Modern teknolojiler, ünitelerin çalışmalarını daha uygun hale getiren gaz kazanları gibi otomatik modda kullanılmasına izin verir. Piroliz kazanlarının nasıl düzenlendiğini ve ana özelliklerinin neler olduğunu açıklayacağız.

Katı yakıtlar için gaz yakıtlı kazanlar

Cihaz ve çalışma prensibi

Piroliz katı yakıt kazanı, oksijen olmadan ısıtıldığında katı yakıttan yanıcı gaz üretme prensibine göre çalışır. Daha sonra serbest kalan gaz, oksijen ve yanıklar ile zenginleştirildiği yanma odasına beslenir. İzole olan uçucu maddelerin yakılması ve soğutucunun ısıtılması işlemi, normal bir gaz kazanının çalışmasına benzemektedir.

Piroliz, maddelerin ısıtıldığında bileşenlere ayrışması işlemidir. Piroliz için en uygun yakıt türü odun atıklarından odun, linyit ve yakıt briketlerdir. Ahşabı 200 - 800 derece ve üzeri sıcaklıklarda ısıtırken, hidrokarbonlar (benzen, aseton, furan, metil alkol), nitrojen, karbon monoksit, asetik asit ve hidrojen karışımı yayarlar.

Dikkat edin! Kesin olarak, odunun herhangi bir yanması piroliz yoluyla gerçekleşir, çünkü yanmakta olan karbon değil, ahşap bozunma ürünleri - hidrokarbonlar.

Kazanda, bir duman egzozu veya bir üfleyici fanın çalışmasıyla bir çekiş oluşturulur ve odun uçucu bozunma ürünleri yanma odasına girer. Orada hava karışır ve ateşlenir. Su, hava veya diğer maddeleri soğutmak için ısı açığa çıkar.

Kural olarak, bagaj bölmesi üstte bulunur ve tabanı ızgaradır. Yakacak odun yükleme haznesine yüklenir ve ateşe verilir, daha sonra oda kapatılır ve bir fan veya duman aspiratörü açılır ve hava akışını yakacak odun ve ızgaradan alt odaya yönlendiren bir itme meydana gelir. Alt bölmede, uçucu ürünlerin karışımı temiz hava ile zenginleştirilir ve tutuşturulur.

Yanan gazlar, suyun sirküle ettiği ve bacadan çıkarıldığı bir ısı değiştiriciden geçer. Fırın ve gaz kanallarının tüm parçaları ısıya dayanıklı alaşımlı çelik ve porselen beton, ısı eşanjörleri - yüksek ısı iletkenliği olan bakır veya diğer metalden yapılır.

Dikkat edin! Birincil havanın yükleme haznesine akışını ayarlayarak, yanma yoğunluğunu etkilemek mümkündür, ayrıca, bu işlem, ısıtma sistemindeki termal sensörlerden gelen geri besleme yoluyla otomatikleştirilebilir. Böylece üreticiler otomatik kontrollü katı yakıt için piroliz kazanları üretebilirler.

Özel özellikler

Isıtma piroliz kazanları, bir ünite satın alırken akılda bulundurulması gereken bir dizi karakteristik özelliğe sahiptir.

En önemli özellikler şunlardır:

• Birim zorla çekiş ile çalışır.. Duman aspiratörü veya fan, piroliz ve gazların yanması işleminin çalışmadığı bir çift üst patlama üretir. Sonuç: cihaz sadece fanın güç kaynağı ağındaki voltaj varlığında çalışabilir;
• Talimat, yakıtın nem içeriğine oldukça katı bir gereklilik getirmektedir -% 20 - 35'i geçmemelidir, aksi takdirde su buharı hidrokarbon karışımını seyreltecektir ve yanma duracaktır;
• Birincil haznenin yükleme aralığı% 50 - 100 olmalıdır, çünkü bu modda verimlilik% 85 - 92 seviyesinde gerçekleşmektedir.. Üreticiler% 30 ve daha düşük bir yük ile piroliz katı yakıtlı kazanlar kullanmazlar;
• Ünite çoğaltılan gaz ve yağ kazanı olabilir. Ahşabın nemi yüksekse veya şebekede voltaj yoksa, bu karar sizi dondan koruyacaktır.

Dikkat edin! Eğer ucuz bir odun kaynağınız ve normal kurutma ve depolanma koşulları varsa, bir piroliz ünitesi elde etmek mantıklıdır. Aksi takdirde, gaz kazanı daha karlı olacaktır.

Avantajları ve dezavantajları

Gaz üreten tesislerin avantajları aşağıdaki özellikleri içerir:

• Yanma işleminin ayarlanması, yakacak odun bir yer imi ile uzun bir süre çalışmanızı sağlar. Daha az yanma olan cihazlar için bu süre, bir ile en fazla 12 saat, en fazla 30 saattir. Geleneksel bir fırında aynı miktarda yakıt yakmak 3 ila 4 saattir;
• Gerçek zamanlı otomatik süreç kontrol ve düzenleme imkanı;
• Yakıtın tamamen yanması yakacak odun tasarrufu sağlar ve kül, katran ve diğer bileşikler şeklinde israfı azaltır;
• Yakıt yanmasının iki aşamalı şeması, tesisatın verimliliğini artırmaya izin verir;
• Üst bölmedeki yüksek sıcaklık, cihazın daha çevre dostu olmasını sağlayan CO salınımını bastırır.

Dikkat edin! Bu yaklaşımın bir sonucu olarak, dikkate değer bir ekonomik etki (% 7-10) elde etmek ve yanma sürecinin otomatik kontrolü nedeniyle ısınmanın kullanılabilirliğini geliştirmek mümkündür.

Gaz jeneratörü dezavantajları özelliklerine kadar aşağı doğru kaymaktadır:

• Yüksek fiyat Modern katı yakıt sistemleri, rakip cihazlardan 2 veya daha fazla kat daha pahalıya mal oluyor;
• Elektrik bağımlılığı;
• Yakıtın durumu üzerinde - nemi;
• Düşük yüklerde yanma kararsız hale gelir;
• Otomatik olarak yakıt tedarik edilememesi.

Dikkat edin! Gaz jeneratörü kazanının başarılı çalışması için, tüm ısıtma sisteminin yetkili organizasyonu önemli bir rol oynar. Doğru kablolama, cihazın dikkatli seçimi ve yakacak odun bir yer iminin iyi otomasyonu ile, bir gün için yeterli çalışma var.

Sonuç

Piroliz ile katı yakıt için kazanlar odun yakan sobalara göre daha ekonomik ve yüksek verimlidir. Aynı zamanda, bir cihaz satın alırken, özelliklerinin dikkate alınması gerekir, aksi takdirde kullanımı karsız hale gelebilir (ayrıca Borinsky gaz ısıtma kazanları - modelleri ve özellikleri makalesine de bakınız).

Daha eksiksiz bir izlenim ve konuyu daha iyi anlamak için videoyu izleyin.