Piroliz kazan kendisi
Ne yazık ki, doğal gaz olarak böyle bir nimet herkese henüz mevcut değildir. Birçok lokal gazlaştırılmamaktadır. Böyle bir durumda, insanlar evlerini ısıtmak için elektrikli veya katı yakıtlı kazanlar kullanırlar. Birincisi, yüksek elektrik maliyeti nedeniyle maliyetlidir. İkincisinin dezavantajı çok düşük bir verimdir: sıcaklığın neredeyse yarısı atmosfere "gider". Faydalı etkiyi arttırmak ve ısıyı korumak piroliz sürecine yardımcı olacaktır. Bu prensipte çalışan kazanlara piroliz kazanları denir. Endüstriyel tasarımlar oldukça pahalı olduğu için, çizimlerde ustalaşmış ve aletlerle çalışabilen bir kaynakçı mesleği olan kişiler, kendi elleriyle piroliz kazanını tercih ederler.
Çalışma prensibi

Piroliz kazan, esas olarak katı bir yakıt ısıtma cihazıdır. Odun, kömür, briket veya pelet üzerinde çalışabilir. Her yakıt türü için kendi hesaplamaları yapılır.
Genel işletme prensibi, tüm yakıtın sınırlı bir hava girişi ile yanmasıdır. Uçucu hidrokarbonlar ve karbon monoksitlerin mevcut olduğu gaz salınımı ile minimum yanma için gerekli olduğu kadar servis edilir. Bu şekilde elde edilen gaz başka bir odaya girer, hava ile karışır ve orada yanar, büyük miktarda ısı yayar. Bu yakıt yakma yönteminden dolayı, atmosfere neredeyse hiç kül ya da emisyon olmaz ve soğutma sıvısının ısınması bir yüke iki gün kadar dayanır.
bileşenler tasarım

Cihaz piroliz kazanı oluşur:
- yakıt yükleme ofisleri - bir kapı ile bir yangın odası;
- yanma odaları - içindeki gazlar yanar;
- kül biriktiği yerde patladı;
- gazın yanma odasını kapatan ve patlayan alt kapı;
- gazın yanma odasına girdiği ağızlıklar;
- yanma ürünlerinin yakılması için bir flap ile yanma ürünlerinin uzaklaştırılması için baca;
- yeniden yanan bölmeye hava sağlayan bir fan;
- ızgara çubukları;
- fırına hava beslemesi için damperler;
- bakırda bir birikintinin temizlenmesi için açıklıklar;
- kazandan su tahliyesi;
- ısıtma sisteminin temini ve geri dönüşü için çıkış boruları;
- kazan gövdesinin ısı yalıtımı;
- itme sensörleri, basınç göstergesi, termal sensör içeren güvenlik ekipmanları.
İşin sırası

Kombinin imalatına başlamadan önce, kazanın nasıl doğru yapılması gerektiğini düşünmelisiniz. Genellikle, hesaplamaların yürütülmesiyle başlarlar, bir montaj şemasını çekmeden, imkansızdırlar. Hesaplamalar sırasında hataların daha sonra hatalı bir ünitenin tehlikeli olabileceği gibi, daha sonra kazanın yanlış çalışmasına dönüşebileceği söylenmelidir. Hesaplamaları yaparsanız ve çizimin kendisi çalışmazsa, bu işi uzmanlara sipariş edebilirsiniz.
Çizime göre, kazanın metal boşlukları yapılır. Bunu yapmak için iç yapı için 5 mm kalınlığında ve gövde kaplaması için 3 mm metal gerekir. Aynı zamanda, ısıtılmış havanın dolaştırılacağı borulara da ihtiyacımız var, bu nedenle ısı taşıyıcı ısıtılıyor. Ayrıca baca, amortisör, kapı, fiberglas conta, bir fan gerekir. Bütün bunlar mağazadan satın alınabilir.

Yeniden yanma odasının ısı yalıtımı için, havai fişek tuğlaları satın alınmalıdır. Kazan gövdesinin yalıtımı, ısıyı iyi koruyan ve folyo filmi tutan malzemelerden yapılmıştır.
Örneğin, bir kazanın üretimini 25 kW olarak düşünün. Metalden, bu boyutlardaki boşlukları kestik:
- Kazan gövdesinin dış duvarları: 1039? 618 mm ön ve arka boyutları, 1039? 880 mm yan boyutları, üst ve alt boyutları 880? 618 mm.
- Kazanın ön dış duvarında, merkezde bulunan fırın ve kül tablası için dikdörtgen açıklıklar yapıyoruz. Fırın kapağının boyutları 400 × 400 mm'dir, fırın deliğinin kendisi 350 × 350 mm'dir. Kapının boyutları daha fazladır, çünkü contanın döşeneceği yiv için bir yer sağlamak gereklidir. Hayatınızı kolaylaştırmak için doğru boyutta hazır bir kapı satın alabilirsiniz. İş parçasının üstünden 108 mm mesafede bir delik açın. Kül çıtası kapağının dış boyutları 400 × 200 mm'dir ve delik boyutları 350 × 150 mm'dir. İş parçasının altından 88 mm mesafede bir delik açın. Aynı zamanda, kazanın ön duvarında, hava tedarikini ve baca deliklerini hava beslemesini düzenleyen amortisörlerin kolları için hava girişi ve oval delikler için bir dikdörtgen delik bulunmaktadır.
- Kazanın arka dış duvarında, merkeze yerleştirilen baca için bir delik açın. Boyutu baca borusunun çapına bağlıdır. Kazanı monte etmeye başlamadan önce, bir vana ile hazır olarak satın alınır.
- Arka duvarda, merkezden 202 mm mesafede ve dikey olarak, dikey olarak, 373 mm'lik bir mesafede, soğutma sisteminin ısıtma sistemine dönüşü için delikler açılmaktadır. Boyutları mevcut ısıtma sisteminin çapına bağlıdır.
- Ayrıca kazan içerisine soğuk suyun girişi ve koruyucu ısı eşanjörüne sıcak su verilmesi için çıkışlar da sağlanmıştır. Bu boruların çıkışlarının çapı 3/4 inç. Yatay olarak merkezden 200 mm mesafede konumlandırın. Sıcak suyun dikey temini, temiz bir zeminden 725 mm mesafede bulunmaktadır. Sıcak ve soğuk su kaynağı arasındaki mesafe 255 mm'dir. Aynı zamanda yatay olarak merkezden 145 mm uzaklıkta ve 990 mm mesafede dikey olarak, güvenlik grubu için bir nozul yerleştirilirken besleme delikleri kesilir.
- Yatay olarak merkezden 198 mm mesafede ve dikey olarak 980 mm'lik bir mesafede, termal sigorta sensörü kaplini için yarım inçlik bir delik açılmıştır. Ortadaki temiz bir zeminden 137 mm uzaklığa kadar iş parçasının dibinde boşaltma borusu ve genleşme deposu çapı için bir delik açın?
- Kazanın üst kısmındaki iş parçasında, kazan devresinin çıkış kontrolörü için delikler açılmalıdır. Boyutlar standarttır, çünkü kazan monte edilmeden önce bitmiş halde satın alınır. Kazanın temiz tabandan kontrol ünitesinin üstüne olan toplam yüksekliği 1190 mm olmalıdır.
- 765 mm uzunluğunda kazan için metal profil U-şekilli bacaklardan kesin.
- Kalınlığı 5 mm olan metal levhadan, kazanın içi (w? R? C) boyutlarında kesilir: fırın 468-780-346 mm, brülör haznesi 468-780-825 mm, kül tablası 468-780- 250 mm. Üst fırın kütüğü, ısı eşanjörü borularını kaynak yapmak için daha uzun hale getirilmiştir. Buna göre delikler için bir yer sağlar. Aynı durum alt kütük külünde de sağlanmıştır.
- Baca bölmesinin alt boşluğunda 130 × 200 mm nozul için dikdörtgen bir delik açılmıştır.
- Bir ısı eşanjörü için 50 mm çapında borular, 4 adet miktarında 730 mm'lik bir uzunlukta kesilir.
- Besleme, geri dönüş, sıcak ve soğuk su tedariği için boru parçalarını kesin. Boruların çapları paragraf 1'e uygun olarak seçilir ve uzunluk şemada belirtilir.

Ark kaynağı ile boyutlara kesilen parçalar, şemaya uygun olarak tek bir yapı halinde birleştirilir.
Borulardaki delikler bir testere ile kesilir (kazan evde monte edilir). Bacayı bir mandalla tutturun. Uç noktası, fırın kapağının sapının kenarından 1289 mm uzakta olmalıdır. Huni hunisinin kenarından aynı tutamak 1101 mm olmalıdır. Gaz yakma odasının içi tuğlalarla bezenmiştir. Ayrıca oda kapağını izole edin.

İç yapının metal parçaları desteklere monte edildiğinde, harici kasa kaynaklanır. Metalin deformasyonunu önlemek için ara parçalara ihtiyaç vardır. Kapılar, otomasyon ve şemaya göre gerekli olan her şey ve belirtilen ebatlara uygun olarak bitmiş kazanlara bağlanır. Kazan ayakları, kazanın ön dış kenarından 41 mm mesafede konumlandırılmıştır. Genişlik aralarındaki mesafe 430 mm olmalıdır. Bitmiş kazan, ısı yalıtımına sarılır ve dekoratif bir kutuya konur.
Bazı nüansları

Eğer her şey doğru hesaplanır ve toplanırsa, o zaman bacadan neredeyse hiç duman çıkmaz. Başka nüanslar var:
- Kazanın boyutları kapasitesine bağlıdır.
- Ev yapımı bir kazanın fırını, endüstriyel kazanlardan biraz daha yüksek bir değere sahiptir.
- Fırın haznesinin konfigürasyonu en iyi şekilde dikdörtgen yapılır.
- Yakıt ve hava miktarını kontrol etmek için bir sınırlayıcı yapmalısınız. 76 mm çaplı ve kazandan biraz daha uzun bir borudan yapılmıştır. Boru duvarlarıyla dört santimetrelik bir boşluğa sahip olan stoperin alt kısmına bir disk kaynaklanır ve kazan kapağı için bir delik açılır.
- Soğutucu boru, daha fazla ısı transferi için bir bükme ile yapılır.
- Kazana giren soğutucu miktarı, kazanın dışına monte edilen bir valf tarafından kontrol edilir.

Yani piroliz kazan hazır. Belki bir evi ısıtmak için böyle bir cihazın yapımında kişisel deneyiminiz vardır. Makale yapılan yorumlarda belirtilen değerli talimatlar için size minnettar olacağız.
Belki sitemizin beraberindeki materyallerle tanışmak isteyeceksiniz:
- Yoğuşmalı kazanın özellikleri
- Isıtma radyatör seçiminin özellikleri
- Özel bir evde kazan dairesi nasıl yapılır
- Vakum radyatörleri nedir
video
Bir piroliz kazan 15-25 kW nasıl yapılır? Bu videoyu izleyerek bunu öğrenebilirsiniz:
şemaları
Şemalar sayesinde piroliz kazanının nasıl çalıştığını ve analoglara göre avantajlarının neler olduğunu daha iyi anlayabilirsiniz:




