İyi çimentolama - sürecin temel özellikleri

10-05-2018
Su kaynağı

Sitenizdeki kuyu operatörü, kaynağın ek takviye gerektirdiğine karar verdiyse, su alımınız birkaç yıl içinde çökebileceğinden, tavsiyeyi göz ardı etmemelisiniz. İyi bir çimentolama, oldukça karmaşık bir teknolojik süreçtir ve bu da kaynak sütununun güçlendirilmesini ve bunun pratik olarak hasara karşı hassas olmamasını sağlar.

Bu teknoloji ile, sondaj sıvısı boru etrafındaki boşluktan dışarı itilir ve çimento pompalanır - monolitik bir yapı elde edilir.

İşlem, peri-boru şeklindeki boşluğun, aynı zamanda çimento bulamacı olarak da adlandırılan özel bir çimento harcı ile doldurulmasını içerir. Katılaşmasından ve bir dizi kuvvet özelliklerinden sonra, neredeyse bir taş kadar sert olan bir malzeme elde edilir.

Süreç çerçevesinde yürütülen başlıca çalışma türleri

Çalışmayı, özel ekipman olmadan kendi elinizle yapmak neredeyse imkansızdır, yüksek kalitede iş, sadece teknolojik sürecin tüm aşamalarına sıkı sıkıya bağlı olarak elde edilir. Bu hizmetin fiyatı oldukça yüksektir, ancak bu maliyetler tamamen haklıdır.

Tüm iş akışı birkaç ana aşamaya ayrılabilir, her birini daha ayrıntılı olarak ele alalım:

  • Boşluğu doldurmak için özel bir çözüm hazırlanması. En yüksek gereksinimler bileşime uygulandığından, en yüksek mukavemete sahip çözümü sağlayan özel bir enjeksiyon Portland çimentosu kullanmak en iyisidir.
Çimento enjeksiyon - kuyu güçlendirmek için en iyi çözüm
  • Tamamlanan enjeksiyon bileşimi kuyuya teslim edilmeli, yeterince çabuk donar, en kolay yol araç platformunda özel ekipman kullanmaktır, bu durumda gerekli tüm işlemler yerinde gerçekleştirilecektir.
  • Sonraki, çimento bileşiminin halka şeklindeki boşluğunun enjekte edilmesidir. Bu işlem, her biri aşağıda ele alacağımız iki şekilde gerçekleştirilebilir.
  • Bundan sonra, çözeltinin sertleşmesine ve belirli mukavemet özelliklerinin kazanılmasına izin verilmesi gerekmektedir. Gerekli süre birkaç faktöre bağlıdır: çözümün derecesi, kuyunun derinliği ve çalışmanın özellikleri.
  • Ayrıca, işin kalitesini kontrol etmek ve tüm faktörleri tanımlamak da gereklidir: katman kalınlığı, doluluk bütünlüğü ve diğer faktörler.
Çimento bulamacının performans özelliklerini geliştirmek için en yüksek güvenilirlik göstergelerini elde etmek için çeşitli katkı maddeleri kullanılır.

Dikkat edin! Çalışmaya başlamadan önce, çimentolu kuyucukların tüm özelliklerini dikkate alması gereken sayısız hesaplamanın yapılması gerekmektedir. Bunlara dayanarak detaylı bir çalışma planı hazırlanır.

Pompalama çözümünün ana yöntemleri

İyi çimentolama yöntemleri, tıkama çözümünün annulusa nasıl beslendiğine ve bunun için hangi cihazların kullanıldığına bağlı olarak tiplere ayrılır. Dikkate alacağımız bazı ana yöntemler yaygın olarak kullanılmaktadır.

Katı tip veya tek aşamalı çimentolama

Bu yöntem aşağıdaki özelliklere sahiptir:

  • Kompozisyon, özel bir cihazla doğrudan kasaya pompalanır.
  • Çözüm, tüm sütunun tabanına kadar - ayakkabıya doğru hareket eder.
  • Daha sonra karışım, tabandan yukarıya doğru, tabandan yüzeye doğru hareket eden tüm dairesel boşlukları doldurur.

Endüstriyel organizasyonlar genellikle çok daha iyi bir sonuç elde etmek için kullanılabileceği için bu yöntemi kullanırlar. Çoğu zaman, çalışma bir döngüde yapılır, bu seçenekle, gerekli olan çimento bileşimi hacminin kuyuya pompalanması ve hemen anulusun içine itilmesi önemlidir.

Çimentolama tek döngüde çalışır

Sürecin özelliklerini göz önünde bulundurun:

  • Başlangıçta tüm boşluklar genellikle temizlenir. Kuyu yıkama sıvısı ile doldurulur.
  • Çalışma, özel bir cihazın kuyuya giriş ile başlar - bir sınırlayıcı olarak hizmet edecek olan alt boru.
  • Ardından, tüpün kademeli olarak düştüğü süreçte gerekli çözelti hacminin enjekte edilmesine başlanır.
  • Tüm çözelti kuyuya yüklendiğinde, üst tapa konur ve karışım, alt tapa sistemin tabanındaki kısıtlayıcı halkaya dayanana kadar kuyu kolonuna itilmeye başlar.
  • Delme, üst durdurma tabana doğru duruncaya kadar devam eder ve tüm çözelti, dolduruldukça alttan yukarı doğru yükselen halka şeklindeki boşluğa gider.

İki aşamalı sistem

Bu yöntemin, dikkate alacağımız kendi özellikleri vardır:

  • Tüm çalışmalar aşağıdaki gibi yapılır: Alt seviye ayrı ayrı ve üst kısım ayrı ayrı kapatılmıştır. Bu, sıcaklık göstergelerinin önemli ölçüde değiştiği veya iş için gerekli çözüm miktarının çok büyük olduğu durumlarda gereklidir.
  • İşe başlamadan önce bile, katmanları ayırt etmek için özel bir aygıt yerleştirilir: bir ayırma halkası.
Halka genellikle kendiliğinden kapanabilen bir koruyucudur.
  • Çalışmanın iki yolu var. İlk aşamada, alt tabaka önce dökülür ve sertleştikten sonra üst tabaka boşluk içine pompalanır. İkinci yöntem, hem alt hem de üstteki bir karışımın eş zamanlı enjeksiyonunu içerir.

Bu yöntem çoğunlukla, nesnenin büyük bir derinliği ile kullanılır, uygulanması için yeterince ciddi endüstriyel ekipmanın varlığını gerektirir.

Dudak tipi çimentolama

Bu yöntem, sadece kuyu üst kısmını izole etmek gerektiğinde kullanılır. Dolumun yapılacağı gerekli seviye belirlenir. Gövde borusunun üzerindeki bu işarette özel bir manşet tespit edilmiştir.

Çözeltiyi sütuna doldurmak için perforasyon sağlanmalıdır.

İki adımda ve manşon yöntemlerinde halka şeklindeki boşluğun bir çözelti ile doldurulması yöntemleri

Ters çimentolama

Bu yöntem, yukarıdakilerden farklıdır:

  • Çözelti, mahfazadan pompalanmaz ve boşluk boyunca halkaya girer.
  • Çözelti girdiği sırada sıvıyı gövdeye doğru iter.

Çözüm, kolonun dibine ulaştığında kontrolü çok zor olduğu için bu yöntem yaygın olarak kullanılmamıştır. Ayrıca, bu yöntemle, aşağıdaki çözümün gerekli tüm mukavemet özelliklerine sahip olduğunu kontrol etmek imkansızdır.

Not. Tipik olarak, müşteri belirli bir iş metodu seçmez, kuyuya ve kendi teçhizat filosunun özelliklerine bağlı olarak yüklenici tarafından belirlenir.

Çimento tersine çevrildiğinde, çimento karışımı delikten geçerek sondaj sıvısını muhafazaya doğru iter.

Çimentolama çözeltisinin bileşimine bağlı faktörler

Yakın kuyu boşluğunu doldurmak için hazırlanan çözelti, kullanıldığı koşullara bağlı olarak bileşimde farklılık gösterebilir:

  • Sıcaklık ne kadar yüksek olursa, çözelti ne kadar hızlı ayarlanır - bu faktör her zaman dikkate alınmalıdır.
  • Çözeltideki su içeriği ne kadar yüksekse, tüm boşlukları o kadar iyi doldurur. Ancak aynı zamanda, bileşim çok daha uzun kurur ve iyileştirildiğinde, daha düşük mukavemet indeksleri kazanır.
Daha ince olan çözelti, kuruduktan sonra dayanımı daha azdır.
  • Çimento çeşitleri ve bunlara katkı maddeleri. Çalışmak için çeşitli çimento tipleri kullanılır: özel enjeksiyon çeşitlerinden kuvars, lifli ve kendi kendine genişleyen bileşimlere. Ve katkı maddeleri kompozisyona gerçekten eşsiz bir özellik verebilir, ancak maliyeti oldukça yüksektir.

Eser yapımında hangi ekipmanlar kullanılır?

Gerekli birimlerin seti oldukça kapsamlıdır, önemli ölçüde ağır ve etkileyici boyutlara sahiptir, bu nedenle çoğu zaman hem yerli hem de yabancı üretime ait güçlü araçların platformuna yerleştirilirler.

Araç kendi başına bir çözüm hazırlayabilen ve basınç altında en büyük derinlik altında bile iten tüm ekipman kompleksini taşıyor.

Bu ekipman kompleksleri için enerji kaynağı araba motorudur, bu yüzden enerji hatlarının döşenmesine bağlı değildir.

Otomotiv kurulumu, tüm teknolojik döngüyü bağımsız olarak yürütür:

  • Öncelikle, belirli bir hacimde su sağlandıktan sonra, tanka hassas bir şekilde ölçülmüş çimento eklenir.
  • Karışım iyice karıştırılmış ve kullanıma hazırdır.
  • Daha sonra, yüksek basınç altındaki özel pompalama ekipmanı, bileşimi muhafazaya teslim eder.

Kalite kontrol çalışmalarının boyutları

Fotoğrafta: özel mobil istasyonlar kontrol için kullanılır.

İşin tamamlanması ve çözeltinin sertleştirilmesinden sonra, çimentolama kalitesi değerlendirilir.

Birçok doğrulama yöntemi vardır, ana üçü daha ayrıntılı olarak tartışacağız:

  • Radyolojik yöntem - bu durumda, gama-radyasyonu olan özel bir cihaz kuyuya yerleştirilir, tüm yüzey boyunca radyal olarak yerleştirilmiş sensörler ile sabitlenir. Yöntem basittir: eğer iniş sırasında, şekiller düzgün ve eğer kuyucukların tüm yüksekliğinden farklı değillerse - iş yüksek bir seviyede gerçekleştirildi, eğer atlar varsa - betonlama bir evlilikle gerçekleştirildi.
  • Akustik yöntemi - özü, akustik dalgaları muhafaza duvarlarından geçirmekten ibarettir. Etrafında bir çimento örtüsü varsa - dalgalar çok çabuk yok olurlar, eğer yoksa, engelsiz yayılırlar. Yöntem oldukça kullanışlıdır: tüm veriler bilgisayar tarafından alınır ve analiz edilir ve bitmiş sonucu verir.
Özel program, gelen verinin daha iyi anlaşılmasına yardımcı olacaktır.
  • Termal yöntem katılaşma sırasında ısıyı serbest bırakmak için çimento harcı özelliğine dayanmaktadır. Kullanımıyla ilgili talimatlar basittir: duvarların sıcaklığını farklı seviyelerde muhafaza etmelisiniz, böylece karışımın yükselme seviyesini kolayca belirleyebilirsiniz.

Çimento köprüsünün kuyu içine dökülmesi durumunda, yani, Katman, birbirinden tabakaları veya katmanları birbirinden ayırarak, kalınlığını ve dayanıklılığını belirlemek için yukarıdaki yöntemleri kullanarak imkansızdır.

Sonuç

Bu işlerin yüksek maliyeti ve karmaşıklığına rağmen, çeşitli nedenlerden dolayı oldukça popülerdirler:

  • Bilindiği gibi, toprakta bir tane ancak birkaç akifer yoktur. Çimentolama, bunları birleştirmenize ve kuyu akış oranını önemli ölçüde arttırmanıza olanak tanır.
  • Boşluğun bir çözelti ile doldurulması, çelik boruların korozyona karşı güvenilir bir şekilde korunması ve yapının ömrünü önemli ölçüde arttırması görevi görür. Fazla maliyetler, yüksek dayanıklılık ve uzun servis ömrü ile karşılanmaktadır.
  • Sistemin mukavemeti büyük ölçüde artmıştır - zeminin hareketlerine ve termal deformasyonlarına neredeyse karşı koyar.

Bu makaledeki video, çimentolamanın ne kadar iyi yapılması gerektiğini daha iyi anlamanıza yardımcı olacaktır.