Polikarbonat levhalar kullanarak duş bölümleri üretiyoruz

27-06-2018
Su kaynağı

Su prosedürlerinin benimsenmesi için tesislerde genellikle alanın geri kalanını su sıçramasına karşı korumak için özel bölmeler düzenlenir. Ana yapılar genellikle fiyatı çok yüksek olmayan polikarbonattan yapılmış duş duvarlarıdır.

Evet, ve onların üretim süreci çok karmaşık değil.

Fotoğrafta çevre duşu ekranlı banyo bulunmaktadır.

Olumlu ve olumsuz noktalar

Kurulum işini doğrudan düşünmeden önce, bu seçeneğin olumlu ve olumsuz yönlerini tanımak gerekir. Her geliştiricinin avantajlarını ve dezavantajlarını inceledikten sonra, polikarbonat kullanımına karar verebilirsiniz (ayrıca bakınız, duş için dolgu macunu kullanın).

Faydaları ile tanıma

  • Levhaların nispeten düşük maliyeti, düşük maliyetli koruyucu yapıların oluşturulmasını mümkün kılmaktadır.
  • Temel polimer polimerdir, bu nedenle bu ürün neme karşı dayanıklıdır.
  • Malzemeyle çalışmak karmaşık değildir, bu da yan duvarların doğrudan kendi ellerinizle kurulabileceği anlamına gelir.
  • Çarşaflar farklı renklere sahip olabilir, bu nedenle tasarım kararları için birçok varyasyon vardır.
  • Bitmiş ürünlerin esnekliği, doğrusal yapıların yapımını terk etmeyi kolaylaştırır.
  • Çalışma sırasında, çeşitli safsızlıklar malzeme yüzeyinden kolayca çıkarılır.
Plastikten yapılmış duşakabin bölümleri böyle görünüyor.

Bazı eksiklikler

  • Ürünler mekanik strese karşı yüksek direnç gösteremez, bu nedenle çoğu zaman çizik ve çiplerle kaplanır.
  • Sıcaklık yükseldiğinde, malzeme genişler, bu da yanlış monte edildiğinde deformasyona neden olabilir.
  • Uzun süreli çalışma sırasında, özellikle düşük kaliteli bir ürün satın alınmışsa, levhalar biraz matlaşır.

NOT! Şu anda, bir tepsi ile duş bölümleri temin edilebilir, hizmet ömrü, bakım ile uygulandığında, yıllar içinde ölçülür. Alt kısım genellikle akriliktir.

Malzeme çeşitleri

Baz malzeme, erime sayısından bağımsız olarak katılaşma sırasında özelliklerini geri yükleme eğiliminde olan termoplastik polimerleri ifade eder. Üretim teknolojisine bağlı olarak, aşağıda yer alan iki tür ürün elde edilir.

Gösterilen hücre polikarbonat tabakaları.

Hücresel Polikarbonat

Malzeme, hücresel bir yapıya sahip büyük tabakalar halinde yapılır. Bu bitmiş ürünlerin kolaylığını açıklar. Popülerlik esas olarak nispi ucuzluktan kaynaklanmaktadır, bu sayede sıhhi tesisler ve duşlar için çok pahalı olmayan bölümler oluşturmak mümkündür.

Monolitik analog

Bu ürünler, iç boşluk içermeyen katı tabakalardır. Üretim maliyeti oldukça yüksektir, ancak yardımlarıyla daha fazla mukavemet özelliklerine sahip yapılar yaratmak mümkündür. Aslında, bu tip polikarbonat tüm şeffaf malzemelerin en dayanıklı olanıdır.

Monolitik paneller gösterilmiştir.

Banyoda, bu tür ürünler kullanılarak yapılan bir duş bölümü uzun yıllar dayanabilir. Bununla birlikte, normal şartlarda işletme için, gereksiz inşaat maliyetlerinden kaçınmak için bu tür malzemelerin elde edilmesine özel bir ihtiyaç yoktur.

Montaj çalışması

Bir polikarbonat duşta bölümlerin nasıl yapıldığını anlamak için, temel malzemenin kurulum teknolojisini tamamen göz önünde bulundurmak gerekir. Çalışmalar sırasında talimatlara uyulmamışsa veya herhangi bir yanlışlık ve hata yapıldıysa, tasarım sadece estetik parametreler açısından değil, aynı zamanda güç göstergelerini de kaybedebilir.

Standart katı tabakalar.

Genel hükümler

  • Ürünlerin taşınması, düz bir zemine sahip olmayan bir gövdede çıkıntılı elemanlar olmadan gerçekleştirilmelidir. Bu durumda, kalınlığı 8 mm'den fazla olan paneller 1 metreden fazla çıkmayabilir.
  • Sac ürünleri orijinal ambalajında ​​saklanmalıdır.. Düz bir yüzeye yerleştirilmeli, yere yerleştirilmemelidir. Ultraviyole radyasyonun etkisi olumsuz etkilediği için güneş ışınları odaya girmemelidir.
  • Daire testere veya elektrikli testere kullanılarak yapılan kesme elemanları. İnce bir dişe sahip bir bıçakla donatılmışsa el aletlerinin kullanımına izin verilir.
Elektrikli el aletleri ile kesme malzemesi.
parametreler Şerit testere Disk aracı
Diş eğimi 25-30 derece 25-30 derece
Kesme kalınlığı 1,6-2,5 mm 3-6 mm
Hızı 200-250 m / dak 150 m / dak

Uyarı! Tablo, kesici takımın uyması gereken ana parametreleri gösterir, aksi takdirde malzemenin yüksek kaliteli bir kesimini gerçekleştirmek sorunlu olacaktır.

Bileşen parçaları

Duş için plastik bölümleri monte etmek için, kurulum yapmadan, ek elemanlar seçmek gerekir.

Kolaylık sağlamak için, işin basitleştirilmesine izin veren bir dizi özel sistem ve özel parça geliştirilmiştir.

Tek parça bağlantı profili.
  • Son profil, dekoratif çerçeveleme ve iç kısmın yoğunlaşmaya karşı korunması için tasarlanmıştır.
  • Bağlantı elemanı, hazırlanan iki kata takılabilmek için hazırlanan kaide monte edilir.
  • Köşe profili, çeşitli tasarımların imalatında aşırı panellerin montajı için kullanılır.
  • Kendinden kılavuzlu vida, termal genleşmeyi telafi etmenizi sağlayan ana bağlantı elemanıdır.
  • Sızdırmazlık bandı, iç boşluğun böceklerin, toz parçacıklarının ve suyun içeri sızmasını önlemek için kıvrımı kapatmak üzere kullanılır.

NOT! Genellikle, alüminyum bant çok küçük bir perforasyona sahiptir, böylece içinde biriken yoğuşma serbestçe akabilir. Aynı zamanda böcekler ve yabancı parçacıklar içeri giremez.

Hazırlık çalışması

Banyo için duş bölmesinden önce, iş için malzeme levhalarının hazırlanmasından oluşan ön faaliyetlerin yürütülmesi gerekmektedir. Kurulum işleminden hemen önce ambalaj tamamen çıkarılır ve geçici yapışkan bant çıkarılır.

Hemen tüm uçlar alüminyum bant ile yapıştırılmıştır. Alt kenarına sabitlenmiş profillerde drenaj delikleri açılır.

Çapları yaklaşık 2-3 mm olmalıdır. Aralarındaki mesafe 300 mm'yi geçmemelidir.

Sabitleme levhaları

Kendi elinizle bir duş bölmesi yaparken, elemanların sabitlenmesine özellikle dikkat edilmelidir, aksi takdirde yapının çalışma süresi çok yüksek olmayacaktır. Taban bağlantı elemanları, özel yıkayıcılar ile donatılmış vidalar olarak kullanılır.

Uygun sabitleme elemanları.

Levha, her 40-60 cm arasında bir destek yapısına tutturulur Her bir bağlantı elemanı için, bir delik delinir, çapı, vidalanmış ayağın çapından 2-3 mm daha büyük olmalıdır. Vidayı sıkarken, panelin bütünlüğünün bozulmaması için aşırı basıncı önlemek gerekir.

Takarken, destek parçasından 10 cm'den daha fazla yaprak bırakmayın. 3 cm'den az protrüzyon da önerilmez. Paneller cıvatalanmamışsa, düştüklerinde kırılabilecekleri için onları dikey konumda bırakmamalısınız.

Ortak odada plastik duş için hazır bölümler sunulmuştur.

Son kısmı

Sonuç olarak, duş bölümlerinin diğer malzemeler kullanılarak yapılabileceğini belirtmek isterim, ancak polikarbonat bu tür çalışma koşullarında etkinliğini tam olarak kanıtlamıştır. Aynı camdan farklı olarak, polikarbonat levhalar küçük parçalara ayrılmazlar, bu nedenle doğrudan sağlığa zarar veremezler (ayrıca bu farklı sürgülü duş perdeleri nelerdir?).

Bu makaledeki videodaki bu materyal hakkında daha fazla bilgi edinin.